Νέα

Το PC είναι ένα είδος πλαστικού μηχανικής με εξαιρετική απόδοση από όλες τις απόψεις. Έχει μεγάλα πλεονεκτήματα σε αντοχή σε κρούση, αντοχή στη θερμότητα, σταθερότητα διαστάσεων καλουπώματος και επιβράδυνση φλόγας. Ως εκ τούτου, χρησιμοποιείται ευρέως σε ηλεκτρονικές συσκευές, αυτοκίνητα, αθλητικό εξοπλισμό και άλλους τομείς. Ωστόσο, οι μοριακές αλυσίδες PC περιέχουν μεγάλο αριθμό δακτυλίων βενζολίου, γεγονός που καθιστά δύσκολη την κίνηση των μοριακών αλυσίδων, με αποτέλεσμα ένα μεγάλο ιξώδες τήγματος του PC. Κατά τη διαδικασία επεξεργασίας, οι μοριακές αλυσίδες του Η/Υ είναι προσανατολισμένες. Μετά την επεξεργασία, ορισμένες από τις μοριακές αλυσίδες που δεν είναι εντελώς αποπροσανατολισμένες στο προϊόν τείνουν να επιστρέψουν στη φυσική τους κατάσταση, γεγονός που θα προκαλέσει μεγάλη υπολειμματική τάση στα χυτευμένα προϊόντα με έγχυση υπολογιστή, με αποτέλεσμα ρωγμές κατά τη χρήση ή την αποθήκευση του προϊόντος. Ταυτόχρονα, ο υπολογιστής είναι ένα υλικό ευαίσθητο στις εγκοπές. Αυτές οι ελλείψεις περιορίζουν την περαιτέρω επέκταση τουεφαρμογές υπολογιστή.

Προκειμένου να βελτιωθεί η ευαισθησία των εγκοπών και το ράγισμα του υπολογιστή και να βελτιωθεί η απόδοση επεξεργασίας του, συνήθως χρησιμοποιούνται σκληρυντικά για τη σκλήρυνση του υπολογιστή. Επί του παρόντος, τα πρόσθετα που χρησιμοποιούνται συνήθως για την τροποποίηση σκλήρυνσης PC στην αγορά περιλαμβάνουν ακρυλικούς παράγοντες σκλήρυνσης (ACR), μεθακρυλικό μεθυλεστέρα-βουταδιένιο-στυρόλιο σκλήρυνσης (MBS) και σκληρυντικά που αποτελούνται από μεθακρυλικό μεθυλεστέρα ως κέλυφος και ακρυλικό και σιλικόνη ως πυρήνα. Αυτά τα σκληρυντικά έχουν καλή συμβατότητα με τον υπολογιστή, επομένως τα σκληρυντικά μπορούν να διασκορπιστούν ομοιόμορφα στον υπολογιστή.

Αυτή η εργασία επέλεξε 5 διαφορετικές μάρκες σκληρυντικών παραγόντων (M-722, M-732, M-577, MR-502 και S2001) και αξιολόγησε τις επιδράσεις των σκληρυντικών παραγόντων στις ιδιότητες γήρανσης θερμικής οξείδωσης του υπολογιστή, ιδιότητες γήρανσης βρασμού νερού 70 ℃, και υγρή θερμότητα (85 ℃/85%) ιδιότητες γήρανσης μέσω αλλαγών στον ρυθμό ροής τήξης του υπολογιστή, τη θερμοκρασία παραμόρφωσης θερμότητας και τις μηχανικές ιδιότητες.

Κύριος εξοπλισμός:

UP-6195: δοκιμή γήρανσης με υγρή θερμότητα (υψηλή και χαμηλή θερμοκρασία υγρόθάλαμος δοκιμής θερμότητας);

UP-6196: δοκιμή αποθήκευσης σε υψηλή θερμοκρασία (φούρνος ακριβείας).

UP-6118: Δοκιμή σοκ θερμοκρασίας (κρύο και θερμό σοκθάλαμος δοκιμής);

UP-6195F: TC κύκλος υψηλής και χαμηλής θερμοκρασίας (θάλαμος δοκιμής ταχείας αλλαγής θερμοκρασίας).

UP-6195C: δοκιμή δόνησης θερμοκρασίας και υγρασίας (τρεις ολοκληρωμένοι θάλαμοι δοκιμής).

UP-6110: Δοκιμή καταπόνησης υψηλής επιτάχυνσης (επιτάχυνση υψηλής πίεσηςθάλαμος δοκιμής γήρανσης);

UP-6200: δοκιμή γήρανσης υλικού με υπεριώδη ακτινοβολία (θάλαμος δοκιμής γήρανσης υπεριώδους).

UP-6197: δοκιμή διάβρωσης με ψεκασμό αλατιού (θάλαμος δοκιμής ψεκασμού άλατος).

Δοκιμή απόδοσης και δομικός χαρακτηρισμός:

● Δοκιμάστε τον ρυθμό ροής μάζας τήγματος του υλικού σύμφωνα με το πρότυπο ISO 1133, η συνθήκη δοκιμής είναι 300 ℃/1. 2 κιλά;

● Δοκιμάστε την αντοχή σε εφελκυσμό και την επιμήκυνση κατά τη θραύση του υλικού σύμφωνα με το πρότυπο ISO 527-1, ο ρυθμός δοκιμής είναι 50 mm/min.

● Δοκιμάστε την αντοχή σε κάμψη και το μέτρο κάμψης του υλικού σύμφωνα με το πρότυπο ISO 178, ο ρυθμός δοκιμής είναι 2 mm/min.

● Δοκιμάστε την αντοχή σε οδοντωτή κρούση του υλικού σύμφωνα με το πρότυπο ISO180, χρησιμοποιήστε τη μηχανή κατασκευής δειγμάτων εγκοπής για να προετοιμάσετε μια εγκοπή σε σχήμα "V", το βάθος της εγκοπής είναι 2 mm και το δείγμα αποθηκεύεται στους -30 ℃ για 4 ώρες πριν τη δοκιμή πρόσκρουσης σε χαμηλή θερμοκρασία·

● Δοκιμάστε τη θερμοκρασία παραμόρφωσης θερμότητας του υλικού σύμφωνα με το πρότυπο ISO 75-1, ο ρυθμός θέρμανσης είναι 120 ℃/min.

●Δοκιμή δείκτη κιτρινιάς (IYI):Το μήκος της πλευράς χύτευσης με έγχυση είναι μεγαλύτερο από 2 cm, το πάχος είναι 2 mm Η τετράγωνη πλάκα χρώματος υποβάλλεται σε δοκιμή θερμικής γήρανσης με οξυγόνο και το χρώμα της πλάκας χρώματος πριν και μετά τη γήρανση ελέγχεται με φασματοφωτόμετρο. Το όργανο πρέπει να βαθμονομηθεί πριν από τη δοκιμή. Κάθε πινακίδα χρώματος μετράται 3 φορές και καταγράφεται ο κίτρινος δείκτης της πινακίδας χρώματος.

●Ανάλυση SEM:Η χυτευμένη με έγχυση λωρίδα δείγματος κόβεται σε φέτες, ψεκάζεται χρυσός στην επιφάνειά της και η μορφολογία της επιφάνειάς της παρατηρείται υπό μια ορισμένη τάση.