Камерата за изпитване на бърза промяна на температурата при влажна топлина се отнася до метод за скрининг на времето, топлинното или механичното напрежение, което може да причини преждевременна повреда на пробата. Например може да открие дефекти в дизайна на електронния модул, материалите или производството. Технологията за проверка на напрежението (ESS) може да открие ранни повреди в етапите на разработка и производство, да намали риска от повреда поради грешки при избора на дизайн или лоши производствени процеси и значително да подобри надеждността на продукта. Чрез скрининг на стрес на околната среда могат да бъдат открити ненадеждни системи, които са влезли в етапа на производствени тестове. Използва се като стандартен метод за подобряване на качеството за ефективно удължаване на нормалния експлоатационен живот на продукта. Системата SES има функции за автоматично регулиране за охлаждане, отопление, обезвлажняване и овлажняване (функцията за влажност е само за системата SES). Използва се главно за скрининг на температурен стрес. Може да се използва и за традиционни цикли на висока температура, ниска температура, висока и ниска температура, постоянна влажност, топлина и влажност. Тестове за околната среда като влажна топлина, комбинация от температура и влажност и др.
Характеристики:
Скорост на промяна на температурата 5℃/мин.10℃/мин.15℃/мин.20℃/мин. изо-средна температура
Кутията за влажност е проектирана да не кондензира, за да се избегне погрешна преценка на резултатите от теста.
Програмируемо захранване на товара 4 ON/OFF контрол на изхода за защита на безопасността на тестваното оборудване
Разширяемо APP управление на мобилна платформа. Разширяеми функции за дистанционно обслужване.
Екологичен контрол на потока на хладилния агент, енергоспестяване и пестене на енергия, бърза скорост на нагряване и охлаждане
Независима функция против кондензация и температура, без функция за защита от вятър и дим на тествания продукт
Уникален режим на работа, след теста, шкафът се връща на стайна температура, за да защити тествания продукт
Мащабируемо мрежово видеонаблюдение, синхронизирано с тестване на данни
Автоматично напомняне за поддръжка на системата за управление и софтуерна функция за проектиране на случай на грешка
Цветен екран 32-битова система за управление E Ethernet E управление, UCB функция за достъп до данни
Специално проектирано продухване със сух въздух за защита на тествания продукт от бърза промяна на температурата поради повърхностна кондензация
Диапазон на ниска влажност в индустрията 20 ℃/10% способност за контрол
Оборудван с автоматична система за водоснабдяване, система за филтриране на чиста вода и функция за напомняне за недостиг на вода
Запознайте се със скрининга на напрежението на продукти за електронно оборудване, безоловен процес, MIL-STD-2164, MIL-344A-4-16, MIL-2164A-19, NABMAT-9492, GJB-1032-90, GJB/Z34-5.1. 6, IPC -9701...и други изисквания за изпитване. Забележка: Методът за изпитване за равномерно разпределение на температурата и влажността се основава на измерване на ефективното пространство на разстоянието между вътрешната кутия и всяка страна 1/10 (GB5170.18-87)
В работния процес на електронни продукти, в допълнение към електрическия стрес като напрежение и ток на електрически товар, стресът от околната среда включва също висока температура и температурен цикъл, механични вибрации и удари, влажност и солен спрей, смущения в електромагнитното поле и др. действието на гореспоменатия стрес от околната среда, продуктът може да претърпи влошаване на производителността, отклонение на параметрите, корозия на материала и т.н. или дори повреда.
След като електронните продукти са произведени, от проверката, инвентаризацията, транспортирането до употребата и поддръжката, всички те са засегнати от стреса на околната среда, което води до непрекъсната промяна на физическите, химичните, механичните и електрическите свойства на продукта. Процесът на промяна може да бъде бавен или преходен, зависи изцяло от типа стрес на околната среда и големината на стреса.
