Novaĵoj

Unika operacia reĝimo, post la testo, la kabineto revenas al ĉambra temperaturo por protekti la produkton sub testo

Skalebla reto videogvatado, sinkronigita kun datentestado

Kontrolsistemo prizorgado aŭtomata memorigilo kaj faŭlkaza programaro desegna funkcio

Kolora ekrano 32-bita kontrolsistemo E Ethernet E-administrado, UCB-datum-alira funkcio

Speciale desegnita seka aerpurigo por protekti la produkton sub testo kontraŭ rapida temperaturŝanĝo pro surfaca kondensado

Industrio malalta humideca gamo 20 ℃ / 10% kontrola kapablo

Ekipita per aŭtomata akvoproviza sistemo, purakva filtra sistemo kaj memoriga funkcio de akvomanko

Renkontu la streĉan ekzamenadon de elektronikaj ekipaĵoj, senplumbo procezo, MIL-STD-2164, MIL-344A-4-16, MIL-2164A-19, NABMAT-9492, GJB-1032-90, GJB/Z34-5.1. 6, IPC -9701...kaj aliaj testaj postuloj. Noto: La testmetodo de unuformeca distribuo de temperaturo kaj humideco baziĝas sur la efika spaca mezurado de la distanco inter la interna skatolo kaj ĉiu flanko 1/10 (GB5170.18-87)

En la laborprocezo de elektronikaj produktoj, krom elektra streso kiel tensio kaj fluo de elektra ŝarĝo, media streso ankaŭ inkluzivas altan temperaturon kaj temperaturan ciklon, mekanikan vibradon kaj ŝokon, humidecon kaj salan ŝprucaĵon, elektromagnetan kampon, ktp. ago de la supre menciita media streso, la produkto povas sperti rendimentan degeneron, parametron drivon, materialan korodon ktp., aŭ eĉ fiaskon.

Post kiam elektronikaj produktoj estas fabrikitaj, de ekzamenado, inventaro, transportado ĝis uzo kaj prizorgado, ili ĉiuj estas tuŝitaj de media streso, kaŭzante la fizikajn, kemiajn, mekanikajn kaj elektrajn ecojn de la produkto senĉese ŝanĝiĝi. La ŝanĝprocezo povas esti malrapida aŭ Transira, ĝi dependas tute de la speco de media streso kaj la grandeco de la streso.

La stabila temperaturstreso rilatas al la responda temperaturo de elektronika produkto kiam ĝi funkcias aŭ stokita en certa temperatura medio. Kiam la responda temperaturo superas la limon, kiun la produkto povas elteni, la kompona produkto ne povos funkcii ene de la specifita elektra parametro-gamo, kio povas kaŭzi, ke la produkta materialo moliĝu kaj deformiĝu aŭ malpliigos la izoladan rendimenton, aŭ eĉ forbruliĝu. al trovarmiĝo. Por la produkto, la produkto estas elmontrita al alta temperaturo ĉi-momente. Streso, alt-temperatura tro-streso povas kaŭzi produktan fiaskon en mallonga tempo de ago; kiam la responda temperaturo ne superas la specifitan operacian temperaturon de la produkto, la efiko de stabila temperaturstreso manifestiĝas en la efiko de longdaŭra ago. La efiko de tempo igas la produktan materialon iom post iom maljuniĝi, kaj la elektraj agado-parametroj estas drivantaj aŭ malbonaj, kio eventuale kondukas al la produkta fiasko. Por la produkto, la temperaturstreso en ĉi tiu tempo estas la longtempa temperaturstreso. La stabila temperaturstreso spertata de elektronikaj produktoj venas de la ĉirkaŭa temperaturŝarĝo ĉe la produkto kaj la varmeco generita de sia propra elektrokonsumo. Ekzemple, pro la fiasko de la varmodisipa sistemo kaj la alt-temperatura varmofluo de la ekipaĵo, la temperaturo de la komponanto superos la supran limon de la permesebla temperaturo. La komponanto estas elmontrita al alta temperaturo. Streso: Sub la longtempa stabila laborkondiĉo de la konserva medio-temperaturo, la produkto portas longdaŭran temperaturstreson. La alta temperaturrezista limokapableco de elektronikaj produktoj povas esti determinita per paŝado de alta temperatura bakado-testo, kaj la servodaŭro de elektronikaj produktoj sub longdaŭra temperaturo povas esti taksita per stabila vivtesto (alta temperatura akcelo).

