Den hurtige temperaturændring fugtig varme testkammer refererer til en metode til screening af vejret, termisk eller mekanisk stress, der kan forårsage for tidlig svigt af prøven. Det kan for eksempel finde fejl i design af det elektroniske modul, materialer eller produktion. Stressscreeningsteknologi (ESS) kan opdage tidlige fejl i udviklings- og produktionsstadierne, reducere risikoen for fejl på grund af designudvælgelsesfejl eller dårlige fremstillingsprocesser og i høj grad forbedre produktets pålidelighed. Gennem miljøbelastningsscreening kan man finde upålidelige systemer, der er gået ind i produktionsteststadiet. Det er blevet brugt som en standardmetode til kvalitetsforbedring for effektivt at forlænge produktets normale levetid. SES-systemet har automatiske justeringsfunktioner til køling, opvarmning, affugtning og befugtning (fugtfunktionen er kun for SES-systemet). Det bruges hovedsageligt til temperaturstressscreening. Det kan også bruges til traditionelle høje temperaturer, lave temperaturer, høje og lave temperaturcyklusser, konstant luftfugtighed, varme og fugtighed. Miljøtest såsom fugtig varme, temperatur- og fugtkombination mv.
Funktioner:
Temperaturændringshastighed 5℃/Min.10℃/Min.15℃/Min.20℃/Min iso-gennemsnitstemperatur
Fugtboksen er designet til at være ikke-kondenserende for at undgå fejlvurdering af testresultater.
Programmerbar belastningsstrømforsyning 4 ON/OFF udgangskontrol for at beskytte sikkerheden af udstyret under test
Udvidbar APP-mobilplatformstyring. Udvidelige fjernservicefunktioner.
Miljøvenlig kølemiddelstrømskontrol, energibesparende og strømbesparende, hurtig opvarmnings- og afkølingshastighed
Uafhængig anti-kondensfunktion og temperatur, ingen vind- og røgbeskyttelsesfunktion af produktet under test
Unik driftstilstand, efter testen vender kabinettet tilbage til stuetemperatur for at beskytte produktet under test
Skalerbar netværksvideoovervågning, synkroniseret med datatest
Kontrolsystem vedligeholdelse automatisk påmindelse og fejlsag software design funktion
Farveskærm 32-bit kontrolsystem E Ethernet E-styring, UCB dataadgangsfunktion
Specielt designet tørluftrensning for at beskytte produktet under test mod hurtige temperaturændringer på grund af overfladekondensering
Industriel lavfugtighedsområde 20℃/10% kontrolevne
Udstyret med automatisk vandforsyningssystem, rent vandfiltreringssystem og påmindelsesfunktion for vandmangel
Mød stressscreeningen af elektronisk udstyrsprodukter, blyfri proces, MIL-STD-2164, MIL-344A-4-16, MIL-2164A-19, NABMAT-9492, GJB-1032-90, GJB/Z34-5.1. 6, IPC -9701...og andre testkrav. Bemærk: Ensartethedstestmetoden for temperatur- og fugtfordeling er baseret på den effektive rummåling af afstanden mellem den indvendige boks og hver side 1/10 (GB5170.18-87)
I arbejdsprocessen for elektroniske produkter omfatter miljøbelastning udover elektrisk belastning, såsom spænding og strøm af elektrisk belastning, også høj temperatur og temperaturcyklus, mekaniske vibrationer og stød, fugtighed og saltspray, elektromagnetisk feltinterferens osv. Under virkning af ovennævnte miljøbelastning, kan produktet opleve ydeevneforringelse, parameterdrift, materialekorrosion osv. eller endda svigt.
Efter at elektroniske produkter er fremstillet, fra screening, opgørelse, transport til brug og vedligeholdelse, påvirkes de alle af miljøbelastning, hvilket får produktets fysiske, kemiske, mekaniske og elektriske egenskaber til at ændre sig konstant. Forandringsprocessen kan være langsom eller forbigående, den afhænger helt af typen af miljøbelastning og størrelsen af stressen.
