Навіны

Унікальны рэжым працы: пасля тэсту шафа вяртаецца да пакаёвай тэмпературы, каб абараніць тэстуемы прадукт

Маштабуемае сеткавае відэаназіранне, сінхранізаванае з тэставаннем дадзеных

Аўтаматычнае напамін аб абслугоўванні сістэмы кіравання і функцыя распрацоўкі праграмнага забеспячэння для няспраўнасцей

Каляровы экран 32-бітная сістэма кіравання E Ethernet E кіраванне, функцыя доступу да дадзеных UCB

Спецыяльна распрацаваная ачыстка сухім паветрам для абароны выпрабоўванага прадукту ад хуткай змены тэмпературы з-за кандэнсацыі на паверхні

Прамысловы дыяпазон нізкай вільготнасці 20 ℃/10% здольнасць кантраляваць

Абсталяваны аўтаматычнай сістэмай падачы вады, сістэмай фільтрацыі чыстай вады і функцыяй напамінку аб недахопе вады

Пазнаёмцеся з нагрузачным скрынінгам электроннага абсталявання, бессвінцовым працэсам, MIL-STD-2164, MIL-344A-4-16, MIL-2164A-19, NABMAT-9492, GJB-1032-90, GJB/Z34-5.1. 6, IPC -9701...і іншыя патрабаванні да выпрабаванняў. Заўвага: Метад выпрабаванні аднастайнасці размеркавання тэмпературы і вільготнасці заснаваны на вымярэнні адлегласці паміж унутранай скрынкай і кожным бокам 1/10 (GB5170.18-87)

У працоўным працэсе электронных прадуктаў, акрамя электрычных нагрузак, такіх як напружанне і ток электрычнай нагрузкі, нагрузка на навакольнае асяроддзе таксама ўключае высокую тэмпературу і тэмпературны цыкл, механічную вібрацыю і ўдары, вільготнасць і распыленне солі, перашкоды электрамагнітнага поля і г.д. пад уздзеяннем вышэйзгаданага стрэсу навакольнага асяроддзя прадукт можа пагоршыць прадукцыйнасць, зрух параметраў, карозію матэрыялу і г.д. або нават выйсці з ладу.

Пасля вытворчасці электронных прадуктаў, ад праверкі, інвентарызацыі, транспарціроўкі да выкарыстання і тэхнічнага абслугоўвання, усе яны падвяргаюцца ўздзеянню навакольнага асяроддзя, у выніку чаго фізічныя, хімічныя, механічныя і электрычныя ўласцівасці прадукту бесперапынна змяняюцца. Працэс змены можа быць павольным або мінучым, гэта цалкам залежыць ад тыпу навакольнага асяроддзя стрэсу і велічыні стрэсу.

Тэмпературны стрэс у стацыянарным стане адносіцца да тэмпературы водгуку электроннага прадукту, калі ён працуе або захоўваецца ў асяроддзі з пэўнай тэмпературай. Калі тэмпература водгуку перавышае мяжу, якую можа вытрымаць прадукт, кампанент прадукту не зможа працаваць у вызначаным дыяпазоне электрычных параметраў, што можа прывесці да размякчэння і дэфармацыі матэрыялу прадукту, пагаршэння ізаляцыйных характарыстык або нават выгарання з-за да перагрэву. Для прадукту прадукт у гэты час падвяргаецца ўздзеянню высокай тэмпературы. Стрэс, перанапружанне пры высокай тэмпературы можа прывесці да паломкі прадукту за кароткі час дзеяння; калі тэмпература водгуку не перавышае зададзены дыяпазон працоўных тэмператур прадукту, эфект устойлівага тэмпературнага стрэсу выяўляецца ў эфекце працяглага дзеяння. Уплыў часу прыводзіць да таго, што матэрыял прадукту паступова старэе, а параметры электрычнасці з'яўляюцца дрэйфуючымі або дрэннымі, што ў канчатковым выніку прыводзіць да паломкі прадукту. Для прадукту тэмпературны стрэс у гэты час з'яўляецца доўгатэрміновым тэмпературным стрэсам. Тэмпературны стрэс у стацыянарным стане, які адчуваюць электронныя вырабы, узнікае з-за тэмпературы навакольнага асяроддзя на выраб і цяпла, якое выдзяляецца пры ўласным спажыванні энергіі. Напрыклад, з-за адмовы сістэмы цеплаадводу і ўцечкі высокатэмпературнага цеплавога патоку абсталявання тэмпература кампанента перавысіць верхнюю мяжу дапушчальнай тэмпературы. Кампанент падвяргаецца ўздзеянню высокай тэмпературы. Стрэс: пры доўгатэрміновым стабільным працоўным стане тэмпературы асяроддзя захоўвання прадукт вытрымлівае доўгатэрміновы тэмпературны стрэс. Гранічную здольнасць электронных вырабаў да высокіх тэмператур устойлівасці можна вызначыць шляхам пакрокавага тэсту на выпяканне пры высокай тэмпературы, а тэрмін службы электронных вырабаў пры доўгатэрміновай тэмпературы можна ацаніць з дапамогай выпрабаванняў у стацыянарным рэжыме (паскарэнне пры высокай тэмпературы).

Змена тэмпературнага напружання азначае, што калі электронныя вырабы знаходзяцца ў стане зменлівай тэмпературы, з-за розніцы ў каэфіцыентах цеплавога пашырэння функцыянальных матэрыялаў прадукту, мяжа матэрыялаў падвяргаецца цеплавым нагрузкам, выкліканым зменамі тэмпературы. Калі тэмпература рэзка змяняецца, прадукт можа імгненна лопнуць і выйсці з ладу на мяжы матэрыялаў. У гэты час прадукт падвяргаецца перанапружанню пры змене тэмпературы або тэмпературнаму шоку; калі змяненне тэмпературы адбываецца адносна павольна, эфект змены тэмпературнага стрэсу выяўляецца на працягу доўгага часу. Інтэрфейс матэрыялу працягвае вытрымліваць тэрмічнае напружанне, выкліканае змяненнем тэмпературы, і ў некаторых мікразонах можа адбыцца пашкоджанне з-за мікратрэшчын. Гэтыя пашкоджанні паступова назапашваюцца, у канчатковым выніку прыводзячы да парэпання паверхні матэрыялу прадукту або страты разбурэння. У гэты час прадукт падвяргаецца працяглага тэмпературнага ўздзеяння. Пераменнае напружанне або цыклічнае напружанне тэмпературы. Тэмпературны стрэс, які вытрымліваюць электронныя вырабы, змяняецца з-за змены тэмпературы асяроддзя, дзе знаходзіцца прадукт, і яго ўласнага стану пераключэння. Напрыклад, пры перамяшчэнні з цёплага памяшкання ў халоднае на вуліцы, пад моцным сонечным выпраменьваннем, раптоўным дажджом або апусканнем у ваду, хуткімі перападамі тэмпературы ад зямлі да вялікай вышыні самалёта, перыядычнай працай у халодным асяроддзі, узыходзячага сонца і назад сонца ў космасе Пры змене, пайцы аплавленнем і перапрацоўцы модуляў мікрасхем прадукт падвяргаецца тэмпературным ударам; абсталяванне выклікана перыядычнымі зменамі тэмпературы натуральнага клімату, перарывістымі ўмовамі працы, зменамі працоўнай тэмпературы самой сістэмы абсталявання і зменамі гучнасці выкліку абсталявання сувязі. У выпадку ваганняў энергаспажывання прадукт падвяргаецца цыклічнаму тэмпературнаму ўздзеянню. Тэст на тэрмічны ўдар можа быць выкарыстаны для ацэнкі ўстойлівасці электронных вырабаў пры рэзкіх зменах тэмпературы, а тэст на тэмпературны цыкл можна выкарыстоўваць для ацэнкі здольнасці электронных вырабаў працаваць на працягу доўгага часу ва ўмовах пераменных высокіх і нізкіх тэмператур. .

2. Механічнае ўздзеянне

Механічныя нагрузкі электронных вырабаў уключаюць тры віды нагрузак: механічную вібрацыю, механічны ўдар і пастаяннае паскарэнне (цэнтрабежная сіла).

Механічнае вібрацыйнае напружанне адносіцца да свайго роду механічнага напружання, якое ствараецца электроннымі прадуктамі, якія рухаюцца ў зваротна-паступальным руху вакол пэўнага становішча раўнавагі пад дзеяннем знешніх сіл навакольнага асяроддзя. Механічная вібрацыя класіфікуецца на свабодную вібрацыю, вымушаную вібрацыю і самаўзбуджаную вібрацыю ў залежнасці ад яе прычын; у адпаведнасці з законам руху механічнай вібрацыі, ёсць сінусоідная вібрацыя і выпадковая вібрацыя. Гэтыя дзве формы вібрацыі аказваюць розныя разбуральныя сілы на прадукт, у той час як апошняя з'яўляецца разбуральнай. Большы, таму большасць ацэнак вібрацыйных выпрабаванняў прымае выпадковыя вібрацыйныя выпрабаванні. Уздзеянне механічнай вібрацыі на электронныя вырабы ўключае дэфармацыю прадукту, выгіб, расколіны, пераломы і г.д., выкліканыя вібрацыяй. Электронныя вырабы, якія знаходзяцца пад працяглым уздзеяннем вібрацыі, прывядуць да парэпання канструктыўных матэрыялаў інтэрфейсу з-за стомленасці і механічнага стомленага разбурэння; калі гэта адбываецца, рэзананс прыводзіць да расколіны з-за перанапружання, выклікаючы імгненнае пашкоджанне структуры электронных прадуктаў. Механічная вібрацыйная нагрузка электронных вырабаў узнікае з-за механічнай нагрузкі працоўнага асяроддзя, такой як кручэнне, пульсацыя, ваганне і іншыя механічныя нагрузкі навакольнага асяроддзя самалётаў, транспартных сродкаў, караблёў, лятальных апаратаў і наземных механічных збудаванняў, асабліва пры транспарціроўцы прадукту у непрацоўным стане. І як усталяваны на транспартным сродку або ў паветры кампанент, які працуе ў працоўных умовах, ён непазбежна вытрымлівае механічную вібрацыю. Тэст на механічную вібрацыю (асабліва тэст на выпадковую вібрацыю) можа быць выкарыстаны для ацэнкі здольнасці электронных вырабаў да перыядычных механічных вібрацый падчас працы.

Механічнае ўдарнае напружанне адносіцца да свайго роду механічнага напружання, выкліканага аднаразовым непасрэдным узаемадзеяннем паміж электронным прадуктам і іншым аб'ектам (або кампанентам) пад дзеяннем знешніх навакольных сіл, што прыводзіць да раптоўнай змены сілы, перамяшчэння, хуткасці або паскарэння прадукт у імгненне Пад дзеяннем механічнага ўздзеяння прадукт можа вызваліць і перадаць значную энергію за вельмі кароткі час, выклікаючы сур'ёзныя пашкоджанні прадукту, напрыклад, выклікаючы няспраўнасць электроннага прадукту, імгненны разрыў/кароткае замыканне, расколіны і разломы сабранай структуры ўпакоўкі і г.д. У адрозненне ад сукупнага пашкоджання, выкліканага працяглым уздзеяннем вібрацыі, пашкоджанне прадукту ад механічнага ўдару выяўляецца ў выглядзе канцэнтраванага выдзялення энергіі. Велічыня выпрабаванні механічнага ўдару больш, а працягласць ўдарнага імпульсу карацей. Пікавае значэнне, якое выклікае пашкоджанне прадукту, з'яўляецца асноўным імпульсам. Працягласць складае ўсяго ад некалькіх мілісекунд да дзясяткаў мілісекунд, а вібрацыя пасля асноўнага імпульсу хутка згасае. Велічыня гэтага механічнага ўдарнага напружання вызначаецца пікавым паскарэннем і працягласцю ўдарнага імпульсу. Велічыня пікавага паскарэння адлюстроўвае велічыню сілы ўдару, прыкладзенай да прадукту, а ўздзеянне працягласці ўдарнага імпульсу на прадукт звязана з уласнай частатой прадукту. звязаныя. Нагрузка ад механічнага ўдару, якой падвяргаюцца электронныя вырабы, узнікае з-за рэзкіх змен у механічным стане электроннага абсталявання і абсталявання, такіх як экстранае тармажэнне і ўдары транспартных сродкаў, падзенне паветраных судоў і самалётаў, артылерыйскі агонь, выбухі хімічнай энергіі, ядзерныя выбухі, выбухі, і г. д. Механічнае ўздзеянне, раптоўная сіла або рэзкі рух, выкліканыя пагрузкай і разгрузкай, транспарціроўкай або палявымі работамі, таксама зробяць прадукт супрацьстаяльным механічным уздзеянням. Тэст на механічныя ўдары можа быць выкарыстаны для ацэнкі адаптыўнасці электронных прадуктаў (напрыклад, схемных структур) да аднаразовых механічных удараў падчас выкарыстання і транспарціроўкі.

Напружанне пастаяннага паскарэння (цэнтрабежная сіла) адносіцца да свайго роду цэнтрабежнай сілы, якая ствараецца бесперапыннай зменай напрамку руху носьбіта, калі электронныя вырабы працуюць на рухомым носьбіце. Цэнтрабежная сіла - гэта фактычная сіла інэрцыі, якая ўтрымлівае аб'ект, які верціцца, далей ад цэнтра кручэння. Цэнтрабежная і цэнтраімклівая сілы роўныя па велічыні і супрацьлеглыя па кірунку. Як толькі цэнтраімклівая сіла, утвораная выніковай знешняй сілай і накіраваная ў цэнтр акружнасці, знікае, аб'ект, які верціцца, больш не будзе круціцца. Замест гэтага ў гэты момант ён вылятае ўздоўж тангенцыйнага кірунку дарожкі кручэння, і прадукт пашкоджваецца ў гэты момант. Велічыня цэнтрабежнай сілы звязана з масай, хуткасцю руху і паскарэннем (радыусам кручэння) рухомага аб'екта. Для электронных кампанентаў, якія не звараны трывала, з'ява кампанентаў, якія адлятаюць з-за аддзялення паяных злучэнняў, будзе адбывацца пад дзеяннем цэнтрабежнай сілы. Прадукт выйшаў з ладу. Цэнтрабежная сіла, на якую дзейнічаюць электронныя вырабы, узнікае з-за бесперапынна зменлівых умоў працы электроннага абсталявання і абсталявання ў напрамку руху, напрыклад, транспартных сродкаў, самалётаў, ракет і змены напрамкаў, так што электроннае абсталяванне і ўнутраныя кампаненты павінны супрацьстаяць цэнтрабежнай сіле акрамя гравітацыі. Час дзеяння вагаецца ад некалькіх секунд да некалькіх хвілін. У якасці прыкладу возьмем ракету: пасля завяршэння змены напрамку цэнтрабежная сіла знікае, а цэнтрабежная сіла зноў змяняецца і зноў дзейнічае, што можа ўтварыць працяглую цэнтрабежную сілу. Выпрабаванне з пастаянным паскарэннем (цэнтрабежнае выпрабаванне) можа выкарыстоўвацца для ацэнкі трываласці зварачнай структуры электронных вырабаў, асабліва буйных кампанентаў для павярхоўнага мантажу.

