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UP-6009 ISO1518 Automatischer Kratztester
Dieser Test hat sich als nützlich erwiesen, um die Kratzfestigkeit verschiedener Beschichtungen zu vergleichen. Er eignet sich besonders gut, um relative Bewertungen für eine Reihe beschichteter Platten zu liefern, die signifikante Unterschiede in der Kratzfestigkeit aufweisen.
Vor 2011 gab es nur eine Norm zur Bewertung der Kratzfestigkeit von Lacken, die eine wissenschaftliche Bewertung der Kratzfestigkeit unter verschiedenen Anwendungsbedingungen ermöglichte. Nach der Überarbeitung dieser Norm im Jahr 2011 wurde das Prüfverfahren in zwei Teile unterteilt: Zum einen die konstante Belastung, d. h. die Belastung der Prüfplatte bleibt während des gesamten Kratztests konstant, und die Ergebnisse werden als maximale Belastung angegeben, die die Beschichtung nicht beschädigt. Zum anderen die variable Belastung, d. h. die Belastung der Prüfplatte durch den Prüfstift wird während des gesamten Tests kontinuierlich von null erhöht. Anschließend wird der Abstand zwischen dem Endpunkt und dem Punkt gemessen, an dem der Lack erste Kratzer aufweist. Das Ergebnis wird als kritische Belastung angegeben.
Als wichtiges Mitglied des chinesischen Normenausschusses für Farben und Lacke ist Biuged für die Ausarbeitung der entsprechenden chinesischen Normen auf der Grundlage der ISO 1518 verantwortlich und hat Kratzprüfgeräte entwickelt, die der neuesten Norm ISO 1518:2011 entsprechen.
ISO1518 Automatisches Kratzprüfgerät Prüfmaschine Ausrüstung für Beschichtungen und Farben
Charaktere
Der große Arbeitstisch lässt sich nach links und rechts verschieben – praktisch zum Messen verschiedener Bereiche desselben Panels.
Spezielle Fixiervorrichtung für Proben – kann Substrate unterschiedlicher Größe testen
Akustisch-optisches Alarmsystem für das Durchstechen der Probenplatte – mehr visuelle
Stift aus hochhartem Material – langlebiger
ISO1518 Automatisches Kratzprüfgerät Prüfmaschine Ausrüstung für Beschichtungen und Farben
Wichtigste technische Parameter:
| Bestellinformationen →Technische Parameter ↓ | A | B |
| Standards einhalten | ISO 1518-1 BS 3900:E2 | ISO 1518-2 |
| Standardnadel | Halbkugelförmige Hartmetallspitze mit einem Radius von (0,50±0,01) mm | Die Schneidspitze besteht aus Diamant und ist auf einen Radius von (0,03±0,005) mm abgerundet. |
| Winkel zwischen Abtastspitze und Probe | 90° | 90° |
| Gewicht (Last) | Konstante Belastung (0,5N×2 Stück, 1N×2 Stück, 2N×1 Stück, 5N×1 Stück, 10N×1 Stück) | Variable Belastung (0 g bis 50 g oder 0 g bis 100 g oder 0 g bis 200 g) |
| Motor | 60 W, 220 V, 50 Hz | |
| Sytlus Bewegungsgeschwindigkeit | (35±5)mm/s | (10±2) mm/s |
| Arbeitsabstand | 120 mm | 100 mm |
| Maximale Paneelgröße | 200 mm × 100 mm | |
| Maximale Plattenstärke | Weniger als 1 mm | Weniger als 12 mm |
| Gesamtgröße | 500 × 260 × 380 mm | 500 × 260 × 340 mm |
| Nettogewicht | 17 kg | 17,5 kg |
Optionale Teile
Nadel A (mit halbkugelförmiger Hartmetallspitze mit einem Radius von 0,50 mm ± 0,01 mm)
Nadel B (mit halbkugelförmiger Hartmetallspitze mit einem Radius von 0,25 mm ± 0,01 mm)
Nadel C (mit halbkugelförmiger künstlicher Rubinspitze mit einem Radius von 0,50 mm ± 0,01 mm)
Nadel D (mit halbkugelförmiger künstlicher Rubinspitze mit einem Radius von 0,25 mm ± 0,01 mm)
Nadel E (konischer Diamant mit einem Spitzenradius von 0,03 mm ± 0,005 mm)
Unser Service:
Während des gesamten Geschäftsprozesses bieten wir Ihnen einen beratenden Verkaufsservice an.
Häufig gestellte Fragen:
Sollte Ihr Gerät nicht funktionieren, können Sie uns eine E-Mail schreiben oder anrufen. Wir werden unser Bestes tun, um das Problem im Gespräch oder gegebenenfalls per Videochat zu finden. Sobald wir das Problem bestätigt haben, erhalten Sie innerhalb von 24 bis 48 Stunden eine Lösung.
