Έχετε αντιμετωπίσει ποτέ τις ακόλουθες καταστάσεις:
Γιατί το αποτέλεσμα της δοκιμής του δείγματος μου απέτυχε;
Τα αποτελέσματα των δοκιμών του εργαστηρίου κυμαίνονται;
Τι πρέπει να κάνω εάν η μεταβλητότητα των αποτελεσμάτων των δοκιμών επηρεάζει την παράδοση του προϊόντος;
Τα αποτελέσματα των δοκιμών μου δεν ανταποκρίνονται στις απαιτήσεις του πελάτη. Πώς να το λύσετε; ……
Για κρίσιμες σύνθετες εφαρμογές, απαιτούνται συχνά πιο περίπλοκες, πρόσθετες δοκιμές για τον προσδιορισμό της ανθεκτικότητας του υλικού υπό συνθήκες λειτουργίας και τυπικά περιβάλλοντα. Η παραγωγή δεδομένων δοκιμών υψηλής ποιότητας είναι μια τεράστια πρόκληση κατά τη διάρκεια των αναγκών ανάπτυξης υλικού, σχεδιασμού και ποιοτικού ελέγχου.
Από αυτή την άποψη, η σειρά UP-2003 μεγάλου φορτίου ηλεκτρονικώνκαθολικά συστήματα δοκιμώνκαι οι μηχανές δοκιμής κόπωσης, σε συνδυασμό με επαγγελματικά εξαρτήματα σύνθετου υλικού και συσκευές μέτρησης καταπόνησης, μπορούν να καλύψουν διάφορες ανάγκες δοκιμών και να επικεντρωθούν στην ακόλουθη έννοια προδιαγραφών δοκιμών 3C (Βαθμονόμηση, Έλεγχος, Συνέπεια) για να διασφαλιστεί ότι οι πελάτες μπορούν να λάβουν δεδομένα δοκιμών υψηλής ποιότητας που πληροί τις τυπικές προδιαγραφές όσο το δυνατόν περισσότερο.
1.Βαθμονόμηση
Βαθμονόμηση ομοαξονικότητας αλυσίδας φόρτωσης εξοπλισμού:
Οι διαφορετικοί άξονες της αλυσίδας φόρτωσης μπορούν εύκολα να προκαλέσουν πρόωρη αστοχία του δείγματος. Η πιστοποίηση NADCAP ορίζει ότι το αποδεκτό ποσοστό κάμψης για τη στατική δοκιμή σύνθετων υλικών δεν υπερβαίνει το 8%. Ο τρόπος επαλήθευσης και διασφάλισης της ομοαξονικότητας σε διάφορα περιβάλλοντα δοκιμών είναι ιδιαίτερα σημαντικός.
Βαθμονόμηση αισθητήρα δύναμης:
Οι απαιτήσεις ακρίβειας δύναμης για διαφορετικές εφαρμογές ποικίλλουν πολύ. Η διασφάλιση της ακρίβειας της δύναμης εντός του εύρους μέτρησης είναι απαραίτητη προϋπόθεση για τη διασφάλιση της ακρίβειας των αποτελεσμάτων της δοκιμής.
Βαθμονόμηση εκτασιόμετρου και μετρητή καταπόνησης:
Ανιχνεύσιμο διάλυμα μέτρησης μικρο-παραμόρφωσης για εξασφάλιση συνεπούς μέτρησης καταπόνησης.
2. Έλεγχος
Ποσοστό κάμψης δείγματος:
Διαφορετικά πρότυπα έχουν αυστηρές απαιτήσεις για τον έλεγχο ποσοστού κάμψης δείγματος. Είναι εξίσου σημαντικό να κατανοήσουμε τις τυπικές απαιτήσεις και τις πραγματικές λειτουργίες.
Έλεγχος περιβάλλοντος δοκιμής:
Για τη δοκιμή σύνθετου υλικού σε περιβάλλοντα υψηλής και χαμηλής θερμοκρασίας, υπάρχουν ορισμένες ειδικές ανησυχίες, όπως η αντιστάθμιση θερμοκρασίας των μετρητών καταπόνησης και η αυτόματη προσαρμογή της συχνότητας δοκιμής, τα οποία έχουν μεγάλη σημασία για τα αποτελέσματα των δοκιμών και την αποτελεσματικότητα της δοκιμής.
Έλεγχος διαδικασίας δοκιμής:
Ο καλός έλεγχος της διαδικασίας δεν περιλαμβάνει μόνο βήματα λειτουργίας δοκιμής, αλλά περιλαμβάνει επίσης αρχεία αλλαγών στη μέθοδο δοκιμής και στατιστικά στοιχεία των αποτελεσμάτων.
3. Συνέπεια
Συνοχή συναρμολόγησης δείγματος:
Η συναρμολόγηση του δείγματος πριν από τη δοκιμή, η πίεση σύσφιξης του εξαρτήματος, ο έλεγχος της διαδικασίας προφόρτισης και άλλα διαφορετικά βήματα έχουν μεγάλη επίδραση στα αποτελέσματα της δοκιμής.
Δοκιμαστική συνέπεια μέτρησης διαστάσεων:
Η μέτρηση διαστάσεων πρέπει να δίνει προσοχή σε παράγοντες όπως η επεξεργασία της επιφάνειας του δείγματος, η θέση μέτρησης, η μετάδοση υπολογισμού διαστάσεων κ.λπ., έτσι ώστε να μειωθεί η διαφορά στα αποτελέσματα.
Συνέπεια λειτουργίας αποτυχίας:
Ο αποτελεσματικός έλεγχος των τρόπων αποτυχίας κατάγματος του δείγματος μπορεί να βελτιώσει σημαντικά την εγκυρότητα των δεδομένων.
Οι παραπάνω προδιαγραφές δοκιμής για σύνθετα υλικά μπορούν να βοηθήσουν τους περισσότερους χρήστες να κατανοήσουν και να διασφαλίσουν τη σταθερότητα και την αξιοπιστία των δεδομένων δοκιμών.
Ώρα δημοσίευσης: Νοε-04-2024