En ĉiutaga testado, krom la precizaj parametroj de la ekipaĵo mem, ĉu vi iam pripensis la efikon de specimena grandeco mezurado sur la testrezultoj? Ĉi tiu artikolo kombinos normojn kaj specifajn kazojn por doni kelkajn sugestojn pri la grandeco mezurado de iuj komunaj materialoj.
1.Kiom la eraro en mezurado de la specimena grandeco influas la testrezultojn?
Unue, kiom granda estas la relativa eraro kaŭzita de la eraro. Ekzemple, por la sama eraro de 0.1mm, por grandeco de 10mm, la eraro estas 1%, kaj por grandeco de 1mm, la eraro estas 10%;
Due, kiom da influo havas la grandeco sur la rezulto. Por la fleksadforta kalkulformulo, la larĝo havas unuaordan efikon al la rezulto, dum la dikeco havas duaordan efikon al la rezulto. Kiam la relativa eraro estas la sama, la dikeco havas pli grandan efikon al la rezulto.
Ekzemple, la norma larĝo kaj dikeco de la fleksebla testo specimeno estas 10mm kaj 4mm respektive, kaj la fleksa modulo estas 8956MPa. Kiam la reala specimena grandeco estas enigita, la larĝo kaj dikeco estas 9.90mm kaj 3.90mm respektive, la fleksebla modulo fariĝas 9741MPa, pliiĝo de preskaŭ 9%.
2.Kio estas la agado de ofta specimena mezura ekipaĵo?
La plej ofta dimensia mezura ekipaĵo nuntempe estas ĉefe mikrometroj, kalibroj, dikmezuriloj, ktp.
La gamo de ordinaraj mikrometroj ĝenerale ne superas 30mm, la rezolucio estas 1μm, kaj la maksimuma indika eraro estas ĉirkaŭ ±(2~4)μm. La rezolucio de alt-precizecaj mikrometroj povas atingi 0.1μm, kaj la maksimuma indika eraro estas ± 0.5μm.
La mikrometro havas enkonstruitan konstantan mezuran forton, kaj ĉiu mezurado povas akiri la mezuran rezulton sub la kondiĉo de konstanta kontaktoforto, kiu taŭgas por la dimensia mezurado de malmolaj materialoj.
La mezurintervalo de konvencia kalibro estas ĝenerale ne pli ol 300mm, kun rezolucio de 0.01mm kaj maksimuma indika eraro de ĉirkaŭ ±0.02~0.05mm. Iuj grandaj kalibroj povas atingi mezuran gamon de 1000 mm, sed la eraro ankaŭ pliiĝos.
La kramfortvaloro de la kalibro dependas de la operacio de la funkciigisto. La mezurrezultoj de la sama persono estas ĝenerale stabilaj, kaj estos certa diferenco inter la mezurrezultoj de malsamaj homoj. Ĝi taŭgas por la dimensia mezurado de malmolaj materialoj kaj la dimensia mezurado de iuj grandgrandaj molaj materialoj.
La vojaĝado, precizeco, kaj rezolucio de dikmezurilo estas ĝenerale similaj al tiuj de mikrometro. Ĉi tiuj aparatoj ankaŭ provizas konstantan premon, sed la premo povas esti ĝustigita ŝanĝante la ŝarĝon sur la supro. Ĝenerale, ĉi tiuj aparatoj taŭgas por mezuri molajn materialojn.
3.Kiel elekti la taŭgan specimenan mezuran ekipaĵon?
