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Cum'è una parte impurtante di a prova di pruprietà meccanica di u materiale, a prova di tensione ghjoca un rolu impurtante in a fabricazione industriale, a ricerca è u sviluppu di u materiale, etc. Tuttavia, certi errori cumuni anu un impattu enormu nantu à a precisione di i risultati di a prova. Avete nutatu sti dettagli?

1.U sensoru di forza ùn currisponde à i requisiti di prova:

U sensoru di forza hè un cumpunente chjave in a prova di tensione, è a scelta di u sensoru di forza ghjustu hè cruciale. Certi errori cumuni includenu: ùn calibre micca u sensor di forza, utilizendu un sensor di forza cù un intervallu inappropriatu, è invechjate u sensor di forza per causà fallimentu.

Soluzione:

I seguenti fattori deve esse cunsideratu quandu selezziunate u sensor di forza più adattatu secondu a mostra:

1. Gamma di sensori di forza:
Determinate a gamma di sensori di forza necessaria in basa di i valori di forza massima è minima di i risultati richiesti per u vostru campione di prova. Per esempiu, per i campioni di plastica, se a forza di tensione è u modulu deve esse misurata, hè necessariu di cunsiderà in modu cumpletu a gamma di forza di sti dui risultati per selezziunà u sensoru di forza adattatu.

2. Accuratezza è accuratezza gamma:

I livelli di precisione cumuni di sensori di forza sò 0,5 è 1. Pigliendu 0,5 cum'è un esempiu, generalmente significa chì l'errore massimu permessu da u sistema di misurazione hè in ± 0,5% di u valore indicatu, micca ± 0,5% di a scala completa. Hè impurtante di distinguerà questu.

Per esempiu, per un sensor di forza 100N, quandu si misura un valore di forza 1N, ± 0.5% di u valore indicatu hè ± 0.005N errore, mentri ± 0.5% di a scala completa hè ± 0.5N errore.
Avè precisione ùn significa micca chì tutta a gamma hè di a listessa precisione. Ci deve esse un limitu minimu. À questu tempu, dipende da a gamma di precisione.
Pigliendu diversi sistemi di teste cum'è un esempiu, i sensori di forza di a serie UP2001 è UP-2003 ponu scuntrà una precisione di livellu 0,5 da a scala completa à 1/1000 di scala completa.

L'attrezzatura ùn hè micca adatta o l'operazione hè sbagliata:
L'attrezzatura hè u mediu chì cunnetta u sensor di forza è u specimen. A manera di sceglie l'attrezzatura affetterà direttamente l'accuratezza è l'affidabilità di a prova di tensione. Da l'apparenza di a prova, i prublemi principali causati da l'usu di l'apparecchi inappropriati o l'operazione sbagliata sò mandibula slipping o rotte.

Slipping:

U slipping più evidenti di u specimenu hè u specimenu chì esce da l'attrezzatura o a fluttuazione anormale di a forza di a curva. Inoltre, pò ancu esse ghjudicatu marcatu a marca vicinu à a pusizione di clamping prima di a prova per vede s'ellu a linea di marca hè luntanu da a superficia di clamping, o s'ellu ci hè una marca di trascinamentu nantu à a marca di denti di a pusizione di clamping specimen.

Soluzione:

Quandu si trova u slippage, prima cunfirmà se u clamp manuale hè strettu quandu clamping u campione, se a pressione di l'aria di a clamp pneumatica hè abbastanza grande, è se a lunghezza di clamping di a mostra hè abbastanza.
Se ùn ci hè micca prublema cù l'operazione, cunsiderà se a selezzione di a pinza o di a faccia di pinza hè adatta. Per esempiu, i platti metallici anu da esse pruvati cù facci di serratura di serratura invece di facci di pinza liscia, è a gomma cù una grande deformazione deve aduprà pinze autobloccanti o pneumatiche invece di pinze manuali flat-push.

mandibule rotte:
Soluzione:

I mandibulati di specimen si rompenu, cum'è u nome implica, si rompenu à u puntu di serratura. Simile à slipping, hè necessariu di cunfirmà se a pressione di clamping nantu à u specimenu hè troppu grande, s'ellu a pinza o a superficia di a mandibula hè sceltu in modu adattatu, etc.
Per esempiu, quandu si cunduce una prova di tensione di corda, a pressione di l'aria eccessiva pruvucarà u specimenu per rompe à e mandibula, risultatu in bassa forza è allungamentu; per a prova di film, mandibule rivestite di gomma o mandibula à cuntattu di filu deve esse usate invece di mascelle serrate per evità di dannà u specimenu è di causà fallimentu prematuru di a film.