Den konstante temperaturstress refererer til reaktionstemperaturen for et elektronisk produkt, når det fungerer eller opbevares i et bestemt temperaturmiljø. Når reaktionstemperaturen overstiger den grænse, som produktet kan modstå, vil komponentproduktet ikke være i stand til at arbejde inden for det specificerede elektriske parameterområde, hvilket kan medføre, at produktmaterialet blødgøres og deformeres eller reducerer isoleringsevnen eller endda brænder ud pga. til overophedning. For produktet er produktet udsat for høj temperatur på dette tidspunkt. Stress, overspænding ved høje temperaturer kan forårsage produktfejl i løbet af kort handlingstid; når reaktionstemperaturen ikke overstiger produktets specificerede driftstemperaturområde, manifesteres effekten af steady-state temperaturspænding i effekten af langsigtet handling. Effekten af tid får produktmaterialet til gradvist at ældes, og de elektriske ydeevneparametre er glidende eller dårlige, hvilket i sidste ende fører til produktfejl. For produktet er temperaturspændingen på dette tidspunkt den langsigtede temperaturstress. Den konstante temperaturbelastning, som elektroniske produkter oplever, kommer fra den omgivende temperaturbelastning på produktet og den varme, der genereres af dets eget strømforbrug. For eksempel, på grund af svigt i varmeafledningssystemet og højtemperaturvarmestrømslækage af udstyret, vil komponentens temperatur overstige den øvre grænse for den tilladte temperatur. Komponenten udsættes for høj temperatur. Stress: Under den langsigtede stabile arbejdstilstand for opbevaringsmiljøets temperatur bærer produktet langvarig temperaturbelastning. Elektroniske produkters høje temperaturmodstandsgrænseevne kan bestemmes ved at trinvise højtemperaturbagetest, og levetiden for elektroniske produkter under langvarig temperatur kan evalueres gennem steady-state levetidstest (højtemperaturacceleration).
Ændring af temperaturspænding betyder, at når elektroniske produkter er i en skiftende temperaturtilstand, på grund af forskellen i de termiske udvidelseskoefficienter for produktets funktionelle materialer, udsættes materialegrænsefladen for en termisk spænding forårsaget af temperaturændringer. Når temperaturen ændrer sig drastisk, kan produktet øjeblikkeligt briste og svigte ved materialets grænseflade. På dette tidspunkt udsættes produktet for temperaturændringsoverbelastning eller temperaturchokbelastning; når temperaturændringen er relativt langsom, manifesteres effekten af ændret temperaturspænding i lang tid. Materialegrænsefladen fortsætter med at modstå den termiske spænding, der genereres af temperaturændringen, og mikrorevneskader kan forekomme i nogle mikroområder. Denne skade akkumuleres gradvist, hvilket i sidste ende fører til, at produktmaterialets grænseflade revner eller går i stykker. På dette tidspunkt udsættes produktet for langvarig temperatur. Variabel stress eller temperatur cyklus stress. Den skiftende temperaturstress, som elektroniske produkter udsættes for, kommer fra temperaturændringen i det miljø, hvor produktet er placeret, og dets egen skiftetilstand. For eksempel, når man bevæger sig fra en varm indendørs til en kold udendørs, under stærk solstråling, pludselig regn eller nedsænkning i vand, hurtige temperaturændringer fra jorden til stor højde på et fly, intermitterende arbejde i det kolde miljø, den opgående sol og tilbage sol i rummet I tilfælde af ændringer, reflowlodning og efterbearbejdning af mikrokredsløbsmoduler udsættes produktet for temperaturchokbelastning; udstyret er forårsaget af periodiske ændringer i den naturlige klimatemperatur, intermitterende arbejdsforhold, ændringer i driftstemperaturen for selve udstyrssystemet og ændringer i kommunikationsudstyrets opkaldsvolumen. I tilfælde af udsving i strømforbruget udsættes produktet for temperaturcyklusbelastning. Den termiske stødtest kan bruges til at evaluere modstanden af elektroniske produkter, når de udsættes for drastiske ændringer i temperatur, og temperaturcyklustesten kan bruges til at evaluere elektroniske produkters tilpasningsevne til at fungere i lang tid under skiftende høje og lave temperaturforhold .