3. Вільготны стрэс

Нагрузка вільгаццю адносіцца да нагрузкі вільгаццю, якую вытрымліваюць электронныя вырабы пры працы ў атмасферным асяроддзі з пэўнай вільготнасцю. Электронныя вырабы вельмі адчувальныя да вільготнасці. Калі адносная вільготнасць навакольнага асяроддзя перавышае 30% адноснай вільготнасці, металічныя матэрыялы прадукту могуць падвяргацца карозіі, а параметры электрычных характарыстык могуць змяншацца або быць дрэннымі. Напрыклад, пры працяглых умовах высокай вільготнасці ізаляцыйныя характарыстыкі ізаляцыйных матэрыялаў зніжаюцца пасля паглынання вільгаці, выклікаючы кароткае замыканне або паражэнне электрычным токам высокага напружання; кантактныя электронныя кампаненты, такія як відэльцы, разеткі і г.д., схільныя карозіі, калі вільгаць прымацоўваецца да паверхні, што прыводзіць да адукацыі аксіднай плёнкі, якая павялічвае супраціў кантактнага прылады, што прывядзе да блакіроўкі ланцуга ў цяжкіх выпадках ; у вельмі вільготным асяроддзі туман або вадзяная пара могуць выклікаць іскры, калі кантакты рэле актывуюцца і больш не могуць працаваць; паўправадніковыя мікрасхемы больш адчувальныя да вадзяной пары, як толькі вадзяная пара на паверхні мікрасхемы. Каб прадухіліць карозію электронных кампанентаў вадзяной парай, для ізаляцыі кампанентаў ад знешняй атмасферы і забруджвання ўжываецца тэхналогія інкапсуляцыі або герметычнай упакоўкі. Нагрузка вільгаццю, якую падвяргаюць электронныя вырабы, узнікае з-за вільгаці на паверхні прымацаваных матэрыялаў у працоўным асяроддзі электроннага абсталявання і абсталявання і вільгаці, якая пранікае ў кампаненты. Велічыня стрэсу вільгаці звязана з узроўнем вільготнасці навакольнага асяроддзя. Паўднёва-ўсходнія прыбярэжныя раёны маёй краіны з'яўляюцца раёнамі з высокай вільготнасцю, асабліва вясной і летам, калі адносная вільготнасць дасягае больш за 90% адноснай вільготнасці, уплыў вільготнасці з'яўляецца непазбежнай праблемай. Адаптаванасць электронных прадуктаў для выкарыстання або захоўвання ва ўмовах высокай вільготнасці можна ацаніць з дапамогай выпрабаванняў у стацыянарным стане вільготнага цяпла і выпрабаванняў на вільгацеўстойлівасць.

4. Стрэс ад саляных пырскаў

Нагрузка ад саляных пырскаў адносіцца да нагрузак ад саляных пырскаў на паверхні матэрыялу, калі электронныя вырабы працуюць у атмасферным дысперсійным асяроддзі, якое складаецца з дробных кропель, якія змяшчаюць соль. Саляны туман звычайна паходзіць з кліматычнага асяроддзя марскога клімату і ўнутранага клімату салёнага возера. Яго асноўныя кампаненты - NaCl і вадзяной пар. Існаванне іёнаў Na+ і Cl- з'яўляецца асноўнай прычынай карозіі металічных матэрыялаў. Калі пырскі солі прыліпае да паверхні ізалятара, ён памяншае яго павярхоўны супраціў, а пасля таго, як ізалятар паглыне раствор солі, яго аб'ёмны супраціў зменшыцца на 4 парадкі; калі солевыя пырскі прыліпаюць да паверхні рухомых механічных частак, яны павялічваюцца з-за ўзнікнення карозіі. Пры павелічэнні каэфіцыента трэння рухомыя часткі могуць нават заклініць; хоць тэхналогія інкапсуляцыі і паветранай герметызацыі прынятыя, каб пазбегнуць карозіі паўправадніковых мікрасхем, знешнія штыфты электронных прылад непазбежна часта губляюць сваю функцыю з-за карозіі саляных пырскаў; Карозія на друкаванай плаце можа прывесці да кароткага замыкання суседняй праводкі. Нагрузка ад саляных пырскаў, якую падвяргаюць электронныя прадукты, зыходзіць ад саляных пырскаў у атмасферы. У прыбярэжных раёнах, караблях і караблях атмасфера змяшчае шмат солі, што сур'ёзна ўплывае на ўпакоўку электронных кампанентаў. Выпрабаванне салянага туману можа быць выкарыстана для паскарэння карозіі электроннага блока, каб ацаніць адаптыўнасць устойлівасці да салянага туману.

