Gennem denne testboks udføres en kombination af hårde naturlige miljøforhold, såsom saltspray, lufttørring, standard atmosfærisk tryk, konstant temperatur og fugtighed samt lav temperatur. Det kan testes i cyklusser og kan testes i enhver rækkefølge. mit land har Denne saltspraytest er lavet til relevante nationale standarder, og der er lavet detaljerede regler. Det er blevet udviklet fra den indledende neutrale saltspraytest til eddikesyresaltspraytest, kobbersaltaccelereret eddikesyresaltspraytest og alternerende forskellige former såsom saltspraytest. Denne testboks anvender en berøringsskærm fuldautomatisk metode, som kan simulere de miljømæssige testforhold, der kræves af nutidens fremstillingsindustri. Det er en sjælden ultra-høj omkostningseffektiv testboks på hjemmemarkedet.
Den cykliske korrosionstest er en saltspraytest, der er mere realistisk end den traditionelle konstante eksponering. Fordi faktisk udendørs eksponering normalt omfatter både våde og tørre miljøer, er det kun beregnet til at simulere disse naturlige og periodiske forhold til accelereret laboratorietestning.
Undersøgelser har vist, at efter cyklisk korrosionstestning er prøvernes relative korrosionshastighed, struktur og morfologi meget lig udendørs korrosionsresultater.
Derfor er den cykliske korrosionstest tættere på ægte udendørs eksponering end den traditionelle saltsprøjtemetode. De kan effektivt evaluere mange korrosionsmekanismer, såsom generel korrosion, galvanisk korrosion og spaltekorrosion.
Formålet med den cykliske korrosionstest er at reproducere typen af korrosion i det udendørs korrosive miljø. Testen udsætter prøven for en række cykliske miljøer under forskellige forhold. En simpel eksponeringscyklus, såsom prohesionstesten, udsætter prøven for en cyklus bestående af saltspray og tørre forhold. Ud over saltspray- og tørrecyklusser kræver mere komplekse automotive testmetoder også cyklusser såsom fugtighed og stående. Til at begynde med blev disse testcyklusser gennemført ved manuel betjening. Laboratorieoperatører flyttede prøverne fra saltsprayboksen til fugtighedstestboksen og derefter til tørre- eller ståendeanordningen. Dette instrument bruger en mikroprocessorstyret testboks til automatisk at fuldføre disse testtrin, hvilket reducerer testens usikkerhed.
Teststandarder:
Produktet er i overensstemmelse med GB, ISO, IEC, ASTM, JIS standarder, sprøjtetestbetingelser kan indstilles og opfylder: GB/T 20854-2007, ISO14993-2001, GB/T5170.8-2008, GJB150.11A-2009, GB/T2424.17-2008, GBT2423.18-2000, GB/T2423.3-2006, GB/T 3423-4-2008.
Funktioner:
1. Brug af LCD digital skærm farveberøringsskærm temperatur og fugtighedsregulator (Japan OYO U-8256P) kan fuldstændigt registrere fugtighedstemperaturtestkurven.
2. Kontrolmetode: temperatur, fugtighed, temperatur og fugtighed kan styres skiftevis af programmet.
3.Programgruppekapacitet: 140 mønster (gruppe), 1400 trin (segment), hvert program kan indstilles til Repest99 segmenter.
4.Hver udførelsestilstands tid kan indstilles vilkårligt fra 0-999 timer og 59 minutter.
5. Hver gruppe kan vilkårligt indstille en delcyklus på 1-999 gange eller en hel cyklus på 1 til 999 gange;
6. Med hukommelsesfunktion til slukket strøm kan den uafsluttede test fortsættes, når strømmen er genoprettet;
7.Kan forbindes med computer RS232 interface
Tekniske parametre:
Arbejdsprocesintroduktion:
Sprøjteprocessen ved cyklisk korrosionstest:
Saltspraysystemet er sammensat af en opløsningsmiddeltank, et pneumatisk system, en vandtank, et sprøjtetårn, en dyse osv., og saltvandet transporteres fra lagerspanden til testkammeret gennem Bernut-princippet. Sprøjtedysen og varmerøret arbejder for at give den nødvendige fugtighed og temperatur i kassen. Saltopløsningen forstøves med trykluft gennem sprøjtning.
Temperaturen inde i kassen hæves til de specificerede krav af varmestangen i bunden. Når temperaturen er stabil, skal du tænde for spraykontakten og udføre saltspraytesten på dette tidspunkt. Sammenlignet med den almindelige saltspray-testmaskine opnås temperaturen i testkammeret i denne tilstand ved at opvarme luften med varmestangen. Samtidig med at temperaturen sikres ensartethed, minimeres påvirkningen af almindelig saltspraytestmaskines vanddamp på testresultaterne.
Det bevægelige spraytårn er designet til nem adskillelse, vask og vedligeholdelse, og brugen af testplads er mere fleksibel og bekvem.
