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Produkte

UP-6009 ISO1518 Automatische Kratztester-Testmaschinenausrüstung für Beschichtungen und Farben

ISO1518 Automatische Kratztester-Testmaschinenausrüstung für Beschichtungen und Farben

Verwenden

Beschichtungen und Farben können den Untergrund schützen, dekorieren oder Mängel des Untergrunds verbergen, und diese drei Funktionen hängen mit der Härte der Beschichtung zusammen. Und die Härte ist die wichtige Kennzahl für die mechanische Festigkeit des Lacks und ein wichtiger Indikator für die Beurteilung der Lackqualität. Einer der wichtigen Indikatoren zur Beurteilung der Beschichtungshärte ist die Kratzfestigkeit.
ISO 1518 (Farben und Lacke – Bestimmung der Kratzfestigkeit) legt ein Prüfverfahren fest, um unter definierten Bedingungen die Beständigkeit einer einzelnen Beschichtung oder eines mehrschichtigen Systems aus Farbe, Lack oder verwandten Produkten gegenüber dem Eindringen von Kratzern mit einem mit einem Kratzstift beladenen Stift zu bestimmen angegebene Belastung. Der Stift dringt bis zum Untergrund ein, außer im Fall eines Mehrschichtsystems, bei dem der Stift entweder bis zum Untergrund oder bis zu einer Zwischenschicht eindringen kann.


Produktdetails

Produkt-Tags

Dieser Test hat sich als nützlich erwiesen, um die Kratzfestigkeit verschiedener Beschichtungen zu vergleichen. Es ist am nützlichsten, um relative Bewertungen für eine Reihe beschichteter Platten bereitzustellen, die erhebliche Unterschiede in der Kratzfestigkeit aufweisen.

Vor 2011 gab es nur einen Standard zur Bewertung der Kratzfestigkeit von Lacken, der wiederum die wissenschaftliche Bewertung der Kratzfestigkeit von Lacken bei verschiedenen Anwendungen ermöglichte. Nach der Überarbeitung dieser Norm im Jahr 2011 gliedert sich diese Prüfmethode in zwei Teile: Der eine ist die konstante Belastung, dh die Belastung der Platten ist während des Kratztests konstant, und die Testergebnisse werden als max. Gewichte, die Beschichtungen nicht beschädigen. Die andere ist die variable Belastung, dh die Belastung, mit der der Stift die Testplatte belastet, wird während des gesamten Tests kontinuierlich von 0 erhöht. Anschließend wird der Abstand vom Endpunkt bis zum anderen Punkt gemessen, an dem der Lack Kratzer aufweist. Das Testergebnis wird als kritische Belastung angezeigt.

Als wichtiges Mitglied des Chinese Paint & Coating Standard Committee ist Biuged für die Ausarbeitung der entsprechenden chinesischen Standards auf der Grundlage von ISO1518 verantwortlich und hat Kratztester entwickelt, die der neuesten ISO1518:2011 entsprechen.

ISO1518 Automatische Kratztester-Testmaschinenausrüstung für Beschichtungen und Farben

Charaktere

Der große Arbeitstisch kann nach links und rechts bewegt werden – praktisch zum Messen verschiedener Bereiche in derselben Platte

Spezielle Fixiervorrichtung für Proben – kann Substrate unterschiedlicher Größe testen

Ton-Licht-Alarmsystem zum Durchstechen der Probenplatte – visueller

Stift aus Material mit hoher Härte – langlebiger

ISO1518 Automatische Kratztester-Testmaschinenausrüstung für Beschichtungen und Farben

Wichtigste technische Parameter:

Bestellinformationen →

Technischer Parameter ↓

A

B

Konforme Standards

ISO 1518-1

BS 3900:E2

ISO 1518-2

Standardnadel

Halbkugelförmige Hartmetallspitze mit

Radius von (0,50 ± 0,01) mm

Schneidspitze ist Diamant (Diamant), und die Spitze

wird auf einen Radius von (0,03 ± 0,005) mm abgerundet

Winkel zwischen Taster und Probe

90°

90°

Gewicht (Last)

Ständiges Laden
(0,5N×2Stk, 1N×2Stk, 2N×1Stk, 5N×1Stk, 10N×1Stk)

Variables Laden

(0g~50g oder 0g~100g oder 0g~200g)

Motor

60W 220V 50HZ

Sytlus-Bewegungsgeschwindigkeit

(35±5)mm/s

(10±2) mm/s

Arbeitsabstand

120mm

100mm

Max. Panelgröße

200 mm × 100 mm

Max. Plattenstärke

Weniger als 1 mm

Weniger als 12 mm

Gesamtgröße

500×260×380mm

500×260×340mm

Nettogewicht

17 KG

17,5 kg

Optionale Teile

Nadel A (mit halbkugelförmiger Hartmetallspitze mit einem Radius von 0,50 mm ± 0,01 mm)

Nadel B (mit halbkugelförmiger Hartmetallspitze mit einem Radius von 0,25 mm ± 0,01 mm)

Nadel C (mit halbkugelförmiger künstlicher Rubinspitze mit einem Radius von 0,50 mm ± 0,01 mm)

Nadel D (mit halbkugelförmiger künstlicher Rubinspitze mit einem Radius von 0,25 mm ± 0,01 mm)

Nadel E (konischer Diamant mit einem Spitzenradius von 0,03 mm ± 0,005 mm)


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