Klima- und Umwelttest

①Temperatur (-73~180℃): hohe Temperatur, niedrige Temperatur, Temperaturwechsel, schnelle Temperaturänderung, Thermoschock usw., um die Lager- und Betriebsleistung elektronischer Produkte (Materialien) in einer heißen oder kalten Umgebung zu überprüfen und zu überprüfen ob das Prüfstück beschädigt oder in seiner Funktion beeinträchtigt wird. Verwenden Sie zum Testen Temperaturprüfkammern.

②Temperatur-Luftfeuchtigkeit (-73 ~ 180, 10 % ~ 98 % relative Luftfeuchtigkeit): hohe Luftfeuchtigkeit bei hoher Temperatur, niedrige Luftfeuchtigkeit bei hoher Temperatur, niedrige Luftfeuchtigkeit bei niedriger Temperatur, wechselnde Temperatur-Luftfeuchtigkeit usw. zur Überprüfung der Lager- und Betriebsleistung elektronischer Produkte (Materialien) in einer Temperatur-Feuchte-Umgebung und prüfen Sie, ob das Teststück beschädigt wird oder seine Funktion beeinträchtigt wird.

Druck (bar): 300.000, 50.000, 10.000, 5.000, 2.000, 1.300, 1.060, 840, 700, 530, 300, 200; um die Lager- und Betriebsleistung elektronischer Produkte (Materialien) in einer anderen Druckumgebung zu überprüfen und zu prüfen, ob das Teststück beschädigt oder seine Funktion beeinträchtigt wird.

④ Regensprühtest (IPx1~IPX9K): Simulieren Sie verschiedene Regengrade, um die Regenschutzfunktion der Probenhülle zu bestimmen und die Funktion der Probe zu untersuchen, wenn und nachdem sie Regen ausgesetzt wurde. Hier arbeitet die Regensprühtestkammer.

⑤ Sand und Staub (IP 5x ip6x): Simulieren Sie eine Sand- und Staubumgebung, um die Staubdichtigkeit des Probengehäuses zu bestimmen und die Funktion der Probe zu untersuchen, wenn und nachdem sie Sandstaub ausgesetzt wurde.

Chemischer Umgebungstest

①Salznebel: Die in der Luft schwebenden flüssigen Chloridpartikel werden Salznebel genannt. Der Salznebel kann mit dem Wind vom Meer bis zu einer Tiefe von 30–50 Kilometern entlang der Küste vordringen. Die Sedimentationsmenge auf Schiffen und Inseln kann mehr als 5 ml/cm2 pro Tag erreichen. Mit einer Salznebel-Testkammer wird der Salznebeltest durchgeführt, um die Salzsprühkorrosionsbeständigkeit von Metallmaterialien, Metallbeschichtungen, Farben oder Beschichtungen elektronischer Komponenten zu bewerten.

②Ozon: Ozon ist schädlich für elektronische Produkte. Die Ozontestkammer simuliert und verstärkt die Ozonbedingungen, untersucht die Auswirkungen von Ozon auf Gummi und ergreift dann wirksame Anti-Aging-Maßnahmen, um die Lebensdauer von Gummiprodukten zu verbessern.

③Schwefeldioxid, Schwefelwasserstoff, Ammoniak, Stickstoff und Oxide: In der chemischen Industrie, einschließlich Bergwerken, Düngemitteln, Medikamenten, Gummi usw., enthält die Luft viele korrosive Gase, deren Hauptbestandteile Schwefeldioxid, Schwefelwasserstoff, B. Ammoniak, Stickoxide usw. Diese Substanzen können unter feuchten Bedingungen saure und alkalische Gase bilden und verschiedene elektronische Produkte beschädigen.

Mechanischer Umgebungstest

①Vibration: Die tatsächlichen Vibrationsbedingungen sind komplizierter. Es kann sich um eine einfache Sinusschwingung oder eine komplexe Zufallsschwingung oder sogar um eine Sinusschwingung handeln, die einer Zufallsschwingung überlagert ist. Für die Prüfung nutzen wir Vibrationsprüfkammern.

②Aufprall und Kollision: Elektronische Produkte werden während des Transports und der Verwendung häufig durch Kollisionen beschädigt, was auch für Bump-Test-Geräte gilt.

③Kostenloser Falltest: Elektronische Produkte fallen aufgrund von Unachtsamkeit bei Gebrauch und Transport herunter.