Nyheder

Anvendelse:

PCT højtryksaccelereretældningstestkammerer en slags testudstyr, der bruger opvarmning til at generere damp. I en lukket damper kan dampen ikke løbe over, og trykket fortsætter med at stige, hvilket får vandets kogepunkt til at fortsætte med at stige, og temperaturen i gryden stiger også tilsvarende.

Bruges generelt til at teste produkters og materialers modstandsdygtighed over for høj luftfugtighed under barske temperaturer, mættet luftfugtighed (100 % RF) [mættet vanddamp] og trykmiljøer.
For eksempel: test af fugtabsorptionshastigheden af ​​printkort (PCB eller FPC), fugtbestandigheden af ​​halvlederpakker, kredsløbsafbrydelse forårsaget af korrosion af metalliserede områder og kortslutning forårsaget af kontaminering mellem pakkeben.

 

Testreferencebetingelser:

1. Opfyld temperaturområdet på +105 ℃ ~ +162,5 ℃, luftfugtighedsområde på 100% RF
2. Branchens første anvendelse af væskesimuleringsdesignteknologi og produktprocesfremstillingsteknologi, produktet er mere energieffektivt.
3. Den indre tank har et dobbeltlagsbuedesign for at forhindre kondens og dryp under testen, hvorved man undgår, at produktet bliver direkte påvirket af overophedet damp under testen og påvirker testresultaterne.
4. Fuldautomatisk vandpåfyldningsfunktion, bekræftelse af vandstand foran.

 

Udstyrsydelse:

1. I den tilpassede SSD-specifikke PCT højspændingsaccelereredeældningstestkammer, ældningstest, konstant temperaturtest eller krydstest ved høj og lav temperatur kan udføres samtidigt;
2. Testtemperaturstandarden kan nå industrielt niveau, hvor den højeste temperatur når 150 ℃ og den laveste når minus 60 ℃, og temperaturjusteringsprogrammet er automatiseret;
3. Under temperaturændringsprocessen vil der også dannes vanddamp, hvilket kan skabe barske testmiljøforhold.

 

Kraftfulde effekter:

1. Det testede produkt udsættes for høj temperatur, fugtighed og tryk, hvilket vil fremskynde ældningstesten og forkorte produktets samlede levetidstesttid;
2. Den kan detektere forseglingen og trykmodstanden af ​​emballagen til produktets elektroniske komponenter for at bedømme produktets miljømæssige tilpasningsevne og arbejdstryktilpasningsevne!
3. Den tilpassede indvendige kassestruktur sikrer, at produktets temperatur, fugtighed og tryk er afbalanceret under testen!

Det vigtigste er, at hele udstyrskredsløbet er integreret og designet, hvilket er nemt at betjene og nemt at vedligeholde.
Mange producenter af faststofprodukter lægger stor vægt på testning, og er også meget bekymrede over det. På den ene side skyldes det, at testtiden er lang, og på den anden side er testarbejdet garantien for produktudbytte og genbearbejdningshastighed. På nuværende tidspunkt er effektivt og pålideligt testudstyr særligt vigtigt!
Vi har avanceret produktions- og testudstyr og et professionelt teknisk team; vi kan designe, udvikle og producere i henhold til kundernes krav og løbende teste og forbedre produktkvaliteten. Med virksomhedens førende teknologi, udsøgte håndværk, standardiserede produktion, strenge styring, perfekte service og innovative teknologi har vi vundet ros og tillid fra mange kunder og har opnået førende udvikling i branchen.