Gündəlik sınaqda, avadanlığın özünün dəqiqlik parametrlərinə əlavə olaraq, nümunə ölçüsünün ölçülməsinin sınaq nəticələrinə təsirini heç düşünmüsünüzmü? Bu məqalə bəzi ümumi materialların ölçülərinin ölçülməsinə dair bəzi təkliflər vermək üçün standartları və xüsusi halları birləşdirəcəkdir.
1.Nümunə ölçüsünün ölçülməsindəki xəta test nəticələrinə nə qədər təsir edir?
Birincisi, səhvin səbəb olduğu nisbi səhv nə qədər böyükdür. Məsələn, eyni 0,1 mm xəta üçün 10 mm ölçü üçün xəta 1%, 1 mm ölçü üçün isə 10%;
İkincisi, ölçünün nəticəyə nə qədər təsiri var. Bükülmə gücünün hesablanması düsturu üçün genişlik nəticəyə birinci, qalınlıq isə nəticəyə ikinci dərəcəli təsir göstərir. Nisbi səhv eyni olduqda, qalınlığın nəticəyə daha çox təsiri olur.
Məsələn, əyilmə testi nümunəsinin standart eni və qalınlığı müvafiq olaraq 10mm və 4mm, əyilmə modulu isə 8956MPa-dır. Həqiqi nümunə ölçüsü daxil edildikdə, eni və qalınlığı müvafiq olaraq 9,90 mm və 3,90 mm-dir, əyilmə modulu təxminən 9% artımla 9741MPa olur.
2. Ümumi nümunə ölçüsü ölçmə avadanlığının performansı nədir?
Hal-hazırda ən çox yayılmış ölçü ölçmə avadanlığı əsasən mikrometrlər, kalibrlər, qalınlıq ölçənlər və s.
Adi mikrometrlərin diapazonu ümumiyyətlə 30 mm-dən çox deyil, ayırdetmə qabiliyyəti 1μm və maksimum göstərici xətası təxminən ±(2~4)μm-dir. Yüksək dəqiqlikli mikrometrlərin ayırdetmə qabiliyyəti 0,1μm-ə çata bilər və maksimum göstərici xətası ±0,5μm-dir.
Mikrometrin daxili sabit ölçmə qüvvəsi dəyəri var və hər bir ölçmə sərt materialların ölçülərinin ölçülməsi üçün uyğun olan sabit təmas qüvvəsi şəraitində ölçmə nəticəsini əldə edə bilər.
Adi kaliprin ölçmə diapazonu ümumiyyətlə 300 mm-dən çox deyil, ayırdetmə qabiliyyəti 0,01 mm və maksimum göstərici xətası təqribən ±0,02~0,05 mm-dir. Bəzi böyük kalibrlər 1000 mm ölçmə diapazonuna çata bilər, lakin səhv də artacaq.
Kaliperin sıxma qüvvəsinin dəyəri operatorun işindən asılıdır. Eyni şəxsin ölçmə nəticələri ümumiyyətlə sabitdir və müxtəlif insanların ölçmə nəticələri arasında müəyyən fərq olacaqdır. Sərt materialların ölçülü ölçülməsi və bəzi iri ölçülü yumşaq materialların ölçülü ölçülməsi üçün uyğundur.
Qalınlıq ölçən cihazın hərəkəti, dəqiqliyi və həlli ümumiyyətlə mikrometrinkinə bənzəyir. Bu qurğular da sabit təzyiq təmin edir, lakin yuxarıdakı yükü dəyişdirərək təzyiqi tənzimləmək olar. Ümumiyyətlə, bu cihazlar yumşaq materialların ölçülməsi üçün uygundur.
3.Müvafiq nümunə ölçüsünü ölçən avadanlıqları necə seçmək olar?
