Sa adlaw-adlaw nga pagsulay, dugang sa mga parameter sa katukma sa kagamitan mismo, nahunahuna ba nimo ang epekto sa pagsukod sa gidak-on sa sample sa mga resulta sa pagsulay? Kini nga artikulo maghiusa sa mga sumbanan ug piho nga mga kaso aron mahatagan ang pipila ka mga sugyot sa gidak-on nga pagsukod sa pipila ka kasagarang mga materyales.
1. Unsa ka dako ang sayup sa pagsukod sa sample nga gidak-on makaapekto sa mga resulta sa pagsulay?
Una, unsa ka dako ang paryente nga sayup nga gipahinabo sa sayup. Pananglitan, alang sa parehas nga 0.1mm nga sayup, alang sa usa ka 10mm nga gidak-on, ang sayup mao ang 1%, ug alang sa usa ka 1mm nga gidak-on, ang sayup mao ang 10%;
Ikaduha, unsa ka dako ang impluwensya sa gidak-on sa resulta. Alang sa pormula sa pagkalkula sa kusog sa bending, ang gilapdon adunay epekto sa una nga pagkasunud sa resulta, samtang ang gibag-on adunay epekto sa ikaduha nga pagkasunud sa resulta. Kung ang paryente nga sayup parehas, ang gibag-on adunay mas dako nga epekto sa resulta.
Pananglitan, ang standard nga gilapdon ug gibag-on sa bending test specimen mao ang 10mm ug 4mm matag usa, ug ang bending modulus mao ang 8956MPa. Kung ang aktwal nga gidak-on sa sample mao ang input, ang gilapdon ug gibag-on mao ang 9.90mm ug 3.90mm matag usa, ang bending modulus mahimong 9741MPa, usa ka pagtaas sa hapit 9%.
2.Unsa ang pasundayag sa kasagarang ekipo sa pagsukod sa gidak-on sa ispesimen?
Ang labing kasagaran nga kagamitan sa pagsukod sa dimensyon sa pagkakaron mao ang mga micrometer, calipers, gibag-on nga mga gauge, ug uban pa.
Ang han-ay sa ordinaryo nga micrometers kasagaran dili molapas sa 30mm, ang resolusyon mao ang 1μm, ug ang maximum timailhan sayop mao ang mahitungod sa ±(2~4)μm. Ang resolusyon sa high-precision micrometers mahimong moabot sa 0.1μm, ug ang maximum nga timailhan nga sayop mao ang ± 0.5μm.
Ang micrometer adunay usa ka built-in nga kanunay nga pagsukod nga kantidad sa puwersa, ug ang matag sukod makakuha sa resulta sa pagsukod ubos sa kondisyon sa kanunay nga pwersa sa pagkontak, nga angay alang sa sukod sa pagsukod sa gahi nga mga materyales.
Ang sakup sa pagsukod sa usa ka naandan nga caliper sa kasagaran dili molapas sa 300mm, nga adunay resolusyon nga 0.01mm ug usa ka labing kadaghan nga sayup nga timailhan sa mga ± 0.02 ~ 0.05mm. Ang pipila ka dagkong mga calipers mahimong makaabot sa sukod nga 1000mm, apan ang sayup modaghan usab.
Ang kantidad sa clamping force sa caliper nagdepende sa operasyon sa operator. Ang mga resulta sa pagsukod sa parehas nga tawo sa kasagaran lig-on, ug adunay usa ka piho nga kalainan tali sa mga resulta sa pagsukod sa lainlaing mga tawo. Kini angayan alang sa dimensyon nga pagsukod sa gahi nga mga materyales ug ang dimensyon nga pagsukod sa pipila ka dako nga gidak-on nga humok nga mga materyales.
Ang pagbiyahe, katukma, ug resolusyon sa usa ka gibag-on nga gauge kasagaran parehas sa usa ka micrometer. Kini nga mga himan naghatag usab usa ka kanunay nga presyur, apan ang presyur mahimong ma-adjust pinaagi sa pagbag-o sa karga sa ibabaw. Kasagaran, kini nga mga aparato angay alang sa pagsukod sa humok nga mga materyales.
3.Unsaon pagpili sa angay nga ekipo sa pagsukod sa gidak-on sa ispesimen?
