Produkte
UP-6197B Omvattende roesweerstand toetskamer
Produkkenmerke:
Deur hierdie toetskas word 'n kombinasie van strawwe natuurlike omgewingstoestande uitgevoer, soos soutsproei, lugdroging, standaard atmosferiese druk, konstante temperatuur en humiditeit, en lae temperatuur. Dit kan in siklusse getoets word en kan in enige volgorde getoets word. my land het Hierdie soutbespuitingstoets is in toepaslike nasionale standaarde gemaak, en gedetailleerde regulasies is gemaak. Dit is ontwikkel van die aanvanklike neutrale soutbespuitingstoets tot asynsuursoutbespuitingstoets, kopersoutversnelde asynsuursoutbespuitingstoets, en afwisselende Verskeie vorms soos soutbespuitingstoets. Hierdie toetskas gebruik 'n ten volle outomatiese aanraakskerm-metode, wat die omgewingstoetstoestande wat deur vandag se vervaardigingsbedryf vereis word, kan simuleer. Dit is 'n seldsame ultrahoë koste-effektiewe toetsboks in die binnelandse mark.
Produk beskrywing:
Die sikliese korrosietoets is 'n soutsproeitoets wat meer realisties is as die tradisionele konstante blootstelling. Omdat werklike buiteblootstelling gewoonlik beide nat en droë omgewings insluit, is dit slegs bedoel om hierdie natuurlike en periodieke toestande vir versnelde laboratoriumtoetsing te simuleer.
Studies het getoon dat na sikliese korrosietoetsing, die relatiewe korrosietempo, struktuur en morfologie van die monsters baie soortgelyk is aan buite-korrosieresultate.
Daarom is die sikliese korrosietoets nader aan werklike buitelugblootstelling as die tradisionele soutbespuitingsmetode. Hulle kan baie korrosiemeganismes effektief evalueer, soos algemene korrosie, galvaniese korrosie en spleetkorrosie.
Die doel van die sikliese korrosietoets is om die tipe korrosie in die buitelug-korrosiewe omgewing weer te gee. Die toets stel die monster bloot aan 'n reeks sikliese omgewings onder verskillende toestande. 'n Eenvoudige blootstellingsiklus, soos die Prohesion-toets, stel die monster bloot aan 'n siklus wat uit soutsproei en droë toestande bestaan. Benewens soutsproei- en droogsiklusse, vereis meer komplekse motortoetsmetodes ook siklusse soos humiditeit en staan. Aanvanklik is hierdie toetssiklusse deur handbediening voltooi. Laboratoriumoperateurs het die monsters van die soutspuitboks na die humiditeitstoetskas geskuif, en dan na die droog- of staantoestel. Hierdie instrument gebruik 'n mikroverwerker-beheerde toetskas om hierdie toetsstappe outomaties te voltooi, wat die onsekerheid van die toets verminder.
Toetsstandaarde:
Die produk voldoen aan GB, ISO, IEC, ASTM, JIS-standaarde, spuittoetstoestande kan gestel word en voldoen aan: GB/T 20854-2007, ISO14993-2001, GB/T5170.8-2008, GJB150.11A-2009, GB/T2424.17-2008, GBT2423.18-2000, GB/T2423.3-2006, GB/T 3423-4-2008.
Kenmerke:
1.Deur gebruik te maak van LCD digitale skerm kleur raakskerm temperatuur en humiditeit kontroleerder (Japan OYO U-8256P) kan die humiditeit temperatuur toets kurwe heeltemal opneem.
2.Beheermetode: temperatuur, humiditeit, temperatuur en humiditeit kan afwisselend deur die program beheer word.
3.Program groep kapasiteit: 140 Patroon (groep), 1400 Stap (segment), elke program kan opstel tot Repest99 segmente.
4.Elke uitvoeringsmodustyd kan arbitrêr gestel word van 0-999 uur en 59 minute.
5.Elke groep kan arbitrêr 'n gedeeltelike siklus van 1-999 keer of 'n volle siklus van 1 tot 999 keer stel;
6.Met afskakelgeheuefunksie kan die onvoltooide toets voortgesit word wanneer die krag herstel word;
7.Kan verbind word met rekenaar RS232 koppelvlak
Tegniese parameters:
Werk proses inleiding:
Die spuitproses van sikliese korrosietoets:
Die soutsproeistelsel bestaan uit 'n oplosmiddeltenk, 'n pneumatiese stelsel, 'n watertenk, 'n spuittoring, 'n mondstuk, ens., en die soutwater word deur die Bernut-beginsel vanaf die opgaaremmer na die toetskamer vervoer. Die spuitmondstuk en verwarmingsbuis werk om die vereiste humiditeit en temperatuur in die boks te verskaf. Die soutoplossing word deur saamgeperste lug deur bespuiting verneveld.
Die temperatuur binne die boks word tot die gespesifiseerde vereistes verhoog deur die verhittingstaaf aan die onderkant. Nadat die temperatuur stabiel is, skakel die spuitskakelaar aan en voer die soutsproeitoets op hierdie tydstip uit. In vergelyking met die gewone soutsproei-toetsmasjien, word die temperatuur in die toetskamer in hierdie toestand bereik deur die lug deur die verwarmingstaaf te verhit. Terwyl temperatuur eenvormigheid verseker word, verminder dit die invloed van gewone soutsproeitoetsmasjienwaterdamp op die toetsresultate.
Die beweegbare spuittoring is ontwerp vir maklike demontage, was en instandhouding, en die gebruik van toetsruimte is meer buigsaam en gerieflik.
