Notícies

El PC és un tipus de plàstic d'enginyeria amb un rendiment excel·lent en tots els aspectes. Té grans avantatges en la resistència a l'impacte, la resistència a la calor, l'estabilitat dimensional de l'emmotllament i la resistència a la flama. Per tant, s'utilitza àmpliament en aparells electrònics, automòbils, equipaments esportius i altres camps. Tanmateix, les cadenes moleculars de PC contenen un gran nombre d'anells de benzè, cosa que dificulta el moviment de les cadenes moleculars, donant lloc a una gran viscositat de fusió de PC. Durant el procés de processament, les cadenes moleculars de PC s'orienten. Després del processament, algunes de les cadenes moleculars que no estan completament desorientades en el producte tendeixen a tornar al seu estat natural, cosa que provocarà una gran quantitat d'estrès residual en els productes modelats per injecció de PC, donant lloc a esquerdes durant l'ús o l'emmagatzematge del producte; al mateix temps, el PC és un material sensible a les osques. Aquestes mancances limiten la posterior expansió deAplicacions de PC.

Per tal de millorar la sensibilitat de l'osca i l'esquerda de l'estrès del PC i millorar el seu rendiment de processament, normalment s'utilitzen agents enduridors per endurir el PC. Actualment, els additius que s'utilitzen habitualment per a la modificació de l'enduriment de PC al mercat inclouen agents enduridors d'acrilat (ACR), agents enduridors de metacrilat de metil-butadiè-estirè (MBS) i agents d'enduriment compostos per metacrilat de metil com a closca i acrilat i silicona com a nucli. Aquests agents enduridors tenen una bona compatibilitat amb el PC, de manera que els agents enduridors es poden dispersar uniformement al PC.

Aquest document va seleccionar 5 marques diferents d'agents enduridors (M-722, M-732, M-577, MR-502 i S2001) i va avaluar els efectes dels agents enduridors sobre les propietats d'envelliment per oxidació tèrmica de PC, propietats d'envelliment amb aigua bullint a 70 ℃, i les propietats d'envelliment de la calor humida (85 ℃/85%) mitjançant canvis en el cabal de fusió de PC, la temperatura de deformació per calor i les propietats mecàniques.

Equipaments principals:

UP-6195: prova d'envelliment per calor humit (humit a alta i baixa temperaturacambra de prova de calor);

UP-6196: prova d'emmagatzematge a alta temperatura (forn de precisió);

UP-6118: prova de xoc de temperatura (xoc fred i calentcambra de proves);

UP-6195F: cicle d'alta i baixa temperatura TC (cambra de prova de canvi ràpid de temperatura);

UP-6195C: prova de vibració de temperatura i humitat (tres cambres de prova integrals);

UP-6110: prova d'esforç alta accelerada (alta pressió acceleradacambra de prova d'envelliment);

UP-6200: prova d'envelliment UV del material (cambra de prova d'envelliment ultraviolat);

UP-6197: prova de corrosió en esprai de sal (cambra de prova de polvorització de sal).

Prova de rendiment i caracterització estructural:

● Proveu el cabal massiu de fusió del material segons la norma ISO 1133, la condició de prova és de 300 ℃/1. 2 kg;

● Proveu la resistència a la tracció i l'allargament a la ruptura del material segons la norma ISO 527-1, la velocitat de prova és de 50 mm/min;

● Proveu la resistència a la flexió i el mòdul de flexió del material segons la norma ISO 178, la velocitat de prova és de 2 mm/min;

● Proveu la resistència a l'impacte de l'osca del material segons l'estàndard ISO180, utilitzeu la màquina de fer mostres d'osca per preparar una osca en forma de "V", la profunditat de l'osca és de 2 mm i la mostra s'emmagatzema a -30 ℃ durant 4 h abans. la prova d'impacte a baixa temperatura;

● Proveu la temperatura de deformació tèrmica del material segons la norma ISO 75-1, la velocitat d'escalfament és de 120 ℃/min;

●Prova de l'índex de groc (IYI):La longitud lateral d'emmotllament per injecció és superior a 2 cm, el gruix és de 2 mm. La placa de color quadrada es sotmet a una prova d'envelliment tèrmic d'oxigen i el color de la placa de color abans i després de l'envelliment es prova amb un espectrofotòmetre. L'instrument s'ha de calibrar abans de la prova. Cada placa de color es mesura 3 vegades i es registra l'índex groc de la placa de color;

●Anàlisi SEM:La tira de mostra modelada per injecció es talla, l'or es ruixa a la seva superfície i s'observa la seva morfologia superficial sota un determinat voltatge.