Xəbərlər

PC bütün aspektlərdə əla performansa malik mühəndislik plastikinin bir növüdür. Zərbə müqavimətində, istiliyə davamlılıqda, qəlibləmə ölçülərinin sabitliyində və alov gecikdirməsində böyük üstünlüklərə malikdir. Buna görə də elektron cihazlarda, avtomobillərdə, idman avadanlıqlarında və digər sahələrdə geniş istifadə olunur. Bununla belə, PC molekulyar zəncirlərində çoxlu sayda benzol halqaları var ki, bu da molekulyar zəncirlərin hərəkətini çətinləşdirir və nəticədə PC-nin böyük ərimə özlülüyünə səbəb olur. Emal prosesi zamanı PC-nin molekulyar zəncirləri yönləndirilir. Emaldan sonra məhsulda tam oriyentasiya olunmayan bəzi molekulyar zəncirlər öz təbii vəziyyətinə qayıtmağa meyllidirlər ki, bu da PC injection qəliblənmiş məhsullarda böyük miqdarda qalıq gərginliyə səbəb olacaq, nəticədə məhsulun istifadəsi və ya saxlanması zamanı çatlar əmələ gələcək; eyni zamanda, PC çentiklərə həssas materialdır. Bu çatışmazlıqlar daha da genişlənməsini məhdudlaşdırırPC proqramları.

PC-nin çentik həssaslığını və stress krekinqini yaxşılaşdırmaq və onun emal performansını yaxşılaşdırmaq üçün, ümumiyyətlə PC-ni sərtləşdirmək üçün sərtləşdirici maddələrdən istifadə olunur. Hal-hazırda, bazarda PC sərtləşdirmə modifikasiyası üçün ümumi istifadə edilən əlavələrə akrilat sərtləşdirici maddələr (ACR), metil metakrilat-butadien-stirol sərtləşdirici maddələr (MBS) və qabıq kimi metil metakrilatdan və nüvə kimi akrilatdan və silikondan ibarət sərtləşdirici maddələr daxildir. Bu sərtləşdirici maddələr PC ilə yaxşı uyğunluğa malikdir, buna görə də sərtləşdirici maddələr PC-də bərabər şəkildə yayıla bilər.

Bu yazıda 5 müxtəlif marka bərkidici maddələr (M-722, M-732, M-577, MR-502 və S2001) seçilmiş və sərtləşdirici maddələrin PC termal oksidləşmə yaşlanma xüsusiyyətlərinə, 70 ℃ su qaynayan yaşlanma xüsusiyyətlərinə təsirləri qiymətləndirilmişdir. və yaş istilik (85 ℃/85%) PC ərimə axını sürəti, istilik deformasiya temperaturu və mexaniki xassələrdə dəyişikliklər vasitəsilə yaşlanma xüsusiyyətləri.

Əsas avadanlıqlar:

UP-6195: yaş istilik yaşlanma testi (yüksək və aşağı temperatur yaşistilik sınaq kamerası);

UP-6196: yüksək temperaturda saxlama testi (dəqiq soba);

UP-6118: temperatur şoku testi (soyuq və isti şoksınaq otağı);

UP-6195F: TC yüksək və aşağı temperatur dövrü (sürətli temperatur dəyişikliyi test kamerası);

UP-6195C: temperatur və rütubət vibrasiya testi (üç hərtərəfli sınaq kamerası);

UP-6110: yüksək sürətləndirilmiş stress testi (yüksək təzyiq sürətləndirilmişyaşlanma test kamerası);

UP-6200: materialın UV yaşlanma testi (ultrabənövşəyi yaşlanma test kamerası);

UP-6197: duz spreyi korroziya sınağı (duz spreyi sınaq kamerası).

Performans testi və struktur xarakteristikası:

● ISO 1133 standartına uyğun olaraq materialın ərimə kütlə axını sürətini yoxlayın, sınaq vəziyyəti 300 ℃/1-dir. 2 kq;

● İSO 527-1 standartına uyğun olaraq materialın qırılması zamanı dartılma gücü və uzanmasını yoxlayın, sınaq sürəti 50 mm/dəq;

● ISO 178 standartına uyğun olaraq materialın əyilmə gücünü və əyilmə modulunu yoxlayın, sınaq dərəcəsi 2 mm/dəqdir;

● ISO180 standartına uyğun olaraq materialın çentikli təsir gücünü yoxlayın, “V” formalı çentik hazırlamaq üçün çentik nümunəsi hazırlayan maşından istifadə edin, çentik dərinliyi 2 mm-dir və nümunə -30 ℃ temperaturda 4 saat əvvəl saxlanılır. aşağı temperaturda təsir testi;

● Materialın istilik deformasiyasının temperaturunu ISO 75-1 standartına uyğun olaraq yoxlayın, istilik dərəcəsi 120 ℃/dəq;

●Sarılıq indeksi (IYI) testi:enjeksiyon qəlibinin yan uzunluğu 2 sm-dən çox, qalınlığı 2 mm-dir Kvadrat rəngli lövhə termal oksigen yaşlanma testinə məruz qalır və yaşlanmadan əvvəl və sonra rəng lövhəsinin rəngi spektrofotometr ilə yoxlanılır. Sınaqdan əvvəl alətin kalibrlənməsi lazımdır. Hər bir rəng lövhəsi 3 dəfə ölçülür və rəng lövhəsinin sarı indeksi qeydə alınır;

●SEM analizi:Püskürmə ilə qəliblənmiş nümunə zolağı dilimlənir, onun səthinə qızıl səpilir və müəyyən gərginlik altında səthinin morfologiyası müşahidə edilir.