Ŝanĝanta temperaturstreso signifas, ke kiam elektronikaj produktoj estas en ŝanĝiĝanta temperaturstato, pro la diferenco en la termikaj ekspansiokoeficientoj de la funkciaj materialoj de la produkto, la materiala interfaco estas submetita al termika streso kaŭzita de temperaturŝanĝoj. Kiam la temperaturo draste ŝanĝiĝas, la produkto povas tuj krevi kaj malsukcesi ĉe la materiala interfaco. En ĉi tiu tempo, la produkto estas submetita al temperaturŝanĝo trostreĉiĝo aŭ temperaturŝoka streso; kiam la temperaturŝanĝo estas relative malrapida, la efiko de ŝanĝiĝanta temperaturstreso manifestiĝas dum longa tempo La materiala interfaco daŭre eltenas la termikan streson generitan de la temperaturŝanĝo, kaj mikro-kraka damaĝo povas okazi en iuj mikroareoj. Ĉi tiu damaĝo iom post iom akumuliĝas, poste kondukante al la produktmateriala interfaco fendetiĝanta aŭ rompi perdon. En ĉi tiu tempo, la produkto estas elmontrita al longtempa temperaturo. Varia streso aŭ temperaturo bicikla streso. La ŝanĝiĝanta temperaturstreso, kiun elektronikaj produktoj eltenas, devenas de la temperaturŝanĝo de la medio kie la produkto situas kaj de sia propra ŝanĝa stato. Ekzemple, kiam oni moviĝas de varma endoma al malvarma ekstera, sub forta suna radiado, subita pluvo aŭ mergo en akvon, rapidaj temperaturoj ŝanĝiĝas de la grundo al alta altitudo de aviadilo, intermita laboro en la malvarma medio, la leviĝanta suno kaj malantaŭa suno en la spaco En la kazo de ŝanĝoj, reflua lutado kaj relaboro de mikrocirkvitaj moduloj, la produkto estas submetita al temperaturo-ŝoko-streso; la ekipaĵo estas kaŭzita de periodaj ŝanĝoj en natura klimata temperaturo, intermitaj laborkondiĉoj, ŝanĝoj en la funkciada temperaturo de la ekipaĵsistemo mem, kaj ŝanĝoj en komunika ekipaĵo voka volumo. En la kazo de fluktuoj en elektra konsumo, la produkto estas submetita al temperatura bicikla streso. La termika ŝoko-testo povas esti uzata por taksi la reziston de elektronikaj produktoj kiam submetataj al drastaj ŝanĝoj en temperaturo, kaj la temperaturciklo-testo povas esti uzata por taksi la adapteblecon de elektronikaj produktoj labori dum longa tempo sub alternaj altaj kaj malaltaj temperaturoj. .

2. Mekanika streĉo

La mekanika streso de elektronikaj produktoj inkluzivas tri specojn de streso: mekanika vibrado, mekanika ŝoko kaj konstanta akcelo (centrifuga forto).

Mekanika vibrstreso rilatas al speco de mekanika streso generita per elektronikaj produktoj reciprokantaj ĉirkaŭ certa ekvilibra pozicio sub la ago de mediaj eksteraj fortoj. Mekanika vibrado estas klasifikita en libera vibrado, devigita vibrado kaj mem-ekscita vibrado laŭ ĝiaj kaŭzoj; laŭ la movada leĝo de mekanika vibro, ekzistas sinusoida vibro kaj hazarda vibro. Ĉi tiuj du formoj de vibrado havas malsamajn detruajn fortojn sur la produkto, dum ĉi-lasta estas detrua. Pli granda, do la plej granda parto de la taksado de vibra testo adoptas hazardan vibrateston. La efiko de mekanika vibro sur elektronikaj produktoj inkluzivas produktan deformadon, fleksadon, fendojn, frakturojn ktp. kaŭzitajn de vibro. Elektronikaj produktoj sub longdaŭra vibra streso kaŭzos strukturajn interfacajn materialojn fendetiĝi pro laceco kaj mekanika laceca fiasko; se ĝi okazas Resonanco kondukas al trostreĉa krakado, kaŭzante tujan strukturan damaĝon al elektronikaj produktoj. La mekanika vibra streĉo de elektronikaj produktoj venas de la mekanika ŝarĝo de la labormedio, kiel la rotacio, pulsado, oscilado kaj aliaj mediaj mekanikaj ŝarĝoj de aviadiloj, veturiloj, ŝipoj, aerveturiloj kaj surteraj mekanikaj strukturoj, precipe kiam la produkto estas transportita. en ne-labora stato Kaj kiel veturilo-muntita aŭ aera komponanto en funkciado sub laborkondiĉoj, estas neeviteble elteni mekanikan vibran streĉon. Mekanika vibrado-testo (precipe hazarda vibrado-testo) povas esti uzata por taksi la adapteblecon de elektronikaj produktoj al ripeta mekanika vibro dum operacio.

