PCa alderdi guztietan errendimendu bikaina duen ingeniaritza plastiko mota bat da. Abantaila handiak ditu talkaren erresistentzian, beroarekiko erresistentzian, moldaketa dimentsio-egonkortasunean eta suaren erresistentzian. Hori dela eta, oso erabilia da etxetresna elektrikoetan, automobiletan, kirol ekipamenduetan eta beste esparru batzuetan. Hala ere, PC molekularreko kateek bentzeno eraztun ugari dituzte, eta horrek zaildu egiten du kate molekularrak mugitzea, eta ondorioz PCaren urtze-biskositate handia da. Prozesatzeko prozesuan, PC kate molekularrak orientatzen dira. Prozesatu ondoren, produktuan guztiz desorientatuta ez dauden kate molekular batzuk beren egoera naturalera itzultzeko joera dute, eta horrek hondar-esfortzu handia eragingo du PC injekziozko produktuetan, eta produktua erabiltzean edo biltegiratzean pitzadