У штодзённым тэсціраванні, акрамя параметраў дакладнасці самога абсталявання, вы калі -небудзь разглядалі ўплыў вымярэння памеру ўзору на вынікі выпрабаванняў? Гэты артыкул будзе спалучаць стандарты і канкрэтныя выпадкі, каб даць некаторыя прапановы па вымярэнні памераў некаторых агульных матэрыялаў.
1. Як шмат памылак пры вымярэнні памеру ўзору ўплывае на вынікі выпрабаванняў?
Па-першае, наколькі вялікая адносная памылка, выкліканая памылкай. Напрыклад, пры той жа 0,1 -мм памылкі памерам 10 мм памылка складае 1%, а для памеру 1 мм памылка складае 10%;
Па-другое, наколькі вялікі ўплыў аказвае памер на вынік. Для формулы разліку трываласці выгібу шырыня аказвае эфект першага парадку на вынік, у той час як таўшчыня аказвае ўплыў другога парадку на вынік. Калі адносная памылка аднолькавая, таўшчыня аказвае большы ўплыў на вынік.
Напрыклад, стандартная шырыня і таўшчыня ўзору для выпрабаванняў на выгіб складаюць 10 мм і 4 мм адпаведна, а модуль гнуткасці на выгіб складае 8956 МПа. Калі ўводзіцца фактычны памер выбаркі, шырыня і таўшчыня 9,90 мм і 3,90 мм адпаведна, модуль выгібу становіцца 9741 МПа, павелічэнне амаль на 9%.
2. Якая прадукцыйнасць звычайнага абсталявання для вымярэння памераў узораў?
Самым распаўсюджаным абсталяваннем для вымярэння памераў у цяперашні час з'яўляюцца ў асноўным мікраметры, штангенцыркулі, толщиномеры і г.д.
Дыяпазон звычайных мікраметраў звычайна не перавышае 30 мм, дазвол складае 1 мкМ, а максімальная памылка ўказання складае каля ± (2 ~ 4) мкМ. Дазвол высокадакладных мікраметраў можа дасягаць 0,1 мкм, а максімальная памылка ўказання складае ± 0,5 мкм.
Мікраметр мае ўбудаванае пастаяннае значэнне сілы вымярэння, і кожнае вымярэнне можа атрымаць вынік вымярэння пры ўмове пастаяннай сілы кантакту, якая падыходзіць для вымярэння вымярэння цвёрдых матэрыялаў.
Вымяральны дыяпазон звычайнага суппорта, як правіла, не больш за 300 мм, з дазволам 0,01 мм і максімальнай памылкай указання прыблізна ± 0,02 ~ 0,05 мм. Некаторыя вялікія штангенцыркулі могуць дасягаць дыяпазону вымярэння 1000 мм, але хібнасць таксама павялічваецца.
Значэнне сілы заціску суппорта залежыць ад працы аператара. Вынікі вымярэнняў аднаго і таго ж чалавека звычайна стабільныя, і будзе пэўная розніца паміж вынікамі вымярэнняў розных людзей. Ён падыходзіць для вымярэння памераў цвёрдых матэрыялаў і некаторых буйнагабарытных мяккіх матэрыялаў.
Падарожжа, дакладнасць і дазвол датчыка таўшчыні, як правіла, падобныя з мікраметрам. Гэтыя прылады таксама забяспечваюць пастаянны ціск, але ціск можна рэгуляваць, змяняючы нагрузку на верх. Як правіла, гэтыя прылады падыходзяць для вымярэння мяккіх матэрыялаў.
3. Як выбраць адпаведнае вымяральнае абсталяванне для памеру ўзору?
Ключ да выбару абсталявання для вымярэння памераў заключаецца ў забеспячэнні таго, каб можна было атрымаць рэпрэзентатыўныя вынікі выпрабаванняў з высокай паўтаранасцю. Першае, што нам трэба ўлічыць, гэта асноўныя параметры: далёкасць і дакладнасць. Акрамя таго, шырока выкарыстоўванае абсталяванне для вымярэння памераў, такое як мікраметры і штангенцыркулі, з'яўляецца кантактным вымяральным абсталяваннем. Для некаторых спецыяльных формаў або мяккіх узораў мы таксама павінны ўлічваць уплыў формы зонда і кантактнай сілы. Фактычна многія стандарты вылучаюць адпаведныя патрабаванні да абсталявання для вымярэння памераў: ISO 16012:2015 прадугледжвае, што для ліцця пад ціскам сплайнаў можна выкарыстоўваць мікраметры або мікраметры для вымярэння таўшчыні для вымярэння шырыні і таўшчыні ўзораў, адлітых пад ціскам; для апрацаваных узораў таксама можна выкарыстоўваць штангенцыркулі і бескантактавае вымяральнае абсталяванне. Для вынікаў вымярэння памераў <10 мм дакладнасць павінна быць у межах ±0,02 мм, а для вынікаў вымярэння памераў ≥10 мм патрабаванне да дакладнасці складае ±0,1 мм. GB/T 6342 прадугледжвае метад вымярэння памераў пенапласту і гумы. Для некаторых узораў дазволеныя мікраметры і штангенцыркулі, але выкарыстанне мікраметраў і штангенцыркуляў строга прадугледжана, каб пазбегнуць уздзеяння на ўзор вялікіх сіл, якія прыводзяць да недакладных вынікаў вымярэнняў. Акрамя таго, для ўзораў таўшчынёй менш за 10 мм стандарт таксама рэкамендуе выкарыстоўваць мікраметр, але мае строгія патрабаванні да кантактнага напружання, якое складае 100±10 Па.
GB/T 2941 Указвае метад вымярэння для гумовых узораў. Варта адзначыць, што для ўзораў таўшчынёй менш за 30 мм стандарт вызначае, што форма зонда ўяўляе сабой круглую плоскую націскную ножку дыяметрам 2 мм ~ 10 мм. Для ўзораў з цвёрдасцю ≥35 IRHD, прыкладзеная нагрузка складае 22 ± 5 кПа, а для ўзораў з цвёрдасцю менш за 35 IRHD, прыкладзеная нагрузка складае 10 ± 2 кПа.
4. Якое вымяральнае абсталяванне можна рэкамендаваць для некаторых распаўсюджаных матэрыялаў?
А. Для пластыкавых узораў расцяжэння рэкамендуецца выкарыстоўваць мікраметр для вымярэння шырыні і таўшчыні;
С. Для ўзораў плёнкі для вымярэння таўшчыні рэкамендуецца таўшчыня з дазволам, лепш за 1 мкМ;
D. Для ўзораў гумы на расцяжэнне рэкамендуецца выкарыстоўваць таўшчыномер для вымярэння таўшчыні, але варта звярнуць увагу на плошчу зонда і нагрузку;
Для вымярэння таўшчыні рэкамендуецца для больш тонкіх матэрыялаў з пенапласту.
5. У дадатак да выбару абсталявання, якія іншыя меркаванні павінны быць зроблены пры вымярэнні вымярэнняў?
Палажэнне вымярэння некаторых узораў варта ўлічваць, каб уявіць фактычны памер узору.
У дадатак да забеспячэння правільнага вымярэння памераў, неабходна таксама сачыць, каб прадухіліць памылкі, выкліканыя памылкамі ўводу чалавека.
Час публікацыі: 25 кастрычніка 2024 г