Zprávy

Aplikace:

PCT vysokotlaká akceleracezkušební komora stárnutíje druh testovacího zařízení, které využívá ohřev k výrobě páry. V uzavřeném parním hrnci nemůže pára přetékat a tlak stále stoupá, čímž se dále zvyšuje bod varu vody a odpovídajícím způsobem se zvyšuje i teplota v hrnci.

Obecně se používá k testování odolnosti výrobků a materiálů vůči vysoké vlhkosti v drsném prostředí s teplotou, nasycenou vlhkostí (100% RH) [nasycená vodní pára] a tlakovým prostředím.
Například: testování rychlosti absorpce vlhkosti desek plošných spojů (PCB nebo FPC), odolnosti polovodičových pouzder proti vlhkosti, přerušení obvodu způsobené korozí pokovených oblastí a zkrat způsobený znečištěním mezi kolíky pouzdra.

 

Referenční podmínky testu:

1. Dodržujte teplotní rozsah +105℃~+162,5℃, rozsah vlhkosti 100% RH
2. První průmyslová aplikace technologie návrhu simulace tekutin a technologie výroby výrobního procesu, produkt je energeticky účinnější.
3. Vnitřní nádrž má dvouvrstvý obloukový design, aby se zabránilo kondenzaci a kapání během testu, čímž se zabrání přímému dopadu přehřáté páry na produkt během testu a ovlivnění výsledků testu.
4. Plně automatická funkce doplňování vody, přední potvrzení hladiny vody.

 

Výkon zařízení:

1. V přizpůsobené SSD specifické PCT vysokonapěťové zrychlenézkušební komora stárnutí, test stárnutí, test při konstantní teplotě nebo křížový test při vysoké a nízké teplotě lze provádět současně;
2. Standardní zkušební teplota může dosáhnout průmyslové úrovně, přičemž nejvyšší teplota dosahuje 150 ℃ a nejnižší dosahuje mínus 60 ℃ a program úpravy teploty je automatizován;
3. Během procesu změny teploty se také vytvoří vodní pára, která může vytvořit drsné podmínky testovacího prostředí.

 

Silné účinky:

1. Testovaný produkt je umístěn pod vysokou teplotu, vlhkost a tlak, což urychlí test životnosti a celkově zkrátí dobu testu životnosti produktu;
2. Dokáže detekovat těsnění a odolnost vůči tlaku obalu elektronických součástek produktu, aby bylo možné posoudit adaptabilitu produktu na životní prostředí a pracovní tlak!
3. Přizpůsobená struktura vnitřní krabice zajišťuje, že teplota, vlhkost a tlak produktu jsou během testu vyvážené!

Nejdůležitější je, že celý obvod zařízení je integrovaný a navržený, což se snadno ovládá a snadno udržuje.
Mnoho výrobců polovodičových produktů přikládá testování velký význam a také je velmi trápí. Na jedné straně je to tím, že doba testování je dlouhá, a na druhé straně je testovací práce zárukou výtěžnosti produktu a rychlosti přepracování. V této době je zvláště důležité efektivní a spolehlivé testovací zařízení!
Máme moderní výrobní a testovací zařízení a profesionální technický tým; umíme navrhovat, vyvíjet a vyrábět podle požadavků zákazníků a neustále testovat a zlepšovat kvalitu výrobků. Díky špičkové technologii společnosti, vynikajícímu řemeslnému zpracování, standardizované výrobě, přísnému řízení, dokonalým službám a inovativní technologii jsme získali chválu a důvěru mnoha zákazníků a dosáhli vedoucího rozvoje v tomto odvětví.