Температурният стрес в стационарно състояние се отнася до температурата на реакция на електронен продукт, когато той работи или се съхранява в среда с определена температура. Когато температурата на реакция надхвърли лимита, на който продуктът може да издържи, съставният продукт няма да може да работи в рамките на определения диапазон на електрически параметри, което може да доведе до омекване и деформиране на материала на продукта или намаляване на изолационните характеристики или дори изгаряне поради до прегряване. За продукта продуктът е изложен на висока температура в този момент. Стресът, пренапрежението при висока температура може да причини повреда на продукта за кратко време на действие; когато температурата на реакция не надвишава определения работен температурен диапазон на продукта, ефектът от стационарния температурен стрес се проявява в ефекта на дългосрочно действие. Ефектът на времето кара материала на продукта постепенно да старее, а параметрите на електрическата ефективност се променят или са лоши, което в крайна сметка води до повреда на продукта. За продукта температурният стрес в този момент е дългосрочният температурен стрес. Стационарният температурен стрес, изпитван от електронните продукти, идва от натоварването на околната температура на продукта и топлината, генерирана от неговата собствена консумация на енергия. Например, поради повреда на системата за разсейване на топлината и изтичане на високотемпературен топлинен поток на оборудването, температурата на компонента ще надвиши горната граница на допустимата температура. Компонентът е изложен на висока температура. Стрес: При дългосрочно стабилно работно състояние на температурата на околната среда за съхранение, продуктът понася дългосрочен температурен стрес. Способността за ограничаване на устойчивостта на висока температура на електронните продукти може да се определи чрез поетапен тест за печене при висока температура, а експлоатационният живот на електронните продукти при дългосрочна температура може да бъде оценен чрез тест за живот в стационарно състояние (ускоряване при висока температура).
Променящият се температурен стрес означава, че когато електронните продукти са в състояние на променяща се температура, поради разликата в коефициентите на термично разширение на функционалните материали на продукта, интерфейсът на материала е подложен на термичен стрес, причинен от температурни промени. Когато температурата се промени драстично, продуктът може моментално да се пръсне и да се повреди на границата на материала. По това време продуктът е подложен на свръхнапрежение при промяна на температурата или на стрес от температурен шок; когато температурната промяна е сравнително бавна, ефектът от променящия се температурен стрес се проявява за дълго време Интерфейсът на материала продължава да издържа на топлинния стрес, генериран от температурната промяна, и в някои микрозони може да възникне повреда от микропукнатини. Тази повреда постепенно се натрупва, което в крайна сметка води до напукване на повърхността на материала на продукта или загуба на счупване. По това време продуктът е изложен на продължителна температура. Променлив стрес или температурен цикличен стрес. Променящият се температурен стрес, който издържат електронните продукти, идва от температурната промяна на средата, в която се намира продуктът, и собственото му състояние на превключване. Например при преместване от топло закрито на студено открито, при силна слънчева радиация, внезапен дъжд или потапяне във вода, бързи температурни промени от земята до голяма надморска височина на самолет, периодична работа в студена среда, изгряващо слънце и обратно слънце в космоса В случай на промени, запояване с препълване и преработка на модули на микросхеми, продуктът е подложен на температурен удар; оборудването се причинява от периодични промени в естествената климатична температура, периодични работни условия, промени в работната температура на самата система на оборудването и промени в силата на звука на повикванията на комуникационното оборудване. В случай на колебания в консумацията на енергия, продуктът е подложен на температурен цикличен стрес. Тестът за термичен шок може да се използва за оценка на устойчивостта на електронни продукти, когато са подложени на драстични промени в температурата, а тестът за температурен цикъл може да се използва за оценка на адаптивността на електронните продукти да работят дълго време при редуващи се условия на висока и ниска температура .
2. Механичен стрес
Механичното напрежение на електронните продукти включва три вида напрежение: механична вибрация, механичен удар и постоянно ускорение (центробежна сила).
Механичното вибрационно напрежение се отнася до вид механично напрежение, генерирано от електронни продукти, които се движат възвратно-постъпателно около определена равновесна позиция под действието на външни сили на околната среда. Механичните вибрации се класифицират на свободни вибрации, принудени вибрации и самовъзбуждащи се вибрации според причините за това; според закона за движение на механичните вибрации има синусоидална вибрация и произволна вибрация. Тези две форми на вибрация имат различни разрушителни сили върху продукта, докато последната е разрушителна. По-голям, така че по-голямата част от оценката на вибрационния тест приема случаен вибрационен тест. Въздействието на механичните вибрации върху електронните продукти включва деформация на продукта, огъване, пукнатини, счупвания и т.н., причинени от вибрации. Електронните продукти, подложени на дълготраен вибрационен стрес, ще доведат до напукване на структурните интерфейсни материали поради умора и повреда от механична умора; ако възникне, резонансът води до повреда при напукване от свръхнапрежение, което причинява мигновено структурно увреждане на електронните продукти. Механичният вибрационен стрес на електронните продукти идва от механичното натоварване на работната среда, като въртене, пулсация, трептене и други екологични механични натоварвания на самолети, превозни средства, кораби, летателни апарати и наземни механични конструкции, особено когато продуктът се транспортира в неработещо състояние И като монтиран на превозно средство или въздушен компонент, работещ при работни условия, е неизбежно да издържа на механични вибрационни натоварвания. Тестът за механични вибрации (особено тестът за произволни вибрации) може да се използва за оценка на адаптивността на електронните продукти към повтарящи се механични вибрации по време на работа.
