Nyheder

PC er en type ingeniørplast med fremragende ydeevne i alle aspekter. Det har store fordele med hensyn til slagfasthed, varmebestandighed, formstabilitet og flammehæmning. Derfor er det meget udbredt i elektroniske apparater, biler, sportsudstyr og andre områder. PC molekylære kæder indeholder dog et stort antal benzenringe, hvilket gør det vanskeligt for molekylekæderne at bevæge sig, hvilket resulterer i en stor smelteviskositet af PC. Under forarbejdningsprocessen orienteres PC-molekylkæderne. Efter forarbejdning har nogle af de molekylære kæder, der ikke er fuldstændig deorienteret i produktet, en tendens til at vende tilbage til deres naturlige tilstand, hvilket vil forårsage en stor mængde resterende spænding i de pc-sprøjtestøbte produkter, hvilket resulterer i revner under produktbrug eller opbevaring; samtidig er pc et hakfølsomt materiale. Disse mangler begrænser den videre udvidelse afPC applikationer.

For at forbedre notch-følsomheden og spændingsrevnen af ​​pc'en og forbedre dens behandlingsydelse, bruges hærdningsmidler normalt til at hærde pc'en. På nuværende tidspunkt er de tilsætningsstoffer, der almindeligvis anvendes til PC-hærdningsmodifikation på markedet, acrylathærdningsmidler (ACR), methylmethacrylat-butadien-styren-hærdningsmidler (MBS) og hærdningsmidler sammensat af methylmethacrylat som skal og acrylat og silikone som kerne. Disse hærdningsmidler har god kompatibilitet med PC, så hærdningsmidlerne kan fordeles jævnt i PC.

Dette papir udvalgte 5 forskellige mærker af hærdemidler (M-722, M-732, M-577, MR-502 og S2001) og evaluerede virkningerne af hærdemidler på PC termiske oxidations ældningsegenskaber, 70 ℃ vandkogende ældningsegenskaber, og våd varme (85 ℃/85%) ældningsegenskaber gennem ændringer i PC-smelteflowhastighed, varmedeformationstemperatur og mekaniske egenskaber.

Vigtigste udstyr:

UP-6195: våd varmeældningstest (våd høj og lav temperaturvarmetestkammer);

UP-6196: højtemperaturopbevaringstest (præcisionsovn);

UP-6118: temperaturstødtest (koldt og varmt stødtestkammer);

UP-6195F: TC høj og lav temperatur cyklus (hurtig temperaturændring testkammer);

UP-6195C: temperatur- og fugtvibrationstest (tre omfattende testkamre);

UP-6110: højaccelereret stresstest (højtryksaccelereretældningstestkammer);

UP-6200: materiale UV-ældningstest (ultraviolet ældningstestkammer);

UP-6197: saltspray-korrosionstest (saltspray-testkammer).

Ydelsestest og strukturel karakterisering:

● Test smeltemassestrømningshastigheden for materialet i henhold til ISO 1133-standarden, testtilstanden er 300 ℃/1. 2 kg;

● Test trækstyrken og brudforlængelsen af ​​materialet i henhold til ISO 527-1 standarden, testhastigheden er 50 mm/min;

● Test materialets bøjningsstyrke og bøjningsmodul i henhold til ISO 178-standarden, testhastigheden er 2 mm/min;

● Test materialets kærvslagstyrke i henhold til ISO180-standarden, brug kærvprøvefremstillingsmaskinen til at forberede et "V"-formet kærv, kærvdybden er 2 mm, og prøven opbevares ved -30 ℃ i 4 timer før slagprøve ved lav temperatur;

● Test materialets varmedeformationstemperatur i henhold til ISO 75-1-standarden, opvarmningshastigheden er 120 ℃/min;

●Gulhedsindeks (IYI) test:sprøjtestøbningssidelængden er større end 2 cm, tykkelsen er 2 mm. Den firkantede farveplade udsættes for termisk iltældningstest, og farvepladens farve før og efter ældning testes med et spektrofotometer. Instrumentet skal kalibreres før test. Hver farveplade måles 3 gange, og farvepladens gule indeks registreres;

●SEM analyse:Den sprøjtestøbte prøvestrimmel skæres i skiver, guld sprøjtes på dens overflade, og dens overflademorfologi observeres under en bestemt spænding.