UP-6197B Cambra de prova de resistència a la corrosió completa

Estàndards de prova:
El producte s'ajusta als estàndards GB, ISO, IEC, ASTM, JIS, es poden establir condicions de prova de polvorització i compleix: GB/T 20854-2007, ISO14993-2001, GB/T5170.8-2008, GJB150.11A-2009, GB/T2424.17-2008, GBT2423.18-2000, GB/T2423.3-2006, GB/T 3423-4-2008.

Característiques:
1. L'ús del controlador de temperatura i humitat de la pantalla tàctil a color de la pantalla digital LCD (Japó OYO U-8256P) pot registrar completament la corba de prova de la temperatura d'humitat.
2. Mètode de control: la temperatura, la humitat, la temperatura i la humitat es poden controlar alternativament pel programa.
Capacitat del grup 3.Program: 140Pattern (grup), 1400 Step (segment), cada programa pot configurar fins a Repest99 segments.
4. Cada temps del mode d'execució es pot configurar arbitràriament entre 0 i 999 hores i 59 minuts.
5.Cada grup pot establir arbitràriament un cicle parcial d'1 a 999 vegades o un cicle complet d'1 a 999 vegades;
6. Amb la funció de memòria d'apagada, la prova inacabada es pot continuar quan es restableixi l'alimentació;
7. Es pot connectar amb la interfície RS232 de l'ordinador

Paràmetres tècnics:
Introducció al procés de treball:
El procés de polvorització de la prova de corrosió cíclica:
El sistema de polvorització de sal es compon d'un dipòsit de dissolvent, un sistema pneumàtic, un dipòsit d'aigua, una torre de polvorització, un broquet, etc., i l'aigua salada es transporta des de la galleda d'emmagatzematge a la cambra de prova mitjançant el principi Bernut. El broquet de polvorització i el tub de calefacció funcionen per proporcionar la humitat i la temperatura necessàries a la caixa, la solució de sal s'atomitza per aire comprimit mitjançant polvorització.
La temperatura dins de la caixa s'eleva als requisits especificats per la barra de calefacció a la part inferior. Quan la temperatura sigui estable, engegueu l'interruptor d'esprai i realitzeu la prova d'esprai de sal en aquest moment. En comparació amb la màquina de prova d'esprai de sal ordinària, la temperatura a la cambra de prova en aquest estat s'aconsegueix escalfant l'aire mitjançant la barra de calefacció. Tot i que garanteix la uniformitat de la temperatura, minimitza la influència del vapor d'aigua de la màquina d'assaig de sal ordinària en els resultats de la prova.
La torre de polvorització mòbil està dissenyada per a un fàcil desmuntatge, rentat i manteniment, i l'ús de l'espai de prova és més flexible i còmode.

El sistema de prova té les següents característiques:
1. Controlador: el controlador adopta la pantalla tàctil de color veritable de 16 bits importat coreà "TEMI-880" original, 120 grups de grups de programes i un total de 1200 cicles.
2. Sensor de temperatura: resistència anticorrosió de platí PT100Ω/MV
3. Mètode d'escalfament: utilitzant un escalfador elèctric de calefacció d'alta velocitat d'aliatge de titani, disseny multipunt, bona estabilitat i uniformitat
4. Sistema de polvorització: sistema de polvorització de torre, broquet de quars d'alta qualitat, sense cristal·lització després de treballar durant molt de temps, distribució uniforme de boira
5. Recollida de sal: d'acord amb els embuts estàndard nacionals i els cilindres de mesura estàndard, el volum de sedimentació és ajustable i controlable
6. L'entrada d'aire de dos pols es descomprimeix per garantir una pressió de polvorització estable.

Procés de calor humit de la prova de corrosió cíclica:
El sistema d'humitat es compon d'un generador de vapor d'aigua, una explosió, un circuit d'aigua, un dispositiu de condensació, etc. Després de la prova d'esprai salin, la màquina establirà un programa de desfogging per descarregar l'esprai de sal provat a la sala de proves el més aviat possible; llavors l'evaporador d'aigua arrelarà. La temperatura i la humitat establertes pel controlador produiran la temperatura i humitat adequades. En termes generals, la humitat estarà calibrada amb més precisió i constant després que la temperatura s'hagi estabilitzat.

