Har du nogensinde været ude for følgende situationer:
Hvorfor mislykkedes mit prøveresultat?
Varierer laboratoriets testresultatdata?
Hvad skal jeg gøre, hvis variabiliteten af testresultaterne påvirker produktleveringen?
Mine testresultater opfylder ikke kundens krav. Hvordan løses det? ……
Til kritiske kompositapplikationer kræves der ofte mere komplekse, yderligere tests for at bestemme materialets holdbarhed under driftsforhold og typiske miljøer. At producere testdata af høj kvalitet er en stor udfordring under materialeudvikling, design og kvalitetskontrolbehov.
I denne henseende er UP-2003-serien af stor belastning elektroniskuniverselle testsystemerog træthedstestmaskiner, kombineret med professionelt kompositmateriale-armaturer og belastningsmåleanordninger, kan opfylde forskellige testbehov og fokusere på følgende 3C (kalibrering, kontrol, konsistens) testspecifikationskoncept for at sikre, at kunderne kan få testdata af høj kvalitet, som opfylder standard specifikationer så meget som muligt.
1.Kalibrering
Koaksialitetskalibrering af udstyrsbelastningskæde:
De forskellige akser i læssekæden kan let forårsage for tidlig svigt af prøven. NADCAP-certificeringen foreskriver, at den acceptable bøjningsprocent for statisk prøvning af kompositmaterialer ikke er mere end 8%. Det er særligt vigtigt, hvordan man verificerer og sikrer koaksialiteten under forskellige testmiljøer.
Tving sensorkalibrering:
Kravene til kraftnøjagtighed for forskellige applikationer varierer meget. At sikre kraftnøjagtighed inden for måleområdet er en forudsætning for at sikre nøjagtigheden af testresultater.
Ekstensometer og strain gauge kalibrering:
Sporbar mikro-strain-målingsløsning for at sikre ensartet strain-måling.
2. Kontrol
Prøvebøjningsprocent:
Forskellige standarder har strenge krav til prøvebøjningsprocentkontrol. Det er lige så vigtigt at forstå standardkravene og faktiske operationer.
Testmiljøkontrol:
Til test af kompositmaterialer i høj- og lavtemperaturmiljøer er der nogle særlige bekymringer, såsom temperaturkompensation af strain gauges og automatisk justering af testfrekvens, som har stor betydning for testresultater og testeffektivitet.
Test proceskontrol:
God proceskontrol omfatter ikke kun testoperationstrin, men inkluderer også registreringer af testmetodeændringer og statistik over resultatdata.
3. Konsistens
Konsistens af prøvesamling:
Prøvesamling før testen, fastspændingstryk, forbelastningsprocesstyring og andre forskellige trin har stor indflydelse på testresultaterne.
Test dimension måling konsistens:
Dimensionsmåling skal være opmærksom på faktorer såsom prøveoverfladebehandling, måleposition, dimensionsberegningstransmission osv., for at reducere forskellen i resultaterne.
Konsistens i fejltilstand:
Effektiv kontrol af prøvebrudsfejltilstande kan i høj grad forbedre datavaliditeten.
Ovenstående testspecifikationer for kompositmaterialer kan hjælpe de fleste brugere med at forstå og sikre testdatas stabilitet og pålidelighed.
Indlægstid: 04-november 2024