• page_banner01

أخبار

الأخطاء الشائعة في اختبار الشد للمواد

كجزء مهم من اختبار الخواص الميكانيكية للمواد، يلعب اختبار الشد دورًا مهمًا في التصنيع الصناعي وأبحاث المواد وتطويرها وما إلى ذلك. ومع ذلك، فإن بعض الأخطاء الشائعة سيكون لها تأثير كبير على دقة نتائج الاختبار. هل لاحظتم هذه التفاصيل؟

1. مستشعر القوة لا يتطابق مع متطلبات الاختبار:

يعد مستشعر القوة مكونًا رئيسيًا في اختبار الشد، واختيار مستشعر القوة المناسب أمر بالغ الأهمية. تتضمن بعض الأخطاء الشائعة: عدم معايرة حساس القوة، واستخدام حساس القوة بنطاق غير مناسب، وتقادم حساس القوة ليتسبب في فشله.

حل:

يجب مراعاة العوامل التالية عند اختيار مستشعر القوة الأكثر ملاءمة وفقًا للعينة:

1. نطاق مستشعر القوة:
حدد نطاق مستشعر القوة المطلوب بناءً على قيم القوة القصوى والدنيا للنتائج المطلوبة لعينة الاختبار الخاصة بك. على سبيل المثال، بالنسبة للعينات البلاستيكية، إذا كانت هناك حاجة إلى قياس قوة الشد والمعامل، فمن الضروري النظر بشكل شامل في نطاق القوة لهاتين النتيجتين لتحديد مستشعر القوة المناسب.

 

2. نطاق الدقة والدقة:

مستويات الدقة الشائعة لأجهزة استشعار القوة هي 0.5 و1. وبأخذ 0.5 كمثال، فهذا يعني عادةً أن الحد الأقصى للخطأ الذي يسمح به نظام القياس يقع ضمن ±0.5% من القيمة المشار إليها، وليس ±0.5% من المقياس الكامل. من المهم التمييز بين هذا.

على سبيل المثال، بالنسبة لمستشعر القوة 100N، عند قياس قيمة القوة 1N، فإن ±0.5% من القيمة المشار إليها هو خطأ ±0.005N، في حين أن ±0.5% من المقياس الكامل هو خطأ ±0.5N.
إن الدقة لا تعني أن النطاق بأكمله بنفس الدقة. يجب أن يكون هناك حد أدنى. في هذا الوقت، يعتمد ذلك على نطاق الدقة.
بأخذ أنظمة الاختبار المختلفة كمثال، فإن مستشعرات القوة من سلسلة UP2001&UP-2003 يمكن أن تلبي دقة مستوى 0.5 من النطاق الكامل إلى 1/1000 من النطاق الكامل.

التركيب غير مناسب أو العملية خاطئة:
المباراة هي الوسيلة التي تربط مستشعر القوة والعينة. ستؤثر كيفية اختيار التركيب بشكل مباشر على دقة وموثوقية اختبار الشد. من مظهر الاختبار، فإن المشاكل الرئيسية الناجمة عن استخدام التركيبات غير المناسبة أو التشغيل الخاطئ هي انزلاق الفكين أو كسرهما.

الانزلاق:

الانزلاق الأكثر وضوحًا للعينة هو العينة الخارجة من التركيب أو تقلب القوة غير الطبيعي للمنحنى. بالإضافة إلى ذلك، يمكن أيضًا الحكم عليه من خلال وضع علامة على العلامة بالقرب من موضع التثبيت قبل الاختبار لمعرفة ما إذا كان خط العلامة بعيدًا عن سطح التثبيت، أو ما إذا كانت هناك علامة سحب على علامة السن الخاصة بموضع تثبيت العينة.

حل:

عند العثور على انزلاق، تأكد أولاً مما إذا كان المشبك اليدوي مشدودًا عند تثبيت العينة، وما إذا كان ضغط الهواء للمشبك الهوائي كبيرًا بدرجة كافية، وما إذا كان طول التثبيت للعينة كافيًا.
إذا لم تكن هناك مشكلة في العملية، ففكر فيما إذا كان اختيار وجه المشبك أو المشبك مناسبًا. على سبيل المثال، يجب اختبار الألواح المعدنية بأوجه مشبك مسننة بدلاً من وجوه مشبك ناعمة، ويجب أن يستخدم المطاط ذو التشوه الكبير مشابك ذاتية القفل أو هوائية بدلاً من المشابك اليدوية ذات الدفع المسطح.

كسر الفكين:
حل:

تنكسر فكوك العينة، كما يوحي الاسم، عند نقطة التثبيت. على غرار الانزلاق، من الضروري التأكد مما إذا كان ضغط التثبيت على العينة كبيرًا جدًا، وما إذا تم تحديد سطح المشبك أو الفك بشكل مناسب، وما إلى ذلك.
على سبيل المثال، عند إجراء اختبار شد الحبل، سيؤدي ضغط الهواء الزائد إلى كسر العينة عند الفكين، مما يؤدي إلى انخفاض القوة والاستطالة؛ لاختبار الفيلم، يجب استخدام الفكوك المغلفة بالمطاط أو الفكوك الملامسة للأسلاك بدلاً من الفكوك المسننة لتجنب إتلاف العينة والتسبب في فشل مبكر للفيلم.

