Aşağıdakı hallarla heç qarşılaşmısınızmı:
Nümunə testinin nəticəsi niyə uğursuz oldu?
Laboratoriyanın test nəticələri məlumatları dəyişir?
Test nəticələrinin dəyişkənliyi məhsulun çatdırılmasına təsir edərsə nə etməliyəm?
Test nəticələrim müştərinin tələblərinə cavab vermir. Bunu necə həll etmək olar? ……
Kritik kompozit tətbiqlər üçün, xidmət şəraitində və tipik mühitlərdə materialın dayanıqlığını müəyyən etmək üçün çox vaxt daha mürəkkəb, əlavə sınaq tələb olunur. Yüksək keyfiyyətli test məlumatlarının istehsalı materialın inkişafı, dizayn və keyfiyyətə nəzarət ehtiyacları zamanı böyük problemdir.
Bu baxımdan, UP-2003 seriyası böyük yüklü elektronuniversal sınaq sistemlərivə yorğunluq sınaq maşınları, peşəkar kompozit material qurğuları və gərginlik ölçmə cihazları ilə birlikdə müxtəlif sınaq ehtiyaclarını ödəyə bilər və müştərilərin yüksək keyfiyyətli test məlumatlarını əldə edə bilmələrini təmin etmək üçün aşağıdakı 3C (Kalibrləmə, Nəzarət, Davamlılıq) sınaq spesifikasiyası konsepsiyasına diqqət yetirə bilər. mümkün qədər standart spesifikasiyalara cavab verir.
1.Kalibrləmə
Avadanlıq yükləmə zəncirinin koaksiallığının kalibrlənməsi:
Yükləmə zəncirinin müxtəlif oxları asanlıqla nümunənin vaxtından əvvəl sıradan çıxmasına səbəb ola bilər. NADCAP sertifikatı, kompozit materialların statik sınaqları üçün məqbul əyilmə faizinin 8%-dən çox olmamasını şərtləndirir. Müxtəlif test mühitlərində koaksiallığın necə yoxlanılması və təmin edilməsi xüsusilə vacibdir.
Güc sensorunun kalibrlənməsi:
Müxtəlif tətbiqlər üçün qüvvə dəqiqliyi tələbləri çox fərqlidir. Ölçmə diapazonunda qüvvənin dəqiqliyini təmin etmək sınaq nəticələrinin düzgünlüyünü təmin etmək üçün ilkin şərtdir.
Ekstansometr və gərginlikölçən kalibrləmə:
Ardıcıl gərginlik ölçülməsini təmin etmək üçün izlənilə bilən mikro deformasiya ölçmə həlli.
2. Nəzarət
Nümunə əyilmə faizi:
Müxtəlif standartlarda nümunə əyilmə faizinə nəzarət üçün ciddi tələblər var. Standart tələbləri və faktiki əməliyyatları başa düşmək də eyni dərəcədə vacibdir.
Test mühitinə nəzarət:
Yüksək və aşağı temperaturlu mühitlərdə kompozit material sınağı üçün gərginlikölçənlərin temperatur kompensasiyası və sınaq tezliyinin avtomatik tənzimlənməsi kimi bəzi xüsusi narahatlıqlar var ki, bu da sınaq nəticələri və sınaq səmərəliliyi üçün böyük əhəmiyyət kəsb edir.
Test prosesinə nəzarət:
Yaxşı prosesə nəzarət təkcə sınaq əməliyyatı addımlarını deyil, həm də test metodu dəyişikliklərinin qeydlərini və nəticə məlumatlarının statistikasını əhatə edir.
3. Ardıcıllıq
Nümunə montajının tutarlılığı:
Sınaqdan əvvəl nümunənin yığılması, armatur sıxma təzyiqi, əvvəlcədən yükləmə prosesinə nəzarət və digər müxtəlif addımlar sınaq nəticələrinə böyük təsir göstərir.
Ölçü ölçmə uyğunluğunu test edin:
Ölçü ölçülməsi, nəticələrdəki fərqi azaltmaq üçün nümunənin səthinin təmizlənməsi, ölçmə mövqeyi, ölçülərin hesablanmasının ötürülməsi və s. kimi amillərə diqqət yetirməlidir.
Uğursuzluq rejimi ardıcıllığı:
Nümunə sınıqlarının nasazlığı rejimlərinə effektiv nəzarət məlumatların etibarlılığını xeyli yaxşılaşdıra bilər.
Kompozit materiallar üçün yuxarıda göstərilən test spesifikasiyası əksər istifadəçilərə test məlumatlarının sabitliyini və etibarlılığını anlamağa və təmin etməyə kömək edə bilər.
Göndərmə vaxtı: 04 noyabr 2024-cü il