| Carga máxima | 300 kN |
| Rango de medición de fuerza de prueba | 1%—100%FS |
| Nivel de máquina de prueba | 1 grado |
| Número de columnas | 2 columnas |
| Resolución de fuerza de prueba | Escala completa unidireccional 1/300000 (la resolución completa solo tiene una resolución, sin división, sin conflicto de cambio de rango) |
| Error relativo de la fuerza de prueba | ±1% |
| Resolución de la medición del desplazamiento | Cumple con los requisitos de la norma GB/T228.1-2010 |
| Error relativo de indicación de desplazamiento | ±1% |
| Error relativo de indicación de deformación | ±1% |
| Rango de velocidad de carga | 0,02 %—2 %FS/s |
| Distancia máxima entre mandriles tensores | ≥600 mm |
| Espacio de compresión máximo | 550 mm |
| Carrera máxima del pistón | ≥250 mm |
| Velocidad máxima del movimiento del pistón | 100 mm/min |
| Espesor de sujeción de la muestra plana | 0-15 mm |
| Diámetro de sujeción de la muestra redonda | Φ13-Φ40 mm |
| Espaciado entre columnas | 500 mm |
| Distancia máxima del soporte curvo | 400 mm |
| Precisión de la indicación del desplazamiento del pistón | ±0,5%FS |
| Potencia del motor de la bomba de aceite | 2,2 kW |
| Potencia del motor de movimiento de la viga | 1,1 kW |
| Tamaño del host | Aproximadamente 900 mm × 550 mm × 2250 mm |
| Tamaño del armario de control | 1010 mm × 650 mm × 870 mm |
Fuente de aceite de control proporcional electrohidráulico, servocontrolador de PC totalmente digital, válvula proporcional electrohidráulica importada, sensor de carga, extensómetro para medir la deformación de la muestra, codificador fotoeléctrico para medir el desplazamiento, tarjeta de control y medición de PC para máquina de prueba, impresora, paquete de software de prueba multifunción, unidad de control eléctrico y otros componentes.
1) Para adaptar la carga del sistema de control de velocidad del acelerador de entrada de aceite, se adopta tecnología madura para diseñar y fabricar de acuerdo con la unidad modular estándar, que se utiliza especialmente para la máquina de prueba universal hidráulica controlada por microcomputadora;
2) Seleccione una bomba de aceite y un motor con un rendimiento excelente, calidad confiable y un rendimiento estable;
3) La válvula reguladora de velocidad del acelerador adaptada a la carga, desarrollada y producida con tecnología propia, tiene una presión de sistema estable, regulación de flujo de diferencia de presión constante adaptativa, sin consumo de energía por desbordamiento y un fácil control de circuito cerrado PID;
4) Sistema de tuberías: Las tuberías, las juntas y sus sellos se seleccionan con un conjunto estable de kits para garantizar un sellado confiable del sistema hidráulico y que no haya fugas de aceite.
5) Características:
a. Bajo nivel de ruido, por debajo de 50 decibeles bajo la carga de trabajo más alta, básicamente silenciado.
b. Seguimiento de presión, ahorro energético del 70% respecto a los equipos convencionales
c. La precisión del control es alta y puede alcanzar una diezmilésima (la convencional es de cinco milésimas).
d. Sin zona muerta de control, el punto de inicio puede alcanzar el 1%.
f.El circuito de aceite está altamente integrado y tiene menos puntos de fuga.
1) Todos los componentes eléctricos fuertes del sistema están concentrados en el gabinete de control de alta potencia para lograr la separación efectiva de la unidad de alta potencia y la unidad de medición y control de luz débil, para garantizar que el sistema de medición y control esté libre de interferencias y un funcionamiento estable durante mucho tiempo;
2) Configure el botón de operación manual en el gabinete de control eléctrico, incluido el interruptor de encendido, parada de emergencia y arranque y parada de la bomba de fuente de aceite.
5, controlador digital de alta resolución
a) El sistema se basa en una computadora PC, ajuste PID digital completo, con amplificador de tarjeta PC, software de medición y control y software de adquisición y procesamiento de datos, que puede realizar un control de circuito cerrado de la fuerza de prueba, deformación de la muestra, desplazamiento del pistón y control suave del modo de control.
b) El sistema consta de tres unidades de acondicionamiento de señales (unidad de fuerza de prueba, unidad de desplazamiento del pistón del cilindro, unidad de deformación de la pieza de prueba), unidad generadora de señales de control, unidad de accionamiento de válvula proporcional electrohidráulica, unidad de control de fuente de aceite proporcional electrohidráulica y la interfaz de E/S necesaria, sistema de software y otros componentes;
c) El bucle de control de circuito cerrado del sistema: el sensor de medición (sensor de presión, sensor de desplazamiento, extensómetro de deformación) y la válvula proporcional electrohidráulica, el controlador (cada unidad de acondicionamiento de señal) y el amplificador de control forman una pluralidad de bucles de control de circuito cerrado para realizar la función de control de circuito cerrado de la máquina de prueba de fuerza de prueba, desplazamiento del pistón del cilindro y deformación de la muestra; varios modos de control como fuerza de prueba de velocidad igual, desplazamiento del pistón de velocidad constante, deformación de velocidad constante, etc., y cambio suave del modo de control, lo que hace que el sistema sea más flexible.
Según solicitud de prueba del cliente.
Nuestro servicio:
Durante todo el proceso comercial, ofrecemos un servicio de venta consultiva.
Preguntas frecuentes:
Además, si su máquina no funciona, puede enviarnos un correo electrónico o llamarnos. Haremos todo lo posible por encontrar el problema mediante conversación o videollamada si es necesario. Una vez confirmado el problema, le ofreceremos una solución en un plazo de 24 a 48 horas.