La ŝlosilo por elekti dimensiajn mezurajn ekipaĵojn estas certigi, ke reprezentaj kaj tre ripeteblaj testrezultoj povas esti akiritaj. La unua afero, kiun ni devas konsideri, estas la bazaj parametroj: gamo kaj precizeco. Krome, ofte uzataj dimensiaj mezuriloj kiel mikrometroj kaj kalibroj estas kontaktmezuriloj. Por iuj specialaj formoj aŭ molaj specimenoj, ni ankaŭ devus konsideri la influon de enketformo kaj kontaktoforto. Fakte, multaj normoj prezentis respondajn postulojn por dimensia mezura ekipaĵo: ISO 16012:2015 kondiĉas, ke por injekto mulditaj splineoj, mikrometroj aŭ mikrometroj dikmezuriloj povas esti uzataj por mezuri la larĝon kaj dikecon de injektomulditaj specimenoj; por maŝinprilaboritaj specimenoj, kalibroj kaj senkontaktaj mezuriloj ankaŭ povas esti uzataj. Por dimensiaj mezurrezultoj de <10mm, la precizeco devas esti ene de ±0.02mm, kaj por dimensiaj mezurrezultoj de ≥10mm, la precizeca postulo estas ±0.1mm. GB/T 6342 kondiĉas la dimensian mezurmetodon por ŝaŭmaj plastoj kaj kaŭĉuko. Por kelkaj specimenoj, mikrometroj kaj kalibroj estas permesitaj, sed la uzo de mikrometroj kaj kalibroj estas strikte kondiĉita por eviti ke la specimeno estu submetita al grandaj fortoj, rezultigante malprecizajn mezurrezultojn. Krome, por specimenoj kun dikeco de malpli ol 10mm, la normo ankaŭ rekomendas la uzon de mikrometro, sed havas striktajn postulojn por la kontakta streĉo, kiu estas 100±10Pa.
GB/T 2941 precizigas la dimensian mezurmetodon por kaŭĉukaj specimenoj. Indas noti, ke por specimenoj kun dikeco malpli ol 30mm, la normo precizigas, ke la formo de la sondilo estas cirkla plata prema piedo kun diametro de 2mm ~ 10mm. Por specimenoj kun malmoleco de ≥35 IRHD, la aplikata ŝarĝo estas 22±5kPa, kaj por specimenoj kun malmoleco malpli ol 35 IRHD, la aplikata ŝarĝo estas 10±2kPa.
4.Kiu mezura ekipaĵo povas esti rekomendita por iuj komunaj materialoj?
A. Por plastaj streĉaj specimenoj, oni rekomendas uzi mikrometron por mezuri la larĝon kaj dikecon;
B. Por noĉitaj trafspecimenoj, mikrometro aŭ dikmezurilo kun rezolucio de 1μm povas esti uzata por mezurado, sed la radiuso de la arko ĉe la fundo de la sondilo ne devus superi 0.10mm;
C. Por filmaj specimenoj, mezurilo de dikeco kun rezolucio pli bona ol 1μm rekomendas mezuri la dikecon;
D. Por kaŭĉukaj streĉaj specimenoj, oni rekomendas mezurilon de dikeco por mezuri la dikecon, sed oni devas atenti la sondan areon kaj ŝarĝon;
E. Por pli maldikaj ŝaŭmaj materialoj, dediĉita dikmezurilo rekomendas mezuri la dikecon.
5. Krom ekipaĵo elekto, kiaj aliaj konsideroj devus esti faritaj kiam mezurado dimensioj?
La mezurpozicio de kelkaj specimenoj devus esti konsiderita reprezenti la realan grandecon de la specimeno.
Ekzemple, por injekto mulditaj kurbaj splineoj, estos malneta angulo de ne pli ol 1° sur la flanko de la spline, do la eraro inter la maksimumaj kaj minimumaj larĝvaloroj povas atingi 0,14 mm.
Krome, injektaj mulditaj specimenoj havos termikan ŝrumpadon, kaj estos granda diferenco inter mezurado en la mezo kaj ĉe la rando de la specimeno, do la koncernaj normoj ankaŭ precizigos la mezuran pozicion. Ekzemple, ISO 178 postulas, ke la mezurpozicio de la specimena larĝo estu ± 0,5 mm de la dika centra linio, kaj la dikmezura pozicio estas ± 3,25 mm de la larĝa centra linio.
Krom certigi, ke la dimensioj estas ĝuste mezuritaj, oni zorgu ankaŭ por malhelpi erarojn kaŭzitajn de homaj enigo-eraroj.
Afiŝtempo: Oct-25-2024