• page_banner01

Vijesti

Industrija novih materijala - Učinak učvršćivača na svojstva polikarbonata higrotermnog starenja

PC je vrsta inženjerske plastike sa odličnim performansama u svim aspektima. Ima velike prednosti u otpornosti na udarce, otpornosti na toplinu, stabilnosti dimenzija i otpornosti na plamen. Stoga se široko koristi u elektroničkim uređajima, automobilima, sportskoj opremi i drugim poljima. Međutim, PC molekularni lanci sadrže veliki broj benzenskih prstenova, što otežava kretanje molekularnih lanaca, što rezultira velikom viskoznošću taline PC-a. Tokom procesa obrade, PC molekularni lanci su orijentisani. Nakon obrade, neki od molekularnih lanaca koji nisu u potpunosti deorijentirani u proizvodu imaju tendenciju da se vrate u svoje prirodno stanje, što će uzrokovati veliku količinu zaostalog naprezanja u PC brizganim proizvodima, što će rezultirati naprslinama tokom upotrebe ili skladištenja proizvoda; u isto vrijeme, PC je materijal osjetljiv na zareze. Ovi nedostaci ograničavaju dalje širenjePC aplikacije.

Kako bi se poboljšala osjetljivost na zareze i pucanje PC-a i poboljšale njegove performanse obrade, sredstva za učvršćivanje obično se koriste za ojačavanje PC-a. Trenutno, aditivi koji se obično koriste za modifikaciju PC-ja na tržištu uključuju akrilatna sredstva za učvršćivanje (ACR), metil metakrilat-butadien-stiren sredstva za učvršćivanje (MBS) i sredstva za učvršćivanje sastavljena od metil metakrilata kao omotača i akrilata i silikona kao jezgre. Ova sredstva za učvršćivanje imaju dobru kompatibilnost s PC-om, tako da se sredstva za učvršćivanje mogu ravnomjerno raspršiti u PC-u.

Ovaj rad je odabrao 5 različitih marki sredstava za učvršćivanje (M-722, M-732, M-577, MR-502 i S2001) i procijenio efekte agenasa za učvršćivanje na svojstva starenja pri termičkoj oksidaciji PC-a, svojstva starenja vode pri ključanju od 70 ℃, i vlažna toplota (85 ℃/85%) svojstva starenja kroz promjene u brzini protoka taline PC-a, temperature toplotne deformacije i mehanička svojstva.

 

Glavna oprema:

UP-6195: test starenja na vlažnoj toploti (mokri na visokim i niskim temperaturamakomora za ispitivanje toplote);

UP-6196: test skladištenja na visokim temperaturama (precizna pećnica);

UP-6118: test temperaturnog šoka (hladni i vrući šokispitna komora);

UP-6195F: TC ciklus visoke i niske temperature (testna komora za brzu promjenu temperature);

UP-6195C: vibracijski test temperature i vlažnosti (tri opsežne komore za ispitivanje);

UP-6110: visoko ubrzani stres test (ubrzano visokim pritiskomkomora za ispitivanje starenja);

UP-6200: UV ispitivanje starenja materijala (komora za ispitivanje ultraljubičastog starenja);

UP-6197: ispitivanje korozije u slanom spreju (komora za ispitivanje slanom sprejom).

 

Test performansi i strukturna karakterizacija:

● Testirajte maseni protok rastopljenog materijala prema standardu ISO 1133, uvjet ispitivanja je 300 ℃/1. 2 kg;

● Ispitati zateznu čvrstoću i izduženje pri lomljenju materijala prema standardu ISO 527-1, brzina ispitivanja je 50 mm/min;

● Ispitati čvrstoću na savijanje i modul savijanja materijala prema ISO 178 standardu, brzina ispitivanja je 2 mm/min;

● Ispitajte čvrstoću materijala na udaru urezane u skladu sa standardom ISO180, koristite mašinu za pravljenje uzoraka zareza da pripremite zarez u obliku slova „V“, dubina zareza je 2 mm, a uzorak se čuva na -30 ℃ 4 h pre toga test na udar na niskim temperaturama;

● Testirajte temperaturu toplotne deformacije materijala prema ISO 75-1 standardu, brzina zagrijavanja je 120 ℃/min;

Test indeksa žutilosti (IYI):Dužina strane brizganja je veća od 2 cm, debljina je 2 mm. Kvadratna ploča u boji se podvrgava ispitivanju termičkog starenja kiseonikom, a boja ploče u boji pre i posle starenja se ispituje spektrofotometrom. Instrument treba kalibrirati prije testiranja. Svaka ploča u boji se mjeri 3 puta i bilježi se žuti indeks ploče u boji;

SEM analiza:Injekciona traka uzorka se reže, zlato se prska na njenu površinu, a njena površinska morfologija se posmatra pod određenim naponom.

Svojstva polikarbonata pri higrotermnom starenju


Vrijeme objave: 22.08.2024