3. Misalignment di a catena di carica:

L'allineamentu di a catena di carica pò esse simplicemente capitu cum'è se e linee centrali di u sensoru di forza, l'attrezzatura, l'adattatore è l'esemplari sò in linea dritta. In a prova di trazione, se l'allineamentu di a catena di carica ùn hè micca bonu, u campione di prova serà sottumessu à una forza di deflessione supplementaria durante a carica, risultatu in una forza irregolare è affettendu l'autenticità di i risultati di a prova.

Soluzione:

Prima di principià a prova, u centru di a catena di carica altru da u specimenu deve esse verificatu è aghjustatu. Ogni volta chì u specimenu hè clampatu, fate attenzione à a coherenza trà u centru geomètrico di u specimenu è l'assi di carica di a catena di carica. Pudete sceglie una larghezza di clamping vicinu à a larghezza di clamping di l'esemplari, o installà un dispositivu di centramentu di specimen per facilità u posizionamentu è migliurà a ripetibilità di clamping.

4.Selezzione incorrecta è funziunamentu di fonti di strain:

I materiali si deformeranu durante a prova di trazione. L'errori cumuni in a misurazione di strain (deformazione) includenu a selezzione incorrecta di a fonte di misurazione di deformazione, a selezzione inappropriata di l'estensometru, l'installazione impropria di l'estensometru, a calibrazione imprecisa, etc.

Soluzione:

A selezzione di a fonte di deformazione hè basatu annantu à a geometria di u specimenu, a quantità di deformazione è i risultati di test richiesti.
Per esempiu, sè vo vulete misurà u modulu di plastica è metalli, l'usu di a misurazione di u dislocamentu di u fasciu hà da risultatu in un risultatu di modulu bassu. À questu tempu, avete bisognu di cunsiderà a lunghezza di calibre di specimenu è a corsa necessaria per selezziunà un estensometru adattatu.

Per strisce longu di foil, corde è altri specimens, u spostamentu di u fasciu pò esse usatu per misurà u so allungamentu. Sia cù un fasciu o un estensometru, hè assai impurtante per assicurà chì u quadru è l'estensometru sò misurati prima di fà una prova di tensione.

À u listessu tempu, assicuratevi chì l'extensometru hè stallatu bè. Ùn deve esse troppu soltu, pruvucannu l'extensometer per slip durante a prova, o troppu strettu, pruvucannu l'esemplari per rompe à a lama di l'extensometer.

5. Frequenza di campionamentu inappropriata:

A frequenza di campionamentu di dati hè spessu trascurata. Una freccia di campionamentu bassa pò causà a perdita di dati di teste chjave è affettà l'autenticità di i risultati. Per esempiu, se a vera forza massima ùn hè micca cullata, u risultatu di forza massima serà bassu. Se a frequenza di campionamentu hè troppu alta, serà sopra-sampled, risultatu in redundancy di dati.

Soluzione:

Selezziunate a frequenza di campionamentu adattata basatu nantu à i requisiti di prova è e proprietà di u materiale. Una regula generale hè di utilizà una frequenza di campionamentu di 50 Hz. Tuttavia, per i valori chì cambianu rapidamente, una frequenza di campionamentu più altu deve esse aduprata per registrà e dati.

6. Errori di misura di dimensione:

L'errori di misurazione di a dimensione includenu micca a misurazione di a dimensione di a mostra attuale, l'errore di pusizioni di misurazione, l'errore di l'utillita di misurazione è l'errore di input di dimensione.

Soluzione:

Quandu a prova, a dimensione standard di u specimenu ùn deve esse aduprata direttamente, ma a misura attuale deve esse realizata, altrimenti u stress pò esse troppu bassu o troppu altu.

Diversi tipi di specimens è intervalli di dimensioni necessitanu diverse pressioni di cuntattu di prova è precisione di u dispusitivu di misurazione di dimensioni.

Un specimen spessu hà bisognu di misurà e dimensioni di parechje locu per mediu o piglià u valore minimu. Prestate più attenzione à u prucessu di registrazione, calculu è input per evità sbagli. Hè ricumandemu di utilizà un dispositivu di misurazione automatica di dimensioni, è e dimensioni misurate sò automaticamente inserite in u software è statisticamente calculate per evità errori operativi è migliurà l'efficienza di a prova.

7. Errore di cunfigurazione di u software:

Solu perchè u hardware hè bè ùn significa micca chì u risultatu finali hè currettu. I normi pertinenti per i diversi materiali anu definizioni specifiche è struzzioni di teste per i risultati di teste.

I paràmetri in u software duveranu esse basati nantu à queste definizioni è struzzioni di prucessu di teste, cum'è preloading, test rate, selezzione di tipu di calculu è paràmetri specifichi di parametri.

In più di l'errori cumuni sopra à u sistema di prova, a preparazione di l'esemplari, l'ambiente di prova, ecc.