3. اختلال سلسلة الحمل:

يمكن فهم محاذاة سلسلة التحميل ببساطة على أنها ما إذا كانت الخطوط المركزية لمستشعر القوة والتركيب والمحول والعينة في خط مستقيم. في اختبار الشد، إذا لم تكن محاذاة سلسلة الحمل جيدة، فستتعرض عينة الاختبار لقوة انحراف إضافية أثناء التحميل، مما يؤدي إلى قوة غير متساوية ويؤثر على صحة نتائج الاختبار.

حل:

قبل بدء الاختبار، يجب فحص وضبط توسيط سلسلة الحمل بخلاف العينة. في كل مرة يتم تثبيت العينة، انتبه إلى الاتساق بين المركز الهندسي للعينة ومحور التحميل لسلسلة التحميل. يمكنك اختيار عرض التثبيت بالقرب من عرض التثبيت للعينة، أو تثبيت جهاز توسيط العينة لتسهيل تحديد المواقع وتحسين إمكانية تكرار التثبيت.

4. اختيار وتشغيل مصادر الضغط بشكل غير صحيح:

سوف تتشوه المواد أثناء اختبار الشد. تتضمن الأخطاء الشائعة في قياس الإجهاد (التشوه) الاختيار غير الصحيح لمصدر قياس الإجهاد، والاختيار غير المناسب لمقياس التمدد، والتركيب غير الصحيح لمقياس التمدد، والمعايرة غير الدقيقة، وما إلى ذلك.

حل:

يعتمد اختيار مصدر الضغط على هندسة العينة، وكمية التشوه، ونتائج الاختبار المطلوبة.
على سبيل المثال، إذا كنت تريد قياس معامل البلاستيك والمعادن، فإن استخدام قياس إزاحة الشعاع سيؤدي إلى نتيجة معامل منخفضة. في هذا الوقت، تحتاج إلى النظر في طول مقياس العينة والسكتة الدماغية المطلوبة لتحديد مقياس التمدد المناسب.

بالنسبة للشرائط الطويلة من الرقائق والحبال والعينات الأخرى، يمكن استخدام إزاحة الشعاع لقياس استطالتها. سواء كنت تستخدم شعاعًا أو مقياس التمدد، فمن المهم جدًا التأكد من قياس الإطار ومقياس التمدد قبل إجراء اختبار الشد.

وفي الوقت نفسه، تأكد من تثبيت مقياس التمدد بشكل صحيح. لا ينبغي أن يكون فضفاضًا جدًا، مما يتسبب في انزلاق مقياس الامتداد أثناء الاختبار، أو ضيقًا جدًا، مما يتسبب في كسر العينة عند شفرة مقياس الامتداد.

5. تردد أخذ العينات غير المناسب:

غالبًا ما يتم التغاضي عن تكرار أخذ عينات البيانات. قد يؤدي انخفاض تكرار أخذ العينات إلى فقدان بيانات الاختبار الرئيسية ويؤثر على صحة النتائج. على سبيل المثال، إذا لم يتم جمع القوة القصوى الحقيقية، فإن نتيجة القوة القصوى ستكون منخفضة. إذا كان تكرار أخذ العينات مرتفعًا جدًا، فسيتم الإفراط في أخذ العينات، مما يؤدي إلى تكرار البيانات.

حل:

حدد تردد أخذ العينات المناسب بناءً على متطلبات الاختبار وخصائص المواد. القاعدة العامة هي استخدام تردد أخذ العينات 50 هرتز. ومع ذلك، بالنسبة للقيم المتغيرة بسرعة، ينبغي استخدام تردد أخذ عينات أعلى لتسجيل البيانات.

 

3. اختلال سلسلة الحمل

 

6. أخطاء قياس البعد:

تتضمن أخطاء قياس البعد عدم قياس حجم العينة الفعلي، وأخطاء موضع القياس، وأخطاء أدوات القياس، وأخطاء إدخال البعد.

حل:

عند الاختبار، لا ينبغي استخدام حجم العينة القياسي مباشرة، ولكن يجب إجراء القياس الفعلي، وإلا فقد يكون الضغط منخفضًا جدًا أو مرتفعًا جدًا.

تتطلب أنواع العينات المختلفة ونطاقات الحجم ضغوط اتصال اختبارية مختلفة ودقة جهاز قياس الأبعاد.

غالبًا ما تحتاج العينة إلى قياس أبعاد مواقع متعددة لمتوسط ​​القيمة أو الحصول على الحد الأدنى. انتبه أكثر لعملية التسجيل والحساب والإدخال لتجنب الأخطاء. يوصى باستخدام جهاز قياس البعد التلقائي، ويتم إدخال الأبعاد المقاسة تلقائيًا في البرنامج وحسابها إحصائيًا لتجنب أخطاء التشغيل وتحسين كفاءة الاختبار.

7. خطأ في إعداد البرنامج:

فقط لأن الأجهزة جيدة لا يعني أن النتيجة النهائية صحيحة. سيكون للمعايير ذات الصلة لمختلف المواد تعريفات محددة وتعليمات اختبار لنتائج الاختبار.

يجب أن تعتمد الإعدادات الموجودة في البرنامج على هذه التعريفات وتعليمات عملية الاختبار، مثل التحميل المسبق ومعدل الاختبار واختيار نوع الحساب وإعدادات المعلمات المحددة.

بالإضافة إلى الأخطاء الشائعة المذكورة أعلاه والمتعلقة بنظام الاختبار، فإن إعداد العينات وبيئة الاختبار وما إلى ذلك لها أيضًا تأثير مهم على اختبار الشد ويجب الانتباه إليها.


وقت النشر: 26 أكتوبر 2024