El sistema humidificador té les següents característiques:
1. El sistema d'humidificació de micro-moviment adopta el mode paral·lel electrònic
2. El cilindre humidificador és de PVC, resistent a la corrosió
3. Utilitzant el mètode de deshumidificació de contacte de flux laminar d'humitat del punt de rosada (ADP) de la bobina de l'evaporador
4. Amb dispositius de doble protecció per sobreescalfament i desbordament
5. El control del nivell d'aigua adopta una vàlvula de flotador mecànica per evitar el mal funcionament electrònic
6. El subministrament d'aigua humida adopta un sistema automàtic de reposició d'aigua, que és adequat per al transport continu i estable de la màquina durant molt de temps.

Procés de posada i assecat:
El sistema estàtic i d'assecat afegeix un ventilador d'assecat, un cable de calefacció, un filtre d'aire i altres dispositius basats en el sistema d'humitat i calor. Per exemple, ha de simular la prova d'entorn de pressió atmosfèrica estàndard: temperatura 23 ℃ ± 2 ℃, humitat 45% ~ 55% RH, en primer lloc, la prova d'humitat i calor de la secció anterior es va eliminar ràpidament mitjançant la configuració d'un desempanament. programa per crear un entorn de prova relativament net i, a continuació, l'humidificador o el sistema de deshumidificació van coordinar el treball sota el controlador per produir un entorn que compleixi els requisits de la prova.
Si cal fer la prova d'assecat directament després de la prova de calor humit, s'obrirà la ventilació i el ventilador d'assecat començarà a funcionar al mateix temps. Establiu la temperatura d'assecat requerida al controlador.

Condicions de la prova:
Les condicions de prova de polvorització es poden establir:
A. Prova d'esprai d'aigua salada: NSS * Laboratori: 35℃±2℃ * Dipòsit d'aire saturat: 47℃±2℃
B. Prova de calor humit:
1. Interval de temperatura de prova: 35 ℃--60 ℃.
2. Interval d'humitat de prova: 80% RH ~ 98% RH es pot ajustar.
C. Prova permanent:
1. Interval de temperatura de prova: 20 ℃-- 40 ℃
2. Interval d'humitat de prova: 35%RH-60%RH±3%.

Materials utilitzats:
1. Material de la carcassa del gabinet: tauler dur reforçat amb PVC de grau A importat de 8 mm, amb superfície llisa i llisa, anti-envelliment i resistent a la corrosió;
2. Material del revestiment: tauler de PVC resistent a la corrosió de grau A de 8 mm.
3. Material de la coberta: la coberta està feta d'una làmina de PVC resistent a la corrosió de grau A de 8 mm, amb dues finestres d'observació transparents a la part davantera i posterior. La coberta i el cos utilitzen anells especials de segellat d'escuma per evitar eficaçment que l'esprai de sal es pugui filtrar. L'angle central és de 110° a 120°.
4. La calefacció és un mètode d'escalfament d'aire multipunt, amb calefacció ràpida i distribució uniforme de la temperatura.
5. L'observació estereoscòpica del dipòsit de reposició de reactius i el consum d'aigua salada es pot observar en qualsevol moment.
6. El sistema d'emmagatzematge i intercanvi d'aigua ben dissenyat garanteix el funcionament suau i fiable de la via fluvial.
El barril de pressió està fet d'acer inoxidable SUS304#. La superfície està tractada electrolíticament i té una excel·lent resistència a la corrosió. El sistema automàtic de reposició d'aigua evita les molèsties de l'addició manual d'aigua.

Sistema de congelació:
Compressor: compressor de refrigeració totalment tancat original francès Taikang
Condensador: condensador d'aire forçat tipus aleta ondulada
Evaporador: al laboratori s'utilitza un evaporador d'aliatge de titani per evitar la corrosió
Components electrònics: vàlvula solenoide original, filtre assecador, expansió i altres components refrigerats