Gündəlik testdə, avadanlığın özününcə dəqiqlik parametrlərinə əlavə olaraq, nümunə ölçüsü ölçməsinin test nəticələrinə təsirini düşündünüzmü? Bu məqalə bəzi ümumi materialların ölçülərinin ölçülməsinə dair bəzi təkliflər vermək üçün standartları və xüsusi halları birləşdirəcəkdir.
1. Nümunə ölçüsünü ölçməkdə səhv test nəticələrinə təsir edir?
Birincisi, səhvdən yaranan nisbi xətanın nə qədər böyükdür. Məsələn, eyni 0.1mm səhv üçün, 10 mm ölçülü bir müddət üçün səhv 1%, 1 mm ölçüdə, səhv 10% -dir;
İkincisi, ölçüsü nəticədə nə qədər təsir göstərir. Bükülmə gücü hesablama formulu üçün genişlik, nəticədə qalınlığın ikinci dərəcəli effekti olan genişliyin birinci dərəcəli təsiri var. Nisbi səhv eyni olduqda, qalınlığı nəticəyə daha çox təsir göstərir.
Məsələn, əyilmə test nümunəsinin standart genişliyi və qalınlığı müvafiq olaraq 10 mm və 4 mm-dir və əyilmə modulu 8956MPA-dır. Həqiqi nümunə ölçüsü giriş, eni və qalınlığı, müvafiq olaraq 9,90mm və 3.90mm, əyilmə modulu təxminən 9% artım 9741MPA olur.
2. Ümumi nümunə ölçüsü ölçmə avadanlığının performansı nədir?
Hal-hazırda ən çox yayılmış ölçü ölçən avadanlıqlar əsasən mikrometrlər, kalibrlər, qalınlıq ölçənlər və s.
Adi mikrometrlərin diapazonu ümumiyyətlə 30 mm-dən çox deyil, ayırdetmə qabiliyyəti 1μm və maksimum göstərici xətası təxminən ±(2~4)μm-dir. Yüksək dəqiqlikli mikrometrlərin ayırdetmə qabiliyyəti 0,1μm-ə çata bilər və maksimum göstərici xətası ±0,5μm-dir.
Mikrometrin daxili davamlı ölçmə qüvvəsi dəyəri var və hər bir ölçmə, sabit materialların ölçülməsi üçün uyğun olan daimi əlaqə qüvvəsi vəziyyəti ilə ölçmə nəticəsini əldə edə bilər.
Adi bir kaliperin ölçmə çeşidi ümumiyyətlə 300 mm-dən çox deyil, 0,01mm və həlak olan maksimum göstərici səhvləri təxminən ± 0.02 ~ 0.05mm. Bəzi böyük kaliperlər bir ölçmə diapazonuna 1000 mm-ə çata bilər, lakin səhv də artacaq.
Kaliperin sıxılma güc dəyəri operatorun işindən asılıdır. Eyni şəxsin ölçmə nəticələri ümumiyyətlə sabitdir və fərqli insanların ölçmə nəticələri arasında müəyyən bir fərq olacaqdır. Hard materialların ölçülü ölçülməsi və bəzi böyük ölçülü yumşaq materialların ölçülü ölçülməsi üçün uyğundur.
Qalınlıq ölçən cihazın hərəkəti, dəqiqliyi və həlli ümumiyyətlə mikrometrinkinə bənzəyir. Bu qurğular da sabit təzyiq təmin edir, lakin yuxarıdakı yükü dəyişdirərək təzyiqi tənzimləmək olar. Ümumiyyətlə, bu cihazlar yumşaq materialların ölçülməsi üçün uygundur.
