UP-6013 ASTM D4541D7234, ISO 462416276 Automatischer Beschichtungs-Entschleimungstester, Abzieh-Haftungstester

Einführung

Derzeit gibt es drei Hauptmethoden zum Testen der Haftung einer Beschichtung auf einem Substrat: Zyklentest, Kreuzschraffur und Abziehen. Sowohl die zyklische als auch die Kreuzschraffur-Methode können lediglich den Adhäsionsgrad bewerten, die Ergebnisse jedoch nicht quantifizieren. Die Abziehmethode kann die spezifische Größe der Haftung quantitativ beschreiben und die Haftung verschiedener Beschichtungen eindeutig bewerten, was für Formulierungsentwickler sehr gut geeignet ist.

Der automatische digitale Abziehhafttester ist ein neues, intelligentes Haftprüfgerät, das von unserem Unternehmen entwickelt wurde. Es testet hydraulisch die Beschichtung eines bestimmten Bereichs. Der gesamte Abziehvorgang wird vom Instrument automatisch durchgeführt. Daher ist die Abzugsgeschwindigkeit stabil und kontrollierbar, wodurch Fehler vermieden werden, die durch manuelle Druckbeaufschlagung verursacht werden. Die Abzugskraft kann auf der Digitalanzeige genau angezeigt werden. Es stehen zwei verschiedene Einheiten MPa und psi zur Auswahl. die Obergrenze der Druckbeaufschlagung kann eingestellt werden; Nach Erreichen des eingestellten Drucks kann die Verweilzeit eingestellt werden, um die Haltbarkeit der Probe unter einem bestimmten Druck zu beurteilen.

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Produktdetails

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Das Gerät erfüllt die Anforderungen von GB/T 5210, ASTM D4541/D7234, ISO 4624/16276-1 usw. Es ist das erste automatische Abziehprüfgerät in China und zeichnet sich durch einfache Bedienung, genaue Daten und niedrige Wartungskosten aus und niedrige Kosten für unterstützende Verbrauchsmaterialien. Prüfung der Haftung zwischen verschiedenen Beschichtungen in einigen Betongrundbeschichtungen, Korrosionsschutzbeschichtungen oder Mehrschichtsystemen.

Die Testprobe oder das Testsystem wird auf eine ebene Oberfläche mit gleichmäßiger Oberflächendicke aufgetragen. Nachdem das Beschichtungssystem getrocknet/ausgehärtet ist, wird die Testsäule mit einem Spezialkleber direkt auf die Oberfläche der Beschichtung geklebt. Nachdem der Klebstoff ausgehärtet ist, wird die Beschichtung mit einer geeigneten Geschwindigkeit vom Instrument gezogen, um die Kraft zu testen, die erforderlich ist, um die Haftung zwischen Beschichtung und Substrat zu lösen.

Es ist zu beachten, dass die Zugkraft der Grenzfläche (Adhäsionsversagen) oder die Zugkraft der Selbstzerstörung (Kohäsionsversagen) zur Anzeige der Testergebnisse verwendet wird und gleichzeitig Adhäsions-/Kohäsionsversagen auftreten kann.

Wichtigste technische Parameter

Spindeldurchmesser	20 mm (Standard); 10 mm, 14 mm, 50 mm (optional)
Auflösung	0,01 MPa oder 1 psi
Genauigkeit	±1 % Gesamtbereich
Zugfestigkeit	Spindeldurchmesser 10 mm → 4,0 ~ 80 MPa; Spindeldurchmesser 14 mm → 2,0 ~ 40 MPa; Spindeldurchmesser 20 mm → 1,0 ~ 20 MPa; Spindeldurchmesser 50 mm → 0,2 ~ 3,2 MPa
Druckbeaufschlagungsrate	Spindeldurchmesser 10 mm → 0,4 ~ 6,0 MPa / s; Spindeldurchmesser 14 mm → 0,2 ~ 3,0 MPa / s; Spindeldurchmesser 20 mm → 0,1 ~ 1,5 MPa / s; Spindeldurchmesser 50 mm → 0,02 ~ 0,24 MPa / s
Stromversorgung	Der eingebaute wiederaufladbare Lithium-Akku ist mit einem wiederaufladbaren Netzteil ausgestattet
Hostgröße	360 mm × 75 mm × 115 mm (Länge x Breite x Höhe)
Wirtsgewicht	4 kg (nach vollem Akku)