Mekanika ŝokstreso rilatas al speco de mekanika streso kaŭzita de ununura rekta interago inter elektronika produkto kaj alia objekto (aŭ komponento) sub la ago de eksteraj mediaj fortoj, rezultigante subitan ŝanĝon de forto, movo, rapideco aŭ akcelo de la. produkto tuj Sub la ago de mekanika efiko-streso, la produkto povas liberigi kaj transdoni konsiderindan energion en tre mallonga tempo, kaŭzante gravan damaĝon al la produkto, kiel kaŭzado de elektronika produkto misfunkciado, tuj malferma/kurta cirkvito, kaj krakado kaj frakturo de la kunvenita pakaĵstrukturo, ktp. Malsama al la akumula damaĝo kaŭzita de la longdaŭra ago de vibro, la damaĝo de mekanika ŝoko al la produkto manifestiĝas kiel la koncentrita liberigo de energio. La grandeco de la mekanika ŝoktesto estas pli granda kaj la ŝokpulsdaŭro estas pli mallonga. La pinta valoro, kiu kaŭzas produktan damaĝon, estas la ĉefa pulso. La daŭro de estas nur kelkaj milisekundoj ĝis dekoj da milisekundoj, kaj la vibrado post la ĉefa pulso kadukiĝas rapide. La grandeco de tiu mekanika ŝokstreso estas determinita per la pintakcelado kaj la tempodaŭro de la ŝokpulso. La grandeco de la pinta akcelo reflektas la grandecon de la efikforto aplikita al la produkto, kaj la efiko de la daŭro de la ŝoka pulso sur la produkto rilatas al la natura ofteco de la produkto. rilataj. La mekanika ŝoka streso, kiun elportas elektronikaj produktoj, devenas de la drastaj ŝanĝoj en la mekanika stato de elektronikaj ekipaĵoj kaj ekipaĵoj, kiel urĝa bremsado kaj efiko de veturiloj, flugĵetoj kaj gutoj de aviadiloj, artileria fajro, kemiaj energiaj eksplodoj, nukleaj eksplodoj, eksplodoj, ktp Mekanika efiko, subita forto aŭ subita movado kaŭzita de ŝarĝo kaj malŝarĝo, transportado aŭ kamplaboro ankaŭ faros la produkton rezisti mekanikan efikon. La mekanika ŝoktesto povas esti uzata por taksi la adapteblecon de elektronikaj produktoj (kiel cirkvitaj strukturoj) al ne-ripetaj mekanikaj ŝokoj dum uzo kaj transportado.