Ang yawi sa pagpili sa mga kagamitan sa pagsukod sa dimensyon mao ang pagsiguro nga makuha ang representante ug labi ka masubli nga mga resulta sa pagsulay. Ang una nga butang nga kinahanglan naton tagdon mao ang sukaranan nga mga parameter: sakup ug katukma. Dugang pa, ang sagad nga gigamit nga kagamitan sa pagsukod sa dimensyon sama sa micrometers ug calipers mga kagamitan sa pagsukod sa kontak. Alang sa pipila ka espesyal nga mga porma o humok nga mga sample, kinahanglan usab naton tagdon ang impluwensya sa porma sa probe ug puwersa sa pagkontak. Sa tinuud, daghang mga sumbanan ang nagbutang sa unahan sa katugbang nga mga kinahanglanon alang sa mga kagamitan sa pagsukod sa dimensyon: Ang ISO 16012: 2015 naglatid nga alang sa gihulma nga mga spline sa injection, ang mga micrometer o micrometer nga gibag-on nga mga gauge mahimong magamit sa pagsukod sa gilapdon ug gibag-on sa mga espesimen nga gihulma sa injection; para sa machined specimens, calipers ug non-contact measures equipment pwede usab gamiton. Alang sa mga resulta sa pagsukod sa dimensyon nga <10mm, ang katukma kinahanglan nga naa sa sulod sa ± 0.02mm, ug alang sa mga resulta sa pagsukod sa dimensional nga ≥10mm, ang gikinahanglan nga katukma mao ang ± 0.1mm. Gitakda sa GB/T 6342 ang pamaagi sa pagsukod sa dimensyon alang sa mga plastik nga foam ug goma. Alang sa pipila nga mga sample, gitugotan ang mga micrometer ug calipers, apan ang paggamit sa mga micrometer ug calipers higpit nga gitakda aron malikayan ang sample nga mapailalom sa daghang mga pwersa, nga moresulta sa dili tukma nga mga resulta sa pagsukod. Dugang pa, alang sa mga sample nga adunay gibag-on nga dili moubos sa 10mm, girekomenda usab sa sumbanan ang paggamit sa usa ka micrometer, apan adunay higpit nga mga kinahanglanon alang sa stress sa kontak, nga 100±10Pa.
Gitino sa GB/T 2941 ang pamaagi sa pagsukod sa dimensyon para sa mga sample sa goma. Angay nga matikdan nga alang sa mga sample nga adunay gibag-on nga dili moubos sa 30mm, ang sumbanan nagtino nga ang porma sa probe usa ka circular flat pressure foot nga adunay diyametro nga 2mm ~ 10mm. Alang sa mga sample nga adunay katig-a nga ≥35 IRHD, ang gipadapat nga load mao ang 22±5kPa, ug alang sa mga sample nga adunay katig-a nga ubos sa 35 IRHD, ang gipadapat nga load mao ang 10±2kPa.
4. Unsa nga mga ekipo sa pagsukod ang mahimong irekomendar alang sa pipila ka komon nga mga materyales?
A. Alang sa plastic tensile specimens, girekomendar nga mogamit ug micrometer aron sukdon ang gilapdon ug gibag-on;
B. Alang sa notched impact specimens, usa ka micrometer o usa ka gibag-on nga gauge nga adunay resolusyon nga 1μm mahimong gamiton alang sa pagsukod, apan ang radius sa arko sa ubos sa probe kinahanglan dili molapas sa 0.10mm;
C. Alang sa mga sampol sa pelikula, usa ka gibag-on nga gauge nga adunay resolusyon nga mas maayo kaysa 1μm girekomendar sa pagsukod sa gibag-on;
D. Alang sa rubber tensile specimens, girekomendar ang usa ka gibag-on nga gauge sa pagsukod sa gibag-on, apan ang pagtagad kinahanglan nga ibayad sa probe area ug load;
E. Alang sa nipis nga mga materyales sa bula, girekomendar ang usa ka gipahinungod nga gibag-on nga gibag-on aron sukdon ang gibag-on.
5. Dugang sa pagpili sa mga ekipo, unsa pa nga mga konsiderasyon ang kinahanglan buhaton sa pagsukod sa mga sukod?
Ang posisyon sa pagsukod sa pipila ka mga espesimen kinahanglan nga isipon nga nagrepresentar sa aktwal nga gidak-on sa espesimen.
Pananglitan, alang sa injection molded curved splines, adunay draft nga anggulo nga dili molapas sa 1 ° sa kilid sa spline, aron ang sayup tali sa maximum ug minimum nga gilapdon nga mga kantidad mahimong moabot sa 0.14mm.
Dugang pa, ang injection molded specimens adunay thermal shrinkage, ug adunay dako nga kalainan tali sa pagsukod sa tunga-tunga ug sa ngilit sa specimen, mao nga ang may kalabutan nga mga sumbanan magtino usab sa posisyon sa pagsukod. Pananglitan, gikinahanglan sa ISO 178 nga ang posisyon sa pagsukod sa gilapdon sa ispesimen mao ang ± 0.5mm gikan sa gibag-on nga centerline, ug ang posisyon sa pagsukod sa gibag-on mao ang ± 3.25mm gikan sa gilapdon nga centerline.
Dugang sa pagsiguro nga ang mga sukat gisukod sa husto, kinahanglan usab nga mag-amping aron malikayan ang mga sayup nga gipahinabo sa mga sayup sa pag-input sa tawo.
Oras sa pag-post: Okt-25-2024