2. Mekanisk stress
Den mekaniske belastning af elektroniske produkter omfatter tre slags belastning: mekanisk vibration, mekanisk stød og konstant acceleration (centrifugalkraft).
Mekanisk vibrationsbelastning refererer til en slags mekanisk spænding, der genereres af elektroniske produkter, der bevæger sig frem og tilbage omkring en bestemt ligevægtsposition under påvirkning af miljømæssige ydre kræfter. Mekanisk vibration er klassificeret i fri vibration, tvungen vibration og selv-exciteret vibration i henhold til dens årsager; ifølge bevægelsesloven for mekanisk vibration er der sinusformet vibration og tilfældig vibration. Disse to former for vibrationer har forskellige destruktive kræfter på produktet, mens sidstnævnte er ødelæggende. Større, så det meste af vibrationstestvurderingen vedtager tilfældig vibrationstest. Indvirkningen af mekaniske vibrationer på elektroniske produkter omfatter produktdeformation, bøjning, revner, brud osv. forårsaget af vibrationer. Elektroniske produkter under langvarig vibrationsbelastning vil få strukturelle grænsefladematerialer til at revne på grund af træthed og mekanisk træthedsfejl; hvis det opstår, fører resonans til overspændingsbrud, hvilket forårsager øjeblikkelig strukturel skade på elektroniske produkter. Den mekaniske vibrationsbelastning af elektroniske produkter kommer fra den mekaniske belastning af arbejdsmiljøet, såsom rotation, pulsering, oscillation og andre miljømæssige mekaniske belastninger af fly, køretøjer, skibe, luftkøretøjer og jordmekaniske strukturer, især når produktet transporteres i ikke-fungerende tilstand Og som en køretøjsmonteret eller luftbåren komponent i drift under arbejdsforhold er det uundgåeligt at modstå mekaniske vibrationsbelastninger. Mekanisk vibrationstest (især tilfældig vibrationstest) kan bruges til at evaluere elektroniske produkters tilpasningsevne til gentagne mekaniske vibrationer under drift.
Mekanisk stødspænding refererer til en slags mekanisk belastning forårsaget af en enkelt direkte interaktion mellem et elektronisk produkt og en anden genstand (eller komponent) under påvirkning af eksterne miljøkræfter, hvilket resulterer i en pludselig ændring i kraft, forskydning, hastighed eller acceleration af produkt på et øjeblik Under påvirkning af mekanisk stødpåvirkning kan produktet frigive og overføre betydelig energi på meget kort tid, hvilket forårsager alvorlig skade på produktet, såsom forårsager elektronisk produktfejl, øjeblikkelig åben/kortslutning og revner og brud af den samlede pakkestruktur mv. Forskellig fra den kumulative skade forårsaget af den langsigtede virkning af vibrationer, manifesteres skaden af mekanisk stød på produktet som den koncentrerede frigivelse af energi. Størrelsen af den mekaniske stødtest er større, og stødpulsvarigheden er kortere. Den spidsværdi, der forårsager produktskade, er hovedpulsen. Varigheden af er kun et par millisekunder til titusinder af millisekunder, og vibrationen efter hovedimpulsen aftager hurtigt. Størrelsen af denne mekaniske stødspænding bestemmes af spidsaccelerationen og varigheden af stødimpulsen. Størrelsen af spidsaccelerationen afspejler størrelsen af den slagkraft, der påføres produktet, og virkningen af varigheden af stødimpulsen på produktet er relateret til produktets naturlige frekvens. relateret. Den mekaniske chokbelastning, som elektroniske produkter bærer, kommer fra de drastiske ændringer i den mekaniske tilstand af elektronisk udstyr og udstyr, såsom nødbremsning og påvirkning af køretøjer, luftfald og fald af fly, artilleriild, kemisk energieksplosioner, nukleare eksplosioner, eksplosioner, osv. Mekanisk påvirkning, pludselig kraft eller pludselig bevægelse forårsaget af lastning og losning, transport eller feltarbejde vil også få produktet til at modstå mekanisk påvirkning. Den mekaniske stødtest kan bruges til at evaluere elektroniske produkters tilpasningsevne (såsom kredsløbsstrukturer) til ikke-gentagne mekaniske stød under brug og transport.