5. Электрамагнітнае напружанне

Электрамагнітнае напружанне адносіцца да электрамагнітнага напружання, якое электронны прадукт нясе ў электрамагнітным полі пераменных электрычнага і магнітнага палёў. Электрамагнітнае поле ўключае ў сябе два аспекты: электрычнае поле і магнітнае поле, і яго характарыстыкі прадстаўлены адпаведна напружанасцю электрычнага поля E (або электрычным зрушэннем D) і шчыльнасцю магнітнага патоку B (або напружанасцю магнітнага поля H). У электрамагнітным полі электрычнае поле і магнітнае поле цесна звязаны. Электрычнае поле, якое змяняецца ў часе, будзе выклікаць магнітнае поле, а магнітнае поле, якое змяняецца ў часе, будзе выклікаць электрычнае поле. Узаемнае ўзбуджэнне электрычнага поля і магнітнага поля выклікае рух электрамагнітнага поля з адукацыяй электрамагнітнай хвалі. Электрамагнітныя хвалі могуць распаўсюджвацца самі па сабе ў вакууме або рэчыве. Электрычнае і магнітнае палі вагаюцца ў фазе і перпендыкулярныя адно аднаму. Яны перамяшчаюцца ў прасторы ў выглядзе хваль. Рухомае электрычнае поле, магнітнае поле і кірунак распаўсюджвання перпендыкулярныя адзін аднаму. Хуткасць распаўсюджвання электрамагнітных хваль у вакууме роўная хуткасці святла (3×10 ^8м/с). Як правіла, электрамагнітныя хвалі, звязаныя з электрамагнітнымі перашкодамі, - гэта радыёхвалі і мікрахвалі. Чым вышэй частата электрамагнітных хваль, тым больш здольнасць электрамагнітнага выпраменьвання. Для электронных кампанентаў электрамагнітныя перашкоды (EMI) электрамагнітнага поля з'яўляюцца асноўным фактарам, які ўплывае на электрамагнітную сумяшчальнасць (EMC) кампанента. Гэтая крыніца электрамагнітных перашкод зыходзіць ад узаемных перашкод паміж унутранымі кампанентамі электроннага кампанента і перашкодамі знешняга электроннага абсталявання. Гэта можа аказаць сур'ёзны ўплыў на прадукцыйнасць і функцыі электронных кампанентаў. Напрыклад, калі ўнутраныя магнітныя кампаненты сілавога модуля пастаяннага/пастаяннага току выклікаюць электрамагнітныя перашкоды для электронных прылад, гэта непасрэдна паўплывае на параметры выхаднога пульсацыйнага напружання; уздзеянне радыёчастотнага выпраменьвання на электронныя вырабы будзе непасрэдна ўваходзіць ва ўнутраны контур праз абалонку прадукту або ператварацца ў Правядзенне пераследу і ўваходжанне ў прадукт. Здольнасць электронных кампанентаў супраць электрамагнітных перашкод можна ацаніць з дапамогай тэсту на электрамагнітную сумяшчальнасць і выяўлення электрамагнітнага поля ў блізкім полі.