Навіны

ПК - гэта тып інжынернага пластыка з выдатнымі характарыстыкамі ва ўсіх аспектах. Ён мае вялікія перавагі ў ударатрываласці, тэрмаўстойлівасці, стабільнасці памераў і вогнеўстойлівасці. Такім чынам, ён шырока выкарыстоўваецца ў электронных прыборах, аўтамабілях, спартыўным абсталяванні і іншых галінах. Аднак малекулярныя ланцугі ПК утрымліваюць вялікую колькасць бензольных кольцаў, што абцяжарвае рух малекулярных ланцугоў, што прыводзіць да вялікай глейкасці расплаву ПК. У працэсе апрацоўкі малекулярныя ланцугі ПК арыентуюцца. Пасля апрацоўкі некаторыя з малекулярных ланцужкоў, якія не цалкам дэзарыентаваны ў прадукце, маюць тэндэнцыю вяртацца ў свой натуральны стан, што прывядзе да вялікай колькасці рэшткавых напружанняў у прадуктах ліцця пад ціскам ПК, што прывядзе да расколін падчас выкарыстання або захоўвання прадукту; у той жа час ПК з'яўляецца матэрыялам, адчувальным да выемкі. Гэтыя недахопы абмяжоўваюць далейшае пашырэннеПрыкладання для пк.

Каб палепшыць адчувальнасць да выемкі і расколіны ПК ад напружання, а таксама палепшыць яго характарыстыкі апрацоўкі, для ўмацавання ПК звычайна выкарыстоўваюцца ўзмацняльнікі. У цяперашні час дабаўкі, якія звычайна выкарыстоўваюцца для мадыфікацыі ўмацавання ПК на рынку, уключаюць акрылатныя ўмацавальнікі (ACR), метылметакрылат-бутадыен-стырольныя ўзмацняльнікі (MBS) і ўзмацняльнікі, якія складаюцца з метылметакрылату ў якасці абалонкі і акрылату і сілікону ў якасці ядра. Гэтыя ўмацавальнікі маюць добрую сумяшчальнасць з ПК, таму ўзмацняльнікі могуць быць раўнамерна размеркаваны ў ПК.

У гэтым дакуменце былі выбраны 5 розных марак узмацняльнікаў жорсткасці (M-722, M-732, M-577, MR-502 і S2001) і ацэнены ўплыў узмацняльнікаў жорсткасці на ўласцівасці старэння пры тэрмічным акісленні ПК, уласцівасці старэння пры кіпячэнні вады 70 ℃, і вільготнае цяпло (85 ℃/85%) уласцівасці старэння праз змены ў хуткасці патоку расплаву ПК, цеплавой дэфармацыі тэмпература і механічныя ўласцівасці.

Асноўнае абсталяванне:

UP-6195: тэст на старэнне ў вільготным цяпле (высокая і нізкая тэмпература ў вільготным станецеплавая выпрабавальная камера);

UP-6196: тэст захоўвання пры высокай тэмпературы (дакладная духоўка);

UP-6118: тэст на тэмпературны ўдар (халодны і гарачы ўдарвыпрабавальная камера);

UP-6195F: высока- і нізкатэмпературны цыкл TC (камера для выпрабаванняў з хуткай зменай тэмпературы);

UP-6195C: тэст на вібрацыю тэмпературы і вільготнасці (тры комплексныя выпрабавальныя камеры);

UP-6110: высокапаскораны стрэс-тэст (паскораны высокі цісккамера для выпрабаванняў на старэнне);

UP-6200: выпрабаванне матэрыялу на УФ-старэнне (ўльтрафіялетавая выпрабавальная камера);

UP-6197: тэст на карозію ў саляным тумане (камера для выпрабаванняў у саляным тумане).

Тэст прадукцыйнасці і структурная характарыстыка:

● Праверце хуткасць масавага патоку расплаву матэрыялу ў адпаведнасці са стандартам ISO 1133, умовы выпрабавання - 300 ℃/1. 2 кг;

● Выпрабуйце трываласць на расцяжэнне і адноснае падаўжэнне пры разрыве матэрыялу ў адпаведнасці са стандартам ISO 527-1, хуткасць выпрабавання складае 50 мм/мін;

● Выпрабуйце трываласць на выгіб і модуль пругкасці матэрыялу ў адпаведнасці са стандартам ISO 178, хуткасць выпрабаванняў складае 2 мм/мін;

● Праверце ўдарную трываласць матэрыялу з насечкамі ў адпаведнасці са стандартам ISO180, выкарыстоўвайце машыну для вырабу ўзораў, каб зрабіць «V»-вобразную выемку, глыбіня надрэзу складае 2 мм, і ўзор захоўваецца пры -30 ℃ на працягу 4 гадзін перад выпрабаванне на нізкатэмпературны ўдар;

● Выпрабуйце тэмпературу цеплавой дэфармацыі матэрыялу ў адпаведнасці са стандартам ISO 75-1, хуткасць нагрэву складае 120 ℃/мін;

●Тэст індэкса жаўцізны (IYI):даўжыня боку ліцця пад ціскам больш за 2 см, таўшчыня 2 мм. Квадратная каляровая пласціна падвяргаецца тэсту на тэрмічнае кіслароднае старэнне, а колер каляровай пласціны да і пасля старэння правяраецца на спектрафатометры. Перад тэставаннем прыбор неабходна адкалібраваць. Кожную каляровую пласціну вымяраюць 3 разы і запісваюць жоўты індэкс каляровай пласціны;

●SEM аналіз:Літая пад ціскам палоска ўзору наразаецца, золата распыляецца на яе паверхню, і марфалогія яе паверхні назіраецца пад пэўным напругай.