Новини

Тест за надеждност на околната среда—температурно разлагане на камера за изпитване на термичен шок при висока и ниска температура

Има много видове тестове за надеждност на околната среда, включително тест за висока температура, тест за ниска температура, тест за редуване на влага и топлина, тест за комбиниран цикъл на температура и влажност, тест за постоянна температура и влажност, тест за бърза промяна на температурата и тест за термичен шок. След това ще разбием отделните тестови функции за вас.

1 „Тест при висока температура: Това е тест за надеждност, който симулира устойчивостта на висока температура на продукта по време на съхранение, сглобяване и употреба. Тестът при висока температура също е дългосрочен ускорен тест за живот. Целта на високотемпературния тест е да се определи адаптивността и издръжливостта на съхранение, използване и издръжливостта на военно и гражданско оборудване и части, съхранявани и работещи при нормални температурни условия. Потвърдете ефективността на материала при висока температура. Обхватът на основната цел включва електрически и електронни продукти, както и техните оригинални устройства и други материали. Стриктността на теста зависи от температурата на високата и ниската температура и непрекъснатото време на теста. Високата и ниската температура може да доведе до прегряване на продукта, да повлияе на безопасността и надеждността на употреба или дори да повреди;

2″ Тест при ниска температура: Целта е да се провери дали тестовият образец може да се съхранява и манипулира в дългосрочна среда с ниска температура и да се определи адаптивността и издръжливостта на военно и гражданско оборудване при съхранение и работа при ниски температури. температурни условия. Физични и химични свойства на материалите при ниски температури. Стандартът има спецификации за обработка преди тестване, първоначално тестване на теста, монтаж на пробата, междинно тестване, обработка след теста, скорост на нагряване, условия на натоварване на температурния шкаф и съотношение на обема на изпитвания обект към температурния шкаф и т.н., и повреда на тестовото парче при условия на ниска температура Режим: Частите и материалите, използвани в продукта, могат да бъдат напукани, крехки, заседнали в подвижната част и да променят характеристиките си при ниски температури;

3，Тест за редуване на влага-топлина: включително тест за постоянна влага-топлина и тест за редуване на влага-топлина. Тестът за редуване на висока и ниска температура с влажна топлина е необходим тест в областта на авиацията, автомобилите, домакинските уреди, научните изследвания и др. Използва се за тестване и определяне на температурната среда за висока температура, ниска температура, променлива влажност и топлинен или постоянен тест на електрически, електронни и други продукти и материали. Променени параметри и производителност. Например температурната разлика между деня и нощта, различната влажност при различни температури и различно време и продуктите, преминаващи през зони с различни температури и влажност по време на транспортиране. Тази среда с променлива температура и влажност ще повлияе на работата и живота на продукта и ще ускори стареенето на продукта. Ако е в тази среда за дълго време, продуктът трябва да има достатъчна устойчивост на променливи топлина и влажност;

4 „Тест с комбиниран цикъл на температура и влажност: Изложете пробата на алтернативна тестова среда с зададена температура и влажност, за да оцените функционалните характеристики на пробата след циклиране или съхранение в среда с температура и влажност. Средата за съхранение и работа на продукта има определена температура и влажност, които постоянно се променят. Например температурната разлика между деня и нощта, различната влажност при различни температури и различно време и продуктите, преминаващи през зони с различни температури и влажност по време на транспортиране. Тази среда с променлива температура и влажност ще повлияе на работата и живота на продукта и ще ускори стареенето на продукта. Цикълът на температура и влажност симулира температурата и влажността на околната среда на съхранение и работа на продукта и проверява дали въздействието на продукта след определен период от време в тази среда е в приемлив диапазон. Основно за материали за инструменти и измервателни уреди, електротехника, електронни продукти, домакински уреди, аксесоари за автомобили и мотоциклети, химически покрития, аерокосмически продукти и други свързани продуктови части;

5″ Тест за постоянна температура и влажност: оборудване, използвано за тестване на производителността на материали в различни среди и тестване на различни материали за устойчивост на топлина, устойчивост на студ, устойчивост на сухо и устойчивост на влага. Подходящ е за тестване на качеството на продукти като електроника, електрически уреди, мобилни телефони, комуникации, измервателни уреди, превозни средства, пластмасови изделия, метали, храни, химикали, строителни материали, медицинско лечение, аерокосмически и др. Може да симулира висока температура, ниска температура и влажна среда за тестване на температурата на тестовия продукт в специфична среда и тест за влажност. Тестът за постоянна температура и влажност може да гарантира, че тестваният продукт е при същата температура и влажност;

6 „Тест за бърза промяна на температурата: широко използван в областта на електрониката и електричеството, превозните средства, медицината, инструментите, нефтохимическата и други области, цели машини, компоненти, опаковки, материали, за оценка на адаптивността на съхранение или работа на продукти при температурни промени. Целта на квалификационния тест е да се провери дали продуктът отговаря на изискванията на съответните стандарти; тестът за подобряване се използва главно за оценка на издръжливостта и надеждността на адаптивността на продукта при условия на промяна на температурата, а тестът за бърза промяна на температурата се използва за определяне на бързата промяна на продукта при високи и ниски температури Адаптивността на съхранение, транспортиране и използване в различни климатични условия. Процесът на тестване обикновено включва стайна температура → ниска температура → ниска температура → висока температура → висока температура → нормална температура като тестов цикъл. Проверете функционалните характеристики на пробата след промяната на температурата или околната среда с непрекъсната промяна на температурата, или оперативната функционалност в тази среда. Тестът за бърза промяна на температурата обикновено се определя като скорост на промяна на температурата ≥ 3 ℃/мин и преходът се извършва между определена висока температура и ниска температура. Колкото по-бърза е скоростта на промяна на температурата, толкова по-голям е обхватът на висока/ниска температура и колкото по-дълго е времето, толкова по-строг е тестът. Температурният шок обикновено засяга по-тежко частите близо до външната повърхност на оборудването. Колкото по-далеч от външната повърхност, толкова по-бавна е промяната на температурата и толкова по-малко очевиден е ефектът. Транспортните кутии, опаковките и т.н. също ще намалят въздействието на температурните удари върху затвореното оборудване. Внезапните температурни промени могат временно или дългосрочно да повлияят на работата на оборудването;

7 „Тест за студен и топлинен шок: главно за електронни продукти, механични части и авточасти. Тестът за термичен шок основно проверява условията на използване и съхранение на пробите при бързи промени в условия на висока и ниска температура. Това е тест за оценка и тест за одобрение за финализиране на дизайна на оборудването. Незаменим тест в рутинния тест на производствения етап, в някои случаи може да се използва и за скрининг тест за стрес на околната среда, а именно тест за въздействие при висока и ниска температура, който излага пробата за изпитване на непрекъсната променлива среда с висока и ниска температура температура, за да го направите за кратък период от време. Преживяването на бързи температурни промени във времето, оценката на адаптивността на продуктите към бързите промени в температурата на околната среда е незаменим тест в теста за оценка на финализирането на дизайна на оборудването и рутинните тестове в етапа на серийно производство. В някои случаи може да се използва и за стрес от околната среда. Скрининг тест. Може да се каже, че честотата на прилагане на камерата за изпитване на термичен шок при проверката и подобряването на адаптивността към околната среда на оборудването е на второ място след изпитванията за вибрации и високи и ниски температури.