Konstanta akcelado (centrifuga forto) streĉo rilatas al speco de centrifuga forto generita de la kontinua ŝanĝo de la direkto de movado de la portanto kiam elektronikaj produktoj funkcias sur moviĝanta portanto. Centrifuga forto estas virtuala inerciforto, kiu tenas la rotacian objekton for de la centro de rotacio. La centrifuga forto kaj la centripeta forto estas egalaj laŭ grando kaj kontraŭaj laŭ direkto. Post kiam la centripeta forto formita de la rezulta ekstera forto kaj direktita al la centro de la cirklo malaperas, la rotacianta objekto ne plu turniĝos Anstataŭe, ĝi flugas eksteren laŭ la tanĝanta direkto de la rotacia trako en ĉi tiu momento, kaj la produkto estas difektita ĉe ĉi tiu momento. La grandeco de la centrifuga forto rilatas al la maso, movrapideco kaj akcelo (radiuso) de la moviĝanta objekto. Por elektronikaj komponantoj, kiuj ne estas velditaj firme, la fenomeno de komponantoj forflugantaj pro la disiĝo de la lutartikoj okazos sub la ago de la centrifuga forto. La produkto malsukcesis. La centrifuga forto, kiun portas elektronikaj produktoj, devenas de la senĉese ŝanĝiĝantaj funkciaj kondiĉoj de elektronikaj ekipaĵoj kaj ekipaĵoj en la direkto de movado, kiel kurantaj veturiloj, aviadiloj, raketoj kaj ŝanĝantaj direktoj, tiel ke elektronikaj ekipaĵoj kaj internaj komponantoj devas elteni centrifugan forton. krom gravito. La aktortempo varias de kelkaj sekundoj ĝis kelkaj minutoj. Prenante raketon kiel ekzemplon, post kiam la direktoŝanĝo estas finita, la centrifuga forto malaperas, kaj la centrifuga forto denove ŝanĝiĝas kaj denove agas, kiu povas formi longdaŭran kontinuan centrifugan forton. Konstanta akcela testo (centrifuga testo) povas esti uzata por taksi la fortikecon de la velda strukturo de elektronikaj produktoj, precipe grand-volumaj surfacaj muntaj komponantoj.

3. Humida streso

Humida streso rilatas al la humida streso, kiun elektronikaj produktoj eltenas kiam ili laboras en atmosfera medio kun certa humideco. Elektronikaj produktoj estas tre sentemaj al humideco. Post kiam la relativa humideco de la medio superas 30% RH, la metalaj materialoj de la produkto povas esti koroditaj, kaj la elektraj agado-parametroj povas drivi aŭ esti malbonaj. Ekzemple, sub longdaŭraj alt-humidecaj kondiĉoj, la izolaj agado de izolantaj materialoj malpliiĝas post humida sorbado, kaŭzante mallongajn cirkvitojn aŭ alttensiajn elektrajn ŝokojn; kontaktaj elektronikaj komponantoj, kiel ŝtopiloj, ingoj, ktp., Estas inklinaj al korodo kiam humideco estas alfiksita al la surfaco, rezultigante oksidan filmon , Kiu pliigas la reziston de la kontakta aparato, kiu kaŭzos la cirkviton esti blokita en severaj kazoj. ; en severe humida medio, nebulo aŭ akvovaporo kaŭzos fajrerojn kiam la relajsaj kontaktoj estas aktivigitaj kaj ne plu povas funkcii; semikonduktaĵaj blatoj estas pli sentemaj al akvovaporo, iam la blato surfaca akvovaporo Por malhelpi elektronikajn komponantojn esti korodataj de akvovaporo, enkapsulado aŭ hermetika pakaĵteknologio estas adoptita por izoli la komponantojn de la ekstera atmosfero kaj poluo. La humida streso, kiun portas elektronikaj produktoj, devenas de la malsekeco sur la surfaco de la kunigitaj materialoj en la labormedio de elektronikaj ekipaĵoj kaj ekipaĵoj kaj la malsekeco, kiu penetras en la komponantojn. La grandeco de la humida streso rilatas al la nivelo de media humideco. La sudorientaj marbordoj de mia lando estas areoj kun alta humideco, precipe printempe kaj somere, kiam la relativa humideco atingas super 90% RH, la influo de humideco estas neevitebla problemo. La adaptebleco de elektronikaj produktoj por uzo aŭ stokado sub altaj humidecaj kondiĉoj povas esti taksita per stabila malseka varmotesto kaj humidecrezista testo.

