PC je typ technického plastu s vynikajícím výkonem ve všech ohledech. Má velké výhody v odolnosti proti nárazu, tepelné odolnosti, rozměrové stálosti výlisku a zpomalení hoření. Proto je široce používán v elektronických zařízeních, automobilech, sportovním vybavení a dalších oborech. Molekulární řetězce PC však obsahují velký počet benzenových kruhů, což ztěžuje pohyb molekulových řetězců, což má za následek vysokou viskozitu taveniny PC. Během procesu zpracování se molekulární řetězce PC orientují. Po zpracování mají některé molekulární řetězce, které nejsou v produktu zcela deorientovány, tendenci vrátit se do svého přirozeného stavu, což způsobí velké množství zbytkového napětí ve výrobcích vyrobených vstřikováním PC, což má za následek praskliny během používání nebo skladování produktu; zároveň je PC materiál citlivý na zářez. Tyto nedostatky omezují další expanziPC aplikace.
Aby se zlepšila vrubová citlivost a napěťové praskání PC a zlepšila se jeho zpracovatelská výkonnost, obvykle se k tvrzení PC používají tužidla. Mezi aditiva běžně používaná na trhu pro modifikaci PC zpevnění v současnosti patří akrylátová tužidla (ACR), methylmethakrylát-butadien-styrenová tužidla (MBS) a tužidla složená z methylmethakrylátu jako obalu a akrylátu a silikonu jako jádra. Tato tužidla mají dobrou kompatibilitu s PC, takže tužidla mohou být rovnoměrně rozptýlena v PC.
Tento článek vybral 5 různých značek tužidel (M-722, M-732, M-577, MR-502 a S2001) a hodnotil účinky zpevňovacích činidel na vlastnosti stárnutí při tepelné oxidaci PC, vlastnosti stárnutí při teplotě 70 ℃ ve vodě, a vlastnosti stárnutí za mokra (85 ℃/85 %) prostřednictvím změn rychlosti toku taveniny PC, teploty deformace teplem a mechanických vlastností.
Hlavní vybavení:
UP-6195: Test stárnutí za mokra (vysoké a nízké teploty mokrétepelná zkušební komora);
UP-6196: test skladování při vysoké teplotě (přesná trouba);
UP-6118: test teplotního šoku (studený a horký šokzkušební komora);
UP-6195F: TC cyklus s vysokou a nízkou teplotou (zkušební komora pro rychlou změnu teploty);
UP-6195C: vibrační test teploty a vlhkosti (tři komplexní testovací komory);
UP-6110: vysoce zrychlený zátěžový test (urychlený vysokým tlakemzkušební komora stárnutí);
UP-6200: test stárnutí materiálu UV zářením (testovací komora ultrafialového stárnutí);
UP-6197: test koroze v solné mlze (zkušební komora v solné mlze).
Test výkonu a strukturální charakterizace:
● Testujte hmotnostní průtok taveniny materiálu podle normy ISO 1133, testovací podmínky jsou 300 ℃/1. 2 kg;
● Zkoušejte pevnost v tahu a prodloužení při přetržení materiálu podle normy ISO 527-1, rychlost zkoušky je 50 mm/min;
● Zkoušejte pevnost v ohybu a modul v ohybu materiálu podle normy ISO 178, rychlost zkoušky je 2 mm/min;
● Otestujte vrubovou rázovou houževnatost materiálu podle normy ISO180, použijte stroj na výrobu vrubových vzorků k přípravě vrubu ve tvaru „V“, hloubka vrubu je 2 mm a vzorek se skladuje při -30 ℃ po dobu 4 hodin před zkouška nárazem při nízké teplotě;
● Testujte teplotu tepelné deformace materiálu podle normy ISO 75-1, rychlost ohřevu je 120 ℃/min;
●Test indexu žlutosti (IYI):délka strany vstřikování je větší než 2 cm, tloušťka je 2 mm Čtvercová barevná deska je podrobena tepelnému testu stárnutí kyslíkem a barva barevné desky před a po stárnutí je testována spektrofotometrem. Před testováním je nutné přístroj zkalibrovat. Každá barevná deska se měří 3krát a zaznamená se žlutý index barevné desky;
●SEM analýza:Vstřikovaný proužek vzorku se nakrájí na plátky, na jeho povrch se nastříká zlato a pod určitým napětím se pozoruje jeho povrchová morfologie.
Čas odeslání: 22. srpna 2024