Testsystemet har følgende egenskaber:
1. Controller: Controlleren anvender den originale importerede koreanske "TEMI-880" 16-bit ægte farveberøringsskærm, 120 grupper af programgrupper og i alt 1200 cyklusser.
2. Temperatursensor: anti-korrosions platinmodstand PT100Ω/MV
3. Opvarmningsmetode: ved hjælp af titanlegering højhastigheds opvarmning elektrisk varmelegeme, flerpunkts layout, god stabilitet og ensartethed
4. Sprøjtesystem: tårnsprøjtesystem, højkvalitets kvartsdyse, ingen krystallisering efter lang tids arbejde, ensartet tågefordeling
5. Saltopsamling: i overensstemmelse med nationale standardtragte og standardmålecylindre er sedimentationsvolumen justerbar og kontrollerbar
6. Det to-polede luftindtag er dekomprimeret for at sikre stabilt sprøjtetryk.
Fugtig varmeproces af cyklisk korrosionstest:
Fugtsystemet er sammensat af en vanddampgenerator, blæst, vandkredsløb, kondenseringsanordning osv. Efter saltspraytesten vil maskinen opsætte et afdugningsprogram for at udlede den testede saltspray til testrummet så hurtigt som muligt; så vil vandfordamperen rode. Temperaturen og fugtigheden indstillet af controlleren vil udsende den passende temperatur og fugtighed. Generelt vil luftfugtigheden være mere nøjagtigt kalibreret og konstant efter at temperaturen har stabiliseret sig.
Luftfugtersystemet har følgende egenskaber:
1. Micro-motion befugtningssystemet anvender den elektroniske paralleltilstand
2. Befugtningscylinderen er lavet af PVC, korrosionsbestandig
3. Brug af evaporator coil dugpunkt fugtighed (ADP) laminar flow kontakt affugtningsmetode
4. Med dobbelt beskyttelsesanordninger til overophedning og overløb
5. Vandstandskontrol vedtager mekanisk svømmerventil for at forhindre elektronisk fejlfunktion
6. Den våde vandforsyning vedtager et automatisk vandpåfyldningssystem, som er velegnet til kontinuerlig og stabil transport af maskinen i lang tid.
Stående og tørreproces:
Det statiske og tørresystem tilføjer en tørreblæser, varmetråd, luftfilter og andre enheder på basis af fugt- og varmesystemet. For eksempel skal den simulere standard atmosfærisk tryk miljøtest: temperatur 23℃±2℃, luftfugtighed 45%~55%RH, først og fremmest, fugt- og varmetesten i det foregående afsnit blev hurtigt fjernet ved at oprette en afdugning program til at skabe et relativt rent testmiljø, og derefter koordinerede befugteren eller affugtningssystemet arbejdet under controlleren for at producere et miljø, der opfylder testkravene.
Hvis det er nødvendigt at udføre tørretesten umiddelbart efter fugtvarmetesten, åbnes udluftningen, og tørreblæseren begynder samtidig at arbejde. Indstil den ønskede tørretemperatur på regulatoren.
Testbetingelser:
Spraytestbetingelserne kan indstilles:
A. Saltvandsspraytest: NSS * Laboratorie: 35℃±2℃ * Mættet lufttank: 47℃±2℃
B. Test af fugtig varme:
1. Testtemperaturområde: 35℃--60℃.
2. Test fugtighedsområde: 80%RH~98%RH kan justeres.
C. Stående prøve:
1. Testtemperaturområde: 20℃-- 40℃
2. Test fugtighedsområde: 35%RH-60%RH±3%.
Anvendte materialer:
1. Skabsskalsmateriale: importeret 8mm A-kvalitet PVC-forstærket hardboard, med glat og glat overflade, og anti-ældning og korrosionsbestandig;
2. Foringsmateriale: 8 mm A-klasse korrosionsbestandig PVC-plade.
3. Dækmateriale: Dækslet er lavet af en 8 mm A-klasse korrosionsbestandig PVC-plade, med to gennemsigtige observationsvinduer foran og bagpå. Låget og kroppen bruger specielle skumtætningsringe for effektivt at forhindre saltspray i at lække. Centervinklen er 110° til 120°.
4. Opvarmningen er en flerpunkts luftvarmemetode, med hurtig opvarmning og ensartet temperaturfordeling.
5. Stereoskopisk observation af reagenspåfyldningstanken og forbruget af saltvand kan observeres til enhver tid.
6. Det veldesignede vandopbevarings- og vandudskiftningssystem sikrer en jævn og pålidelig drift af vandvejen.
Tryktønden er lavet af SUS304# rustfrit stål. Overfladen er elektrolytisk behandlet og har fremragende korrosionsbestandighed. Det automatiske vandpåfyldningssystem undgår ulejligheden ved manuel vandtilsætning.
Frysesystem:
Kompressor: Original fransk Taikang fuldt lukket kølekompressor
Kondensor: bølgeformet luftkondensator
Fordamper: En fordamper af titanlegering bruges i laboratoriet for at forhindre korrosion
Elektroniske komponenter: original magnetventil, filtertørrer, ekspansion og andre kølede komponenter