3. Müvafiq nümunə ölçmə ölçmə cihazını necə seçmək üçün?
Ölçülü ölçmə cihazlarının seçilməsinin açarı nümayəndəsi və yüksək təkrarlanan test nəticələrinin əldə edilməsini təmin etməkdir. Düşünməli olduğumuz ilk şey əsas parametrlərdir: aralığı və dəqiqliyi. Bundan əlavə, mikrometr və kaliperlər kimi ümumi istifadə olunan ölçülü ölçmə avadanlığı, ölçmə avadanlığı ilə əlaqə qurur. Bəzi xüsusi formalar və ya yumşaq nümunələr üçün, zond şəklinin və əlaqə qüvvələrinin təsirini də nəzərdən keçirməliyik. Əslində, bir çox standartlar ölçülü ölçmə avadanlığı üçün müvafiq tələblər irəli sürdülər: ISO 16012: 2015 enjeksiyon qəlibli parçalanması üçün mikrometr və ya mikrometr qalınlığı ölçüləri, enjeksiyon qəliblənmiş nümunələrin genişliyini və qalınlığını ölçmək üçün istifadə edilə bilər; Maşınlı nümunələr, kaliperlər və qeyri-əlaqə olmayan ölçmə avadanlığı üçün də istifadə edilə bilər. <10mm-in ölçülü ölçmə nəticələri üçün dəqiqlik ± 0.02mm-də olmalıdır və ≥10mm ölçülü ölçü nəticələri üçün dəqiqlik tələbi ± 0,1mm-dir. GB / T 6342 köpük plastik və rezin üçün ölçülü ölçmə metodunu nəzərdə tutur. Bəzi nümunələr, mikrometrlər və kaliperlər üçün icazə verilir, lakin mikrometr və kaliperlərin istifadəsi, nəticəsiz ölçmə nəticələri ilə nəticələnən nümunənin böyük qüvvələrə məruz qalmaması üçün mikrometr və kaliperlərin istifadəsi ciddi şəkildə nəzərdə tutulur. Bundan əlavə, qalınlığı 10 mm-dən az olan nümunələr üçün standart da mikrometrdən istifadə etməyi tövsiyə edir, lakin 100±10Pa olan təmas gərginliyi üçün ciddi tələblərə malikdir.
GB / T 2941 rezin nümunələr üçün ölçülü ölçmə metodunu göstərir. 30 mm-dən az bir qalınlığı olan nümunələrin, standartın diametri 2 mm ~ 10 mm olan dairəvi düz təzyiq ayağı olduğunu ifadə edir. IRHD-nin sərtliyi olan nümunələr üçün tətbiq olunan yük 22 × 5 kəpəndir və 35-dən az IRHD-dən az olan bir sərtlik olan nümunələr üçün tətbiq olunan yük 10 × 2 kəpəndir.
4. Bəzi ümumi materiallar üçün hansı ölçü avadanlığı tövsiyə oluna bilər?
A. Plastik dartılma nümunələri üçün eni və qalınlığı ölçmək üçün mikrometrdən istifadə etmək tövsiyə olunur;
B. Çentikli zərbə nümunələri üçün ölçmə üçün mikrometr və ya qalınlığı 1μm olan qalınlıq ölçmə cihazı istifadə edilə bilər, lakin zondun altındakı qövsün radiusu 0,10 mm-dən çox olmamalıdır;
C. Film nümunələri üçün, qalınlığı ölçmək üçün 1μm-dən daha yaxşı bir qətnamə ilə qalınlığı ölçmək tövsiyə olunur;
D. Rezin tensil nümunələri üçün qalınlığı ölçmək üçün qalınlıq ölçüsü tövsiyə olunur, lakin zond sahəsinə və yükünə diqqət yetirilməlidir;
E. Daha nazik köpük materialları üçün qalınlığı ölçmək üçün xüsusi qalınlıq ölçən tövsiyə olunur.
5. Avadanlıq seçimi ilə yanaşı, ölçüləri ölçərkən hansı digər mülahizələr aparılmalıdır?
Bəzi nümunələrin ölçmə mövqeyi nümunənin həqiqi ölçüsünü təmsil etmək üçün nəzərə alınmalıdır.
Məsələn, enjeksiyon qəliblənmiş əyri parçalanması üçün, spline tərəfində 1 ° -dən çox olmayan bir açı olacaq, buna görə maksimum və minimum eni dəyərlər arasındakı səhv 0,14 mm-ə çata bilər.
Bundan əlavə, enjeksiyon qəliblənmiş nümunələr istilik büzülməsi olacaq və ortada və nümunənin kənarında ölçmək arasında böyük bir fərq olacaq, buna görə müvafiq standartlar da ölçmə vəziyyətini də təyin edəcəkdir. Məsələn, İSO 178, nümunə genişliyinin ölçmə mövqeyinin qalınlıq mərkəzindən 0.5 mm-dir və qalınlıq ölçmə mövqeyi genişlik mərkəzindən 3,25 mm-dir.
Ölçülərin düzgün ölçülməsini təmin etməklə yanaşı, insan giriş səhvlərinin səbəb olduğu səhvlərin qarşısını almaq üçün də diqqət yetirilməlidir.
Göndərmə vaxtı: 25 oktyabr 2024-cü il