UP-2010 60kN,1000kN хидравлична серво машина за изпитване на опън на стоманени нишки Показано изображение

UP-2010 60kN, 1000kN хидравлична машина за изпитване на опън на стоманени нишки

Домакин:

Двуколонна основна структура, материалът на рамката е интегрална лята стомана, високопрецизен шлифовъчен цилиндър под структурата на хоста, тази структура значително намалява височината на основната машина, удобен транспорт и монтаж, стабилна и надеждна работа, а моторът и веригата на изпитвателния стенд се повдигат и спускат. Винтовото задвижване реализира регулирането на пространството за разтягане и тестовата операция е удобна.

Изпратете имейл до нас

Подробности за продукта

Продуктови етикети

Технически спецификации на основното изпълнение

Максимално натоварване	300KN
Диапазон на измерване на тестовата сила	1%—100%FS
Тестово ниво на машината	1 клас
Брой колони	2 колона
Разделителна способност на тестовата сила	Еднопосочен пълен мащаб 1/300000 (пълната разделителна способност има само една разделителна способност, без разделяне, без конфликт при превключване на диапазон)
Относителна грешка на тестовата сила	±1%
Разделителна способност на измерване на преместване	Отговаря на изискванията на стандарта GB/T228.1-2010
Относителна грешка при индикация на изместване	±1%
Относителна грешка при индикация на деформация	±1%
Диапазон на скоростта на зареждане	0,02%—2%FS/s
Максимално разстояние между затягащите патронници	≥600 мм
Максимално пространство за компресия	550 мм
Максимален ход на буталото	≥250 мм
Максимална скорост на движение на буталото	100 мм/мин
Дебелина на затягане на плоския образец	0-15 мм
Диаметър на затягане на кръгъл образец	Φ13-Φ40 мм
Разстояние между колоните	500 мм
Максимално разстояние на извитата опора	400 мм
Точност на индикацията за изместване на буталото	±0,5%FS
Мощност на двигателя на маслената помпа	2.2KW
Мощност на двигателя за движение на лъча	1.1KW
Размер на хоста	Около 900 мм × 550 мм × 2250 мм
Размер на контролния шкаф	1010 мм × 650 мм × 870 мм

Система за контрол

Електрохидравличен пропорционален контролен източник на масло, изцяло цифров PC серво контролер, внесен електрохидравличен пропорционален клапан, сензор за натоварване, екстензометър за измерване на деформацията на образеца, фотоелектрически енкодер за измерване на изместване, компютърна измервателна и управляваща карта за машина за тестване, принтер, мулти- софтуерен пакет за тестване на функцията, електрически блок за управление и други компоненти.

Стандартен източник на масло за управление на серво помпа

1) За да се адаптира към натоварването система за контрол на скоростта на входа на дросела, тя приема зряла технология за проектиране и производство в съответствие със стандартна модулна единица, която се използва специално за управлявана от микрокомпютър хидравлична универсална машина за изпитване;

2) Изберете маслена помпа и двигател с отлична производителност, надеждно качество и стабилна работа;

3) Вентилът за регулиране на скоростта на дросела, адаптиран към натоварването, разработен и произведен по собствена технология, има стабилно системно налягане, адаптивно регулиране на дебита с постоянна разлика в налягането, без консумация на енергия при преливане и лесно PID управление в затворен контур;

4) Тръбна система: Тръбите, съединенията и техните уплътнения са избрани със стабилен набор от комплекти, за да се осигури надеждно уплътняване на хидравличната система и без изтичане на теч на масло.

5) Характеристики:

а. Нисък шум, под 50 децибела при най-високо работно натоварване, основно заглушен.

b. спестяване на енергия за проследяване на налягането 70% в сравнение с конвенционалното оборудване

c. точността на управление е висока и точността на управление може да достигне една десет хилядна. (условно е пет хилядни)

d. Няма контролна мъртва зона, началната точка може да достигне 1%.

f. Маслената верига е силно интегрирана и има по-малко точки на течове.

Електрически шкаф за управление

1) Всички силни електрически компоненти на системата са концентрирани в шкафа за управление с висока мощност, за да се реализира ефективното разделяне на модула с висока мощност и модула за измерване и контрол със слаба светлина, за да се гарантира, че системата за измерване и контрол е свободна от смущения и стабилна работа за дълго време;

2) Задайте бутона за ръчно управление на електрическия контролен шкаф, включително превключвателя на захранването, аварийното спиране и пускането и спирането на помпата за източник на масло.

5, цифров контролер с висока разделителна способност

а) Системата е базирана на компютърен компютър, пълна цифрова настройка на PID, с усилвател на платката на PC карта, софтуер за измерване и контрол и софтуер за събиране и обработка на данни, който може да реализира управление на затворен цикъл на изпитвателна сила, деформация на пробата, изместване на буталото и гладко контрол на режима на управление. ;

b) Системата се състои от три блока за кондициониране на сигнала (блок за сила на изпитване, блок за изместване на буталото на цилиндъра, блок за деформация на тестовата част), блок за генериране на управляващ сигнал, блок за задвижване на електрохидравличен пропорционален клапан, блок за електрохидравлично пропорционално управление на източника на масло и необходимо I/O интерфейс, софтуерна система и други компоненти;

c) Затворен контур за управление на системата: сензорът за измерване (сензор за налягане, сензор за изместване, екстензометър за деформация) и електрохидравличният пропорционален вентил, контролерът (всеки модул за кондициониране на сигнала) и управляващият усилвател образуват множество управляващи вериги със затворен контур за реализиране на тестовата машина. Функция за управление на затворен контур на изпитвателна сила, изместване на буталото на цилиндъра и деформация на пробата; различни режими на управление, като сила на изпитване с еднаква скорост, изместване на буталото с постоянна скорост, напрежение с постоянна скорост и т.н., и плавно превключване на режима на управление, което прави системата по-голяма гъвкавост.