Механично ударно напрежение се отнася до вид механично напрежение, причинено от единично директно взаимодействие между електронен продукт и друг обект (или компонент) под действието на външни сили на околната среда, което води до внезапна промяна в силата, изместването, скоростта или ускорението на продукт в миг Под действието на напрежение от механичен удар, продуктът може да освободи и пренесе значителна енергия за много кратко време, причинявайки сериозна повреда на продукта, като причиняване на неизправност на електронния продукт, незабавно отваряне/късо съединение, и напукване и счупване на структурата на сглобената опаковка и др. За разлика от кумулативните щети, причинени от дълготрайното действие на вибрациите, щетите от механичен удар върху продукта се проявяват като концентрирано освобождаване на енергия. Големината на теста за механичен удар е по-голяма и продължителността на ударния импулс е по-кратка. Пиковата стойност, която причинява повреда на продукта, е основният импулс. Продължителността на е само няколко милисекунди до десетки милисекунди, а вибрацията след основния импулс затихва бързо. Големината на това механично ударно напрежение се определя от пиковото ускорение и продължителността на ударния импулс. Големината на пиковото ускорение отразява големината на силата на удара, приложена към продукта, а въздействието на продължителността на ударния импулс върху продукта е свързано с естествената честота на продукта. свързани. Механичният ударен стрес, който понасят електронните продукти, идва от драстичните промени в механичното състояние на електронно оборудване и оборудване, като аварийно спиране и удар на превозни средства, изпускане от въздуха и самолети, артилерийски огън, експлозии на химическа енергия, ядрени експлозии, експлозии, и т.н. Механичен удар, внезапна сила или внезапно движение, причинени от товарене и разтоварване, транспортиране или работа на полето, също ще направят продукта устойчив на механично въздействие. Тестът за механичен удар може да се използва за оценка на адаптивността на електронните продукти (като структури на вериги) към неповтарящи се механични удари по време на употреба и транспортиране.
Напрежението при постоянно ускорение (центробежна сила) се отнася до вид центробежна сила, генерирана от непрекъснатата промяна на посоката на движение на носача, когато електронните продукти работят върху движещ се носач. Центробежната сила е виртуална инерционна сила, която държи въртящия се обект далеч от центъра на въртене. Центробежната сила и центростремителната сила са равни по големина и противоположни по посока. След като центростремителната сила, образувана от резултантната външна сила и насочена към центъра на кръга, изчезне, въртящият се обект вече няма да се върти. Вместо това той излита по тангенциалната посока на пистата на въртене в този момент и продуктът се поврежда в този момент. Размерът на центробежната сила е свързан с масата, скоростта на движение и ускорението (радиуса на въртене) на движещия се обект. За електронни компоненти, които не са заварени здраво, феноменът на компоненти, които отлитат поради разделяне на спойките, ще възникне под действието на центробежната сила. Продуктът е неуспешен. Центробежната сила, която понасят електронните продукти, идва от непрекъснато променящите се условия на работа на електронно оборудване и оборудване в посоката на движение, като работещи превозни средства, самолети, ракети и променящи се посоки, така че електронното оборудване и вътрешните компоненти трябва да издържат на центробежна сила различни от гравитацията. Времето за действие варира от няколко секунди до няколко минути. Вземайки ракета като пример, след като промяната на посоката приключи, центробежната сила изчезва и центробежната сила се променя отново и действа отново, което може да образува дългосрочна непрекъсната центробежна сила. Тестът за постоянно ускорение (центробежен тест) може да се използва за оценка на здравината на заваръчната структура на електронни продукти, особено на компоненти за повърхностен монтаж с голям обем.
3. Стрес от влага
Стресът от влага се отнася до стреса от влага, който издържат електронните продукти, когато работят в атмосферна среда с определена влажност. Електронните продукти са много чувствителни към влага. След като относителната влажност на околната среда надвиши 30%RH, металните материали на продукта може да бъдат корозирали и параметрите на електрическата ефективност може да се променят или да са лоши. Например, при дългосрочни условия на висока влажност, изолационните характеристики на изолационните материали намаляват след абсорбиране на влага, причинявайки късо съединение или токови удари с високо напрежение; контактните електронни компоненти, като щепсели, гнезда и т.н., са склонни към корозия, когато влагата е прикрепена към повърхността, което води до оксиден филм, което увеличава съпротивлението на контактното устройство, което ще доведе до блокиране на веригата в тежки случаи ; в силно влажна среда мъглата или водните пари ще предизвикат искри, когато контактите на релето се активират и вече не могат да работят; полупроводниковите чипове са по-чувствителни към водна пара, след като повърхността на чипа е водна пара. За да се предотврати корозията на електронните компоненти от водна пара, се използва технология за капсулиране или херметично опаковане, за да се изолират компонентите от външната атмосфера и замърсяване. Напрежението от влага, което понасят електронните продукти, идва от влагата на повърхността на прикрепените материали в работната среда на електронно оборудване и оборудване и влагата, която прониква в компонентите. Размерът на напрежението от влага е свързан с нивото на влажност на околната среда. Югоизточните крайбрежни райони на моята страна са райони с висока влажност, особено през пролетта и лятото, когато относителната влажност достигне над 90% RH, влиянието на влажността е неизбежен проблем. Приспособимостта на електронните продукти за използване или съхранение при условия на висока влажност може да бъде оценена чрез тест за стабилно състояние на влажна топлина и тест за устойчивост на влага.