Konstant acceleration (centrifugalkraft) stress refererer til en slags centrifugalkraft genereret af den kontinuerlige ændring af bevægelsesretningen af bæreren, når elektroniske produkter arbejder på en bevægelig bærer. Centrifugalkraft er en virtuel inertikraft, som holder det roterende objekt væk fra rotationscentret. Centrifugalkraften og centripetalkraften er lige store og modsatte i retning. Når centripetalkraften dannet af den resulterende ydre kraft og rettet mod cirklens centrum forsvinder, vil det roterende objekt ikke længere rotere. I stedet flyver det ud langs den tangentielle retning af rotationssporet i dette øjeblik, og produktet er beskadiget kl. dette øjeblik. Størrelsen af centrifugalkraften er relateret til massen, bevægelseshastigheden og accelerationen (rotationsradius) af det bevægelige objekt. For elektroniske komponenter, der ikke er svejset fast, vil fænomenet med komponenter, der flyver væk på grund af adskillelsen af loddeforbindelserne, forekomme under påvirkning af centrifugalkraften. Produktet har fejlet. Centrifugalkraften, som elektroniske produkter bærer, kommer fra de kontinuerligt skiftende driftsforhold for elektronisk udstyr og udstyr i bevægelsesretningen, såsom kørende køretøjer, fly, raketter og skiftende retninger, således at elektronisk udstyr og interne komponenter skal modstå centrifugalkraften andet end tyngdekraften. Spilletiden varierer fra et par sekunder til et par minutter. Tager man en raket som eksempel, når retningsændringen er fuldført, forsvinder centrifugalkraften, og centrifugalkraften ændres igen og virker igen, hvilket kan danne en langsigtet kontinuerlig centrifugalkraft. Konstant accelerationstest (centrifugaltest) kan bruges til at evaluere robustheden af svejsestrukturen af elektroniske produkter, især store overflademonteringskomponenter.
3. Fugtstress
Fugtstress refererer til den fugtbelastning, som elektroniske produkter udholder, når de arbejder i et atmosfærisk miljø med en vis luftfugtighed. Elektroniske produkter er meget følsomme over for fugt. Når den relative luftfugtighed i omgivelserne overstiger 30 % RH, kan produktets metalmaterialer blive korroderet, og de elektriske ydeevneparametre kan afvike eller være dårlige. For eksempel, under langvarige forhold med høj luftfugtighed, falder isoleringsevnen af isoleringsmaterialer efter fugtabsorption, hvilket forårsager kortslutninger eller højspændingselektriske stød; kontakt elektroniske komponenter, såsom stik, stikkontakter osv., er tilbøjelige til at korrosion, når fugt er fastgjort til overfladen, hvilket resulterer i oxidfilm, hvilket øger modstanden af kontaktenheden, hvilket vil forårsage, at kredsløbet blokeres i alvorlige tilfælde ; i et stærkt fugtigt miljø vil tåge eller vanddamp forårsage gnister, når relækontakterne aktiveres og ikke længere kan fungere; halvlederchips er mere følsomme over for vanddamp, når chippens overfladevanddamp For at forhindre elektroniske komponenter i at blive korroderet af vanddamp, er indkapsling eller hermetisk emballeringsteknologi vedtaget for at isolere komponenterne fra den ydre atmosfære og forurening. Fugtbelastningen, som elektroniske produkter bærer, kommer fra fugten på overfladen af de vedhæftede materialer i arbejdsmiljøet for elektronisk udstyr og udstyr og den fugt, der trænger ind i komponenterne. Størrelsen af fugtbelastningen er relateret til niveauet af miljøfugtighed. De sydøstlige kystområder i mit land er områder med høj luftfugtighed, især om foråret og sommeren, når den relative luftfugtighed når over 90% RF, er påvirkning af fugt et uundgåeligt problem. Elektroniske produkters tilpasningsevne til brug eller opbevaring under høje luftfugtighedsforhold kan evalueres gennem steady-state fugtig varmetest og fugtmodstandstest.