4. Sala spray streso

Salŝpruciga streso rilatas al la salŝpruciga streso sur la surfaco de la materialo kiam elektronikaj produktoj funkcias en atmosfera disvastmedio kunmetita de salo-enhavantaj etaj gutetoj. Sala nebulo ĝenerale venas de la mara klimata medio kaj la enlanda salalaga klimata medio. Ĝiaj ĉefaj komponantoj estas NaCl kaj akvovaporo. La ekzisto de Na+ kaj Cl- jonoj estas la radika kaŭzo de korodo de metalaj materialoj. Kiam la salo ŝprucaĵo aliĝas al la surfaco de la izolilo, ĝi reduktos sian surfacan reziston, kaj post kiam la izolilo sorbas la salan solvon, ĝia volumena rezisto malpliiĝos je 4 grandordoj; kiam la sala spray aliĝas al la surfaco de la moviĝantaj mekanikaj partoj, ĝi pliiĝos pro la generacio de korodaj. Se la frikciokoeficiento estas pliigita, la moviĝantaj partoj eĉ povas algluiĝi; kvankam enkapsulado kaj aero-sigelado teknologio estas adoptita por eviti la korodo de duonkonduktaĵo blatoj, la eksteraj pingloj de elektronikaj aparatoj neeviteble ofte perdos sian funkcion pro salo spray korodo; Korodo sur la PCB povas fuŝkontaktigi apudan drataron. La sala ŝprucaĵo, kiun portas elektronikaj produktoj, devenas de la sala ŝprucaĵo en la atmosfero. En marbordaj regionoj, ŝipoj kaj ŝipoj, la atmosfero enhavas multe da salo, kiu havas gravan efikon sur la pakado de elektronikaj komponantoj. La provo de salo ŝprucaĵo povas esti uzata por akceli la korodon de la elektronika pakaĵo por taksi la adapteblecon de la rezisto de salo ŝprucaĵo.

5. Elektromagneta streso

Elektromagneta streso rilatas al la elektromagneta streso, kiun elektronika produkto portas en la elektromagneta kampo de alternaj elektraj kaj magnetaj kampoj. Elektromagneta kampo inkluzivas du aspektojn: elektra kampo kaj magneta kampo, kaj ĝiaj karakterizaĵoj estas reprezentitaj per elektra kampoforto E (aŭ elektra movo D) kaj magneta fluodenseco B (aŭ magneta kampoforto H) respektive. En la elektromagneta kampo, la elektra kampo kaj la magneta kampo estas proksime rilataj. La tempovaria elektra kampo kaŭzos la magnetan kampon, kaj la tempovaria magneta kampo kaŭzos la elektran kampon. La reciproka ekscito de la elektra kampo kaj la magneta kampo igas la movadon de la elektromagneta kampo formi elektromagnetan ondon. Elektromagnetaj ondoj povas disvastigi per si mem en vakuo aŭ materio. Elektraj kaj magnetaj kampoj oscilas en fazo kaj estas perpendikularaj unu al la alia. Ili moviĝas en formo de ondoj en la spaco. La moviĝanta elektra kampo, magneta kampo kaj disvastigodirekto estas perpendikularaj unu al la alia. La disvastigrapideco de elektromagnetaj ondoj en vakuo estas la lumrapideco (3×10 ^8m/s). Ĝenerale, la elektromagnetaj ondoj koncernataj de elektromagneta interfero estas radiondoj kaj mikroondoj. Ju pli alta estas la ofteco de elektromagnetaj ondoj, des pli granda estas la elektromagneta radiadkapablo. Por elektronikaj komponentaj produktoj, elektromagneta interfero (EMI) de la elektromagneta kampo estas la ĉefa faktoro influanta la elektromagnetan kongruecon (EMC) de la komponento. Ĉi tiu elektromagneta interferfonto venas de la reciproka interfero inter la internaj komponentoj de la elektronika komponento kaj la interfero de ekstera elektronika ekipaĵo. Ĝi povas havi gravan efikon al la agado kaj funkcioj de elektronikaj komponantoj. Ekzemple, se la internaj magnetaj komponantoj de PK/DC-potencmodulo kaŭzas elektromagnetan interferon al elektronikaj aparatoj, ĝi rekte influos la elirajn ondetajn tensio-parametrojn; la efiko de radiofrekvenco radiado sur elektronikaj produktoj rekte eniros la internan cirkviton tra la produkto ŝelo, aŭ esti konvertita en Konduto persekutadas kaj eniros la produkton. La kontraŭ-elektromagneta interferkapablo de elektronikaj komponantoj povas esti taksita per elektromagneta kongrueco-testo kaj elektromagneta kampo-proksimkampa skanada detekto.