Die toetsstelsel het die volgende kenmerke:
1. Beheerder: Die beheerder neem die oorspronklike ingevoerde Koreaanse "TEMI-880" 16-bis ware kleur raakskerm aan, 120 groepe programgroepe, en 'n totaal van 1200 siklusse.
2. Temperatuursensor: anti-korrosie platinum weerstand PT100Ω/MV
3. Verhittingsmetode: gebruik titaniumlegering hoëspoedverhitting elektriese verwarmer, meerpuntuitleg, goeie stabiliteit en eenvormigheid
4. Spuitstelsel: toringsproeistelsel, hoëgraadse kwartsspuitstuk, geen kristallisasie na lang werk nie, eenvormige misverspreiding
5. Soutversameling: in ooreenstemming met nasionale standaard tregters en standaard meetsilinders, is die sedimentasie volume verstelbaar en beheerbaar
6. Die tweepool luginlaat word gedekomprimeer om stabiele spuitdruk te verseker.
Klam hitte proses van sikliese korrosie toets:
Die humiditeitstelsel is saamgestel uit 'n waterdampgenerator, ontploffing, waterkring, kondenseringstoestel, ens. Na die soutsproeitoets sal die masjien 'n ontwasemingsprogram opstel om die soutsproei wat getoets is so gou moontlik na die toetskamer af te voer; dan wortel die waterverdamper. Die temperatuur en humiditeit wat deur die kontroleerder gestel word, sal die toepaslike temperatuur en humiditeit uitvoer. Oor die algemeen sal die humiditeit meer akkuraat gekalibreer en konstant wees nadat die temperatuur gestabiliseer het.
Die lugbevochtigerstelsel het die volgende kenmerke:
1. Die mikro-beweging-bevochtigingstelsel neem die elektroniese parallelle modus aan
2. Die bevogtigende silinder is gemaak van PVC, korrosiebestand
3. Gebruik verdamperspoel doupunt humiditeit (ADP) laminêre vloei kontak ontvochtiging metode
4. Met dubbele beskermingstoestelle vir oorverhitting en oorloop
5. Watervlakbeheer neem meganiese vlotterklep aan om elektroniese wanfunksionering te voorkom
6. Die nat watertoevoer neem 'n outomatiese wateraanvullingstelsel aan, wat geskik is vir deurlopende en stabiele vervoer van die masjien vir 'n lang tyd.
Staan en droog proses:
Die statiese en droogstelsel voeg 'n droogblaser, verwarmingsdraad, lugfilter en ander toestelle by op grond van die vog- en hittestelsel. Byvoorbeeld, dit moet die standaard atmosferiese druk omgewingstoets simuleer: temperatuur 23℃±2℃, humiditeit 45%~55%RH, eerstens, Die vog- en hittetoets in die vorige afdeling is vinnig verwyder deur 'n ontwaseming op te stel program om 'n relatief skoon toetsomgewing te skep, en dan het die lugbevochtiger of ontvochtigingstelsel werk onder die beheerder gekoördineer om 'n omgewing te produseer wat aan die toetsvereistes voldoen.
As dit nodig is om die droogtoets direk na die klam hitte-toets uit te voer, sal die vent oopgemaak word, en die droogblaser sal terselfdertyd begin werk. Stel die vereiste droogtemperatuur op die kontroleerder.
Toetstoestande:
Die spuittoetstoestande kan gestel word:
A. Soutwaterspuittoets: NSS * Laboratorium: 35℃±2℃ * Versadigde lugtenk: 47℃±2℃
B. Vog hitte toets:
1. Toetstemperatuurreeks: 35℃--60℃.
2. Toets humiditeit reeks: 80% RH ~ 98% RH kan aangepas word.
C. Staande toets:
1. Toets temperatuurreeks: 20℃-- 40℃
2. Toets humiditeit reeks: 35%RH-60%RH±3%.
Materiale wat gebruik word:
1. Kabinetdopmateriaal: ingevoerde 8mm A-graad PVC-versterkte hardebord, met gladde en gladde oppervlak, en anti-veroudering en korrosiebestand;
2. Voeringmateriaal: 8mm A-graad korrosiebestande PVC-bord.
3. Omslagmateriaal: Die omslag is gemaak van 'n 8mm A-graad korrosiebestande PVC-plaat, met twee deursigtige waarnemingsvensters voor en agter. Die deksel en die liggaam gebruik spesiale skuimseëlringe om doeltreffend te voorkom dat die soutsproei lek. Die middelhoek is 110° tot 120°.
4. Die verhitting is 'n meerpuntlugverhittingsmetode, met vinnige verhitting en eenvormige temperatuurverspreiding.
5. Stereoskopiese waarneming van die reagensaanvullingstenk, en die verbruik van soutwater kan enige tyd waargeneem word.
6. Die goed ontwerpte waterberging en wateruitruilstelsel verseker die gladde en betroubare werking van die waterweg.
Die drukvat is gemaak van SUS304# vlekvrye staal. Die oppervlak is elektrolities behandel en het uitstekende weerstand teen korrosie. Die outomatiese wateraanvullingstelsel vermy die ongerief van handmatige waterbyvoeging.
Vriesstelsel:
Kompressor: Oorspronklike Franse Taikang-verkoelingskompressor wat volledig ingesluit is
Kondensor: golwende vintipe gedwonge lugkondensor
Verdamper: 'n Verdamper van titaniumlegering word in die laboratorium gebruik om korrosie te voorkom
Elektroniese komponente: oorspronklike solenoïdeklep, filterdroër, uitbreiding en ander verkoelde komponente