4. Salt spray stress
Saltsprayspænding refererer til saltspraybelastningen på overfladen af materialet, når elektroniske produkter arbejder i et atmosfærisk spredningsmiljø bestående af saltholdige små dråber. Saltåge kommer generelt fra det marine klimamiljø og det indre saltsøklimamiljø. Dens hovedkomponenter er NaCl og vanddamp. Eksistensen af Na+ og Cl-ioner er den grundlæggende årsag til korrosion af metalmaterialer. Når saltsprayen klæber til overfladen af isolatoren, vil den reducere dens overflademodstand, og efter at isolatoren har absorberet saltopløsningen, vil dens volumenmodstand falde med 4 størrelsesordener; når saltsprayen klæber til overfladen af de bevægelige mekaniske dele, vil den øges på grund af generering af ætsende stoffer. Hvis friktionskoefficienten øges, kan de bevægelige dele endda sætte sig fast; selvom indkapslings- og lufttætningsteknologi er vedtaget for at undgå korrosion af halvlederchips, vil de eksterne ben på elektroniske enheder uundgåeligt ofte miste deres funktion på grund af salttågekorrosion; Korrosion på printet kan kortslutte tilstødende ledninger. Saltspraybelastningen, som elektroniske produkter bærer, kommer fra saltsprayen i atmosfæren. I kystområder, skibe og skibe indeholder atmosfæren meget salt, hvilket har en alvorlig indvirkning på emballagen af elektroniske komponenter. Saltspraytesten kan bruges til at fremskynde korrosionen af den elektroniske pakke for at evaluere tilpasningsevnen af saltspraymodstanden.
5. Elektromagnetisk stress
Elektromagnetisk stress refererer til den elektromagnetiske stress, som et elektronisk produkt bærer i det elektromagnetiske felt af vekslende elektriske og magnetiske felter. Elektromagnetisk felt omfatter to aspekter: elektrisk felt og magnetisk felt, og dets karakteristika er repræsenteret ved henholdsvis elektrisk feltstyrke E (eller elektrisk forskydning D) og magnetisk fluxtæthed B (eller magnetisk feltstyrke H). I det elektromagnetiske felt er det elektriske felt og det magnetiske felt tæt forbundet. Det tidsvarierende elektriske felt vil forårsage magnetfeltet, og det tidsvarierende magnetfelt vil forårsage det elektriske felt. Den gensidige excitation af det elektriske felt og det magnetiske felt får bevægelsen af det elektromagnetiske felt til at danne en elektromagnetisk bølge. Elektromagnetiske bølger kan forplante sig af sig selv i vakuum eller stof. Elektriske og magnetiske felter svinger i fase og er vinkelrette på hinanden. De bevæger sig i form af bølger i rummet. Det bevægelige elektriske felt, magnetfelt og udbredelsesretning er vinkelret på hinanden. Udbredelseshastigheden af elektromagnetiske bølger i vakuum er lysets hastighed (3×10 ^8m/s). Generelt er de elektromagnetiske bølger, der er berørt af elektromagnetisk interferens, radiobølger og mikrobølger. Jo højere frekvensen af elektromagnetiske bølger er, jo større er den elektromagnetiske strålingsevne. For elektroniske komponentprodukter er elektromagnetisk interferens (EMI) af det elektromagnetiske felt den vigtigste faktor, der påvirker komponentens elektromagnetiske kompatibilitet (EMC). Denne elektromagnetiske interferenskilde kommer fra den gensidige interferens mellem de interne komponenter i den elektroniske komponent og interferensen fra eksternt elektronisk udstyr. Det kan have en alvorlig indvirkning på elektroniske komponenters ydeevne og funktioner. For eksempel, hvis de interne magnetiske komponenter i et DC/DC-strømmodul forårsager elektromagnetisk interferens til elektroniske enheder, vil det direkte påvirke output-rippelspændingsparametrene; indvirkningen af radiofrekvensstråling på elektroniske produkter vil direkte komme ind i det interne kredsløb gennem produktskallen eller blive omdannet til adfærd chikane og komme ind i produktet. Elektromagnetiske komponenters anti-elektromagnetiske interferensevne kan evalueres gennem elektromagnetisk kompatibilitetstest og elektromagnetisk felt-nærfelt-scanningsdetektion.
Indlægstid: 11. september 2023