4. Стрес от солен спрей
Стресът от солена пръска се отнася до напрежението от солена пръска върху повърхността на материала, когато електронните продукти работят в среда на атмосферна дисперсия, съставена от малки капчици, съдържащи сол. Солената мъгла обикновено идва от морската климатична среда и климатичната среда на вътрешното солено езеро. Основните му компоненти са NaCl и водна пара. Наличието на Na+ и Cl- йони е основната причина за корозията на металните материали. Когато соленият спрей полепне по повърхността на изолатора, той ще намали повърхностното си съпротивление и след като изолаторът абсорбира солния разтвор, обемното му съпротивление ще намалее с 4 порядъка; когато соленият спрей полепне по повърхността на движещите се механични части, той ще се увеличи поради генерирането на корозивни вещества. Ако коефициентът на триене се увеличи, движещите се части могат дори да блокират; въпреки че технологията за капсулиране и въздушно запечатване е приета, за да се избегне корозията на полупроводниковите чипове, външните щифтове на електронните устройства неизбежно често ще загубят функцията си поради корозия от солен спрей; Корозията на печатната платка може да доведе до късо съединение в съседните кабели. Стресът от солена пръска, който понасят електронните продукти, идва от солената пръска в атмосферата. В крайбрежните зони, корабите и корабите атмосферата съдържа много сол, което оказва сериозно влияние върху опаковането на електронни компоненти. Тестът със солен спрей може да се използва за ускоряване на корозията на електронния пакет, за да се оцени адаптивността на устойчивостта на солен спрей.
5. Електромагнитно напрежение
Електромагнитното напрежение се отнася до електромагнитното напрежение, което електронният продукт понася в електромагнитното поле на променливи електрически и магнитни полета. Електромагнитното поле включва два аспекта: електрическо поле и магнитно поле и неговите характеристики са представени съответно от напрегнатост на електрическото поле E (или електрическо изместване D) и плътност на магнитния поток B (или сила на магнитно поле H). В електромагнитното поле електрическото поле и магнитното поле са тясно свързани. Променливото във времето електрическо поле ще предизвика магнитното поле, а променливото във времето магнитно поле ще предизвика електрическото поле. Взаимното възбуждане на електрическото и магнитното поле кара движението на електромагнитното поле да образува електромагнитна вълна. Електромагнитните вълни могат да се разпространяват сами във вакуум или материя. Електрическите и магнитните полета осцилират във фаза и са перпендикулярни едно на друго. Те се движат под формата на вълни в пространството. Движещото се електрическо поле, магнитното поле и посоката на разпространение са перпендикулярни едно на друго. Скоростта на разпространение на електромагнитните вълни във вакуум е скоростта на светлината (3×10 ^8m/s). Като цяло електромагнитните вълни, засегнати от електромагнитни смущения, са радиовълни и микровълни. Колкото по-висока е честотата на електромагнитните вълни, толкова по-голяма е способността за електромагнитно излъчване. За продуктите с електронни компоненти електромагнитните смущения (EMI) на електромагнитното поле са основният фактор, влияещ върху електромагнитната съвместимост (EMC) на компонента. Този източник на електромагнитни смущения идва от взаимните смущения между вътрешните компоненти на електронния компонент и смущенията на външно електронно оборудване. Може да има сериозно въздействие върху производителността и функциите на електронните компоненти. Например, ако вътрешните магнитни компоненти на DC/DC захранващ модул причиняват електромагнитни смущения на електронните устройства, това ще повлияе директно на параметрите на изходното напрежение на пулсации; въздействието на радиочестотното излъчване върху електронните продукти ще навлезе директно във вътрешната верига през корпуса на продукта или ще се преобразува в Провеждане на тормоз и ще влезе в продукта. Способността на електронните компоненти срещу електромагнитни смущения може да бъде оценена чрез тест за електромагнитна съвместимост и сканиране на електромагнитно поле в близко поле.
Време на публикуване: 11 септември 2023 г