UP-2010 60kN,1000kN Hydraulisk Servo Stålstreng Træktestmaskine

Vært:

To-søjlet hovedrammestruktur, rammematerialet er en integreret støbeståltype, højpræcisionsslibecylinder under værtsstrukturen, denne struktur reducerer i høj grad højden af hovedmaskinen, bekvem transport og installation, stabil og pålidelig ydeevne, og motoren og testbænkens kæde løftes og sænkes. Skruedrevet realiserer justeringen af strækkerummet, og testoperationen er praktisk.

Send e-mail til os

Produktdetaljer

Produkt Tags

Vigtigste tekniske specifikationer for ydeevne

Max belastning	300KN
Måleområde for testkraft	1%—100%FS
Test maskinens niveau	1 klasse
Antal kolonner	2 kolonne
Test kraft opløsning	Envejs fuldskala 1/300000 (fuld opløsning har kun én opløsning, ingen opdeling, ingen områdeskiftekonflikt)
Test kraft relativ fejl	±1 %
Forskydningsmålingsopløsning	Opfyld kravene i GB/T228.1-2010 standard
Forskydningsindikation relativ fejl	±1 %
Deformationsindikation relativ fejl	±1 %
Indlæsningshastighedsinterval	0,02%—2%FS/s
Max afstand mellem spændepatroner	≥600 mm
Max kompressionsplads	550 mm
Maks. slaglængde for stemplet	≥250 mm
Maks. hastighed af stempelbevægelse	100 mm/min
Flad prøvefastspændingstykkelse	0-15 mm
Rund prøvefastspændingsdiameter	Φ13-Φ40 mm
Kolonneafstand	500 mm
Max afstand af den buede støtte	400 mm
Stempelforskydningsindikationsnøjagtighed	±0,5 %FS
Oliepumpe motorkraft	2,2KW
Stråle bevægende motorkraft	1,1KW
Værts størrelse	Omkring 900mm×550mm×2250mm
Styreskab størrelse	1010mm×650mm×870mm

Kontrolsystem

Elektrohydraulisk proportional kontrololiekilde, heldigital PC servocontroller, importeret elektrohydraulisk proportionalventil, belastningssensor, ekstensometer til måling af prøvedeformation, fotoelektrisk encoder til måling af forskydning, PC-måle- og kontrolkort til testmaskine, printer, multi- funktion Test softwarepakke, elektrisk styreenhed og andre komponenter.

Standard servopumpekontrololiekilde

1) For at indlæse-tilpasset olieindløbsgashastighedskontrolsystem, vedtager det moden teknologi til at designe og fremstille i henhold til standard modulær enhed, som er specielt brugt til mikrocomputerstyret hydraulisk universel testmaskine;

2) Vælg oliepumpe og motor med fremragende ydeevne, pålidelig kvalitet og stabil ydeevne;

3) Den belastningstilpassede gasspjældhastighedsreguleringsventil udviklet og produceret af sin egen teknologi har stabilt systemtryk, adaptiv konstant trykforskel flowregulering, intet overløbsenergiforbrug og nem PID lukket kredsløbskontrol;

4) Rørsystem: Rør, samlinger og deres tætninger er udvalgt med et stabilt sæt sæt for at sikre pålidelig tætning af hydrauliksystemet og ingen lækage af olielækage.

5) Funktioner:

en. Lav støj, under 50 decibel under den højeste arbejdsbelastning, stort set dæmpet.

b. trykopfølgning energibesparelse 70 % end konventionelt udstyr

c. kontrolnøjagtigheden er høj, og kontrolnøjagtigheden kan nå en ti tusindedel. (konventionel er fem tusindedele)

d. Ingen kontrol død zone, startpunktet kan nå 1%.

f. Oliekredsløbet er meget integreret og har færre lækagepunkter.

El-styreskab

1) Alle de stærke elektriske komponenter i systemet er koncentreret i højeffektstyreskabet for at realisere den effektive adskillelse af højeffektenheden og måle- og kontrolenheden med svagt lys for at sikre, at måle- og kontrolsystemet er gratis fra interferens og stabil drift i lang tid;

2) Indstil den manuelle betjeningsknap på det elektriske styreskab, inklusive strømafbryderen, nødstop og oliekildepumpens start og stop.

5, høj opløsning digital controller

a) Systemet er baseret på pc-computer, fuld digital PID-justering, med pc-kortkortforstærker, måle- og kontrolsoftware og dataindsamlings- og behandlingssoftware, som kan realisere lukket sløjfekontrol af testkraft, prøvedeformation, stempelforskydning og glat kontrol af kontroltilstand. ;

b) Systemet består af tre signalbehandlingsenheder (testkraftenhed, cylinderstempelforskydningsenhed, prøvestykkedeformationsenhed), styresignalgeneratorenhed, elektrohydraulisk proportionalventildrevenhed, elektrohydraulisk proportional oliekildekontrolenhed og nødvendig I/O-interface, softwaresystem og andre komponenter;

c) Systemets lukkesløjfe kontrolsløjfe: målesensoren (tryksensor, forskydningssensor, deformationsekstensometer) og den elektrohydrauliske proportionalventil, controlleren (hver signalbehandlingsenhed) og kontrolforstærkeren udgør en flerhed af lukket sløjfe kontrolsløjfer for at realisere testmaskinen Lukket sløjfe kontrolfunktion af testkraft, cylinderstempelforskydning og prøvedeformation; forskellige kontroltilstande såsom testkraft med samme hastighed, stempelforskydning med konstant hastighed, belastning med konstant hastighed osv., og jævn skift af kontroltilstand, hvilket gør systemet større fleksibilitet.