Ölçü ölçmə avadanlığının seçilməsinin açarı reprezentativ və yüksək təkrarlanan sınaq nəticələrinin əldə edilməsini təmin etməkdir. Nəzərə almalı olduğumuz ilk şey əsas parametrlərdir: diapazon və dəqiqlik. Bundan əlavə, mikrometrlər və kaliperlər kimi tez-tez istifadə olunan ölçülü ölçü cihazları kontakt ölçmə avadanlığıdır. Bəzi xüsusi formalar və ya yumşaq nümunələr üçün zond formasının və təmas gücünün təsirini də nəzərə almalıyıq. Əslində, bir çox standartlar ölçülü ölçmə avadanlığı üçün müvafiq tələblər irəli sürmüşdür: ISO 16012:2015 enjeksiyon qəlibləri üçün enjeksiyonla qəliblənmiş nümunələrin enini və qalınlığını ölçmək üçün mikrometrlər və ya mikrometr qalınlıq ölçmə cihazlarından istifadə edilə biləcəyini müəyyən edir; işlənmiş nümunələr üçün kalibrlər və təmassız ölçmə avadanlığı da istifadə edilə bilər. <10mm ölçülü ölçmə nəticələri üçün dəqiqlik ±0.02mm daxilində olmalıdır və ≥10mm ölçülü ölçmə nəticələri üçün dəqiqlik tələbi ±0.1mm-dir. GB/T 6342 köpük plastikləri və rezin üçün ölçülü ölçmə üsulunu nəzərdə tutur. Bəzi nümunələr üçün mikrometrlərə və kalibrlərə icazə verilir, lakin nümunənin böyük qüvvələrə məruz qalmaması üçün mikrometrlərin və kalibrlərin istifadəsi ciddi şəkildə şərtlənir ki, bu da ölçmə nəticələrinin qeyri-dəqiq olması ilə nəticələnir. Bundan əlavə, qalınlığı 10 mm-dən az olan nümunələr üçün standart mikrometrdən də istifadə etməyi tövsiyə edir, lakin 100±10Pa olan təmas gərginliyi üçün ciddi tələblərə malikdir.
GB/T 2941 rezin nümunələri üçün ölçülü ölçmə metodunu müəyyən edir. Qeyd etmək lazımdır ki, qalınlığı 30 mm-dən az olan nümunələr üçün standart, zondun formasının diametri 2 mm ~ 10 mm olan dairəvi düz təzyiq ayağı olduğunu müəyyən edir. Sərtliyi ≥35 IRHD olan nümunələr üçün tətbiq olunan yük 22±5kPa, sərtliyi 35 IRHD-dən az olan nümunələr üçün tətbiq olunan yük 10±2kPa-dır.
4. Bəzi ümumi materiallar üçün hansı ölçü avadanlığı tövsiyə oluna bilər?
A. Plastik dartılma nümunələri üçün eni və qalınlığı ölçmək üçün mikrometrdən istifadə etmək tövsiyə olunur;
B. Çentikli zərbə nümunələri üçün ölçmə üçün mikrometr və ya qalınlığı 1μm olan qalınlıq ölçmə cihazı istifadə edilə bilər, lakin zondun altındakı qövsün radiusu 0,10 mm-dən çox olmamalıdır;
C. Film nümunələri üçün qalınlığı ölçmək üçün 1μm-dən daha yaxşı ayırdetmə qabiliyyətinə malik qalınlıqölçən tövsiyə olunur;
D. Kauçuk gərilmə nümunələri üçün qalınlığı ölçmək üçün qalınlıqölçən tövsiyə olunur, lakin zond sahəsinə və yükə diqqət yetirilməlidir;
E. Daha nazik köpük materialları üçün qalınlığı ölçmək üçün xüsusi qalınlıq ölçən tövsiyə olunur.
5. Ölçülərin ölçülməsi zamanı avadanlıqların seçilməsindən əlavə, başqa nələrə diqqət yetirilməlidir?
Bəzi nümunələrin ölçü mövqeyi nümunənin faktiki ölçüsünü əks etdirmək üçün nəzərə alınmalıdır.
Məsələn, enjeksiyonla qəliblənmiş əyri splinelar üçün spline tərəfində 1 ° -dən çox olmayan bir qaralama bucağı olacaq, buna görə maksimum və minimum eni dəyərləri arasındakı xəta 0,14 mm-ə çata bilər.
Bundan əlavə, enjeksiyonla qəliblənmiş nümunələrdə istilik büzülməsi olacaq və nümunənin ortasında və kənarında ölçmə arasında böyük fərq olacaq, buna görə də müvafiq standartlar ölçmə mövqeyini müəyyənləşdirəcəkdir. Məsələn, ISO 178 nümunənin eninin ölçü mövqeyinin qalınlığın mərkəz xəttindən ±0,5 mm, qalınlığın ölçülməsi mövqeyinin isə enin mərkəz xəttindən ±3,25 mm olmasını tələb edir.
Ölçülərin düzgün ölçülməsini təmin etməklə yanaşı, insan daxiletmə xətalarından qaynaqlanan səhvlərin qarşısını almaq üçün də diqqət yetirilməlidir.
Göndərmə vaxtı: 25 oktyabr 2024-cü il