• page_banner01

Продукти

Машина за изпитване на опън на стоманени нишки UP-2010

 

Тази машина извършва тестове на опън на стоманени нишки, за да определи тяхната якост на скъсване и механични свойства.

Това е прецизна машина, предназначена за точно и надеждно измерване на якостта на опън на стоманени нишки.

Този тестер е от съществено значение за контрол на качеството, като гарантира, че стоманените нишки отговарят на изискваните стандарти за якост на опън в строителството и инженерството.


Детайли за продукта

ОБСЛУЖВАНЕ И ЧЕСТО ЗАДАВАНИ ВЪПРОСИ:

Етикети на продукти

Основни технически спецификации на производителността

Максимално натоварване 300 куни
Диапазон на измерване на тестовата сила 1%—100% от пълния диапазон
Ниво на тестовата машина 1 клас
Брой колони 2 колони
Разделителна способност на тестовата сила Еднопосочно пълномащабно 1/300000 (пълната резолюция има само една резолюция, без разделяне, без конфликт при превключване на диапазони)
Относителна грешка на изпитвателната сила ±1%
Разделителна способност на измерване на изместване Отговарят на изискванията на стандарт GB/T228.1-2010
Относителна грешка на индикацията за изместване ±1%
Относителна грешка на индикацията за деформация ±1%
Диапазон на скоростта на зареждане 0,02%—2% от пълния спектър/сек
Максимално разстояние между затягащите патронници ≥600 мм
Максимално пространство за компресия 550 мм
Максимален ход на буталото ≥250 мм
Максимална скорост на движение на буталото 100 мм/мин
Дебелина на затягане на плоския образец 0-15 мм
Диаметър на затягане на кръгъл образец Φ13-Φ40 мм
Разстояние между колоните 500 мм
Максимално разстояние на извитата опора 400 мм
Точност на индикацията за изместване на буталото ±0,5% от пълния диапазон
Мощност на двигателя на маслената помпа 2.2KW
Мощност на двигателя за движение на лъча 1,1 кВт
Размер на хоста Около 900 мм × 550 мм × 2250 мм
Размер на разпределителния шкаф 1010 мм × 650 мм × 870 мм

Система за управление

Електрохидравличен пропорционален управляващ източник на масло, изцяло цифров PC серво контролер, вносен електрохидравличен пропорционален клапан, сензор за натоварване, екстензометър за измерване на деформация на образеца, фотоелектричен енкодер за измерване на изместване, PC измервателна и управляваща карта за тестова машина, принтер, многофункционален софтуерен пакет за тестване, електрически управляващ блок и други компоненти.

Стандартен източник на масло за управление на серво помпа

1) За да се адаптира към натоварването системата за контрол на скоростта на дросела на входа на маслото, тя използва зряла технология за проектиране и производство съгласно стандартен модулен блок, който е специално използван за универсална хидравлична тестова машина, управлявана от микрокомпютър;

2) Изберете маслена помпа и двигател с отлична производителност, надеждно качество и стабилна работа;

3) Регулиращият клапан за скорост на дросела, адаптиран към натоварването, разработен и произведен по собствена технология, има стабилно системно налягане, адаптивно регулиране на потока с постоянна разлика в налягането, липса на консумация на енергия при препълване и лесно PID управление със затворен контур;

4) Тръбна система: Тръбите, съединенията и техните уплътнения са избрани със стабилен набор от комплекти, за да се осигури надеждно уплътняване на хидравличната система и липса на течове на масло.

5) Характеристики:

а. Нисък шум, под 50 децибела при най-високо работно натоварване, основно заглушен.

б. следене на налягането, спестявайки енергия със 70% в сравнение с конвенционалното оборудване

в. точността на управление е висока и може да достигне една десетхилядна (конвенционално е пет хилядни)

г. Няма мъртва зона на управление, началната точка може да достигне 1%.

f. Маслената верига е силно интегрирана и има по-малко точки на течове.

Електрически разпределителен шкаф

1) Всички силни електрически компоненти на системата са концентрирани в шкафа за управление с висока мощност, за да се осъществи ефективно разделяне на модула с висока мощност и модула за измерване и управление със слаба светлина, за да се гарантира, че системата за измерване и управление е свободна от смущения и стабилна работа за дълго време;

2) Настройте бутона за ръчно управление на електрическия контролен шкаф, включително превключвателя за захранване, аварийното спиране и стартирането и спирането на помпата за масло.

5, цифров контролер с висока резолюция

а) Системата е базирана на компютър, напълно цифрово PID регулиране, с усилвател на платка с PC карта, софтуер за измерване и управление и софтуер за събиране и обработка на данни, които могат да реализират затворен контур за управление на тестовата сила, деформацията на пробата, изместването на буталото и плавно управление на режима на управление.

б) Системата се състои от три блока за обработка на сигнала (блок за изпитвателна сила, блок за преместване на буталото на цилиндъра, блок за деформация на изпитвания образец), генератор на управляващ сигнал, електрохидравличен пропорционален задвижващ блок на клапана, електрохидравличен пропорционален управляващ блок на източника на масло и необходимия входно/изходен интерфейс, софтуерна система и други компоненти;

в) Затворен контур за управление на системата: измервателният сензор (сензор за налягане, сензор за преместване, екстензометър за деформация) и електрохидравличният пропорционален клапан, контролерът (всеки блок за обработка на сигнала) и управляващият усилвател образуват множество затворени контури за управление, за да реализират функцията за управление на изпитвателната машина със затворен контур на изпитвателната сила, преместването на буталото на цилиндъра и деформацията на пробата; различни режими на управление, като например изпитвателна сила с еднаква скорост, преместване на буталото с постоянна скорост, деформация с постоянна скорост и др., и плавно превключване на режима на управление, което прави системата по-гъвкава.

Приспособление

Според заявката на клиента за тестване.


  • Предишно:
  • Следващо:

  • Нашата услуга:

    По време на целия бизнес процес, ние предлагаме консултантска услуга за продажби.

    1) Процес на запитване от страна на клиента:Обсъждане на изискванията за тестване и технически подробности, предлагане на подходящи продукти на клиента за потвърждение. След това офериране на най-подходящата цена според изискванията на клиента.

    2) Процес на персонализиране на спецификациите:Изготвяне на свързани чертежи за потвърждение от клиента относно персонализираните изисквания. Предложете референтни снимки, за да покажите външния вид на продукта. След това потвърдете окончателното решение и крайната цена с клиента.

    3) Процес на производство и доставка:Ще произведем машините съгласно потвърдените изисквания на поръчката. Ще предоставим снимки, за да покажем производствения процес. След приключване на производството, ще предоставим снимки на клиента, за да потвърди отново машината. След това ще направим собствено фабрично калибриране или калибриране от трета страна (според изискванията на клиента). Ще проверим и тестваме всички детайли и ще организираме опаковането. Ще доставим продуктите, след като времето за доставка бъде потвърдено и клиентът ще бъде информиран.

    4) Монтаж и следпродажбено обслужване:Определя инсталирането на тези продукти на място и предоставянето на следпродажбена поддръжка.

    ЧЗВ:

    1. Вие производител ли сте? Предлагате ли следпродажбено обслужване? Как мога да поискам това? И каква е гаранцията?Да, ние сме един от професионалните производители в Китай, като например Environmental Chambers, оборудване за тестване на кожени обувки, оборудване за тестване на пластмаса и гума... Всяка машина, закупена от нашата фабрика, има 12 месеца гаранция след доставка. Обикновено предлагаме 12 месеца БЕЗПЛАТНА поддръжка. При морски транспорт можем да удължим гаранцията с 2 месеца за нашите клиенти.

    Освен това, ако машината ви не работи, можете да ни изпратите имейл или да ни се обадите и ние ще направим всичко възможно да открием проблема чрез разговор или чрез видео чат, ако е необходимо. След като потвърдим проблема, решението ще бъде предложено в рамките на 24 до 48 часа.

    2. Ами срокът за доставка?За нашата стандартна машина, което означава нормални машини, ако имаме наличност на склада, срокът за доставка е 3-7 работни дни; ако няма наличност, обикновено срокът за доставка е 15-20 работни дни след получено плащане; ако имате спешна нужда, ще направим специално уговорка за вас.

    3. Приемате ли услуги за персонализиране? Мога ли да поставя логото си на машината?Да, разбира се. Можем да предложим не само стандартни машини, но и персонализирани машини според вашите изисквания. Можем също така да поставим вашето лого върху машината, което означава, че предлагаме OEM и ODM услуги.

    4. Как мога да инсталирам и използвам машината?След като поръчате тестовите машини от нас, ще ви изпратим ръководство за експлоатация или видеоклип на английски език по имейл. Повечето от нашите машини се доставят с цяла част, което означава, че са вече инсталирани, просто трябва да свържете захранващия кабел и да започнете да ги използвате.

    Напишете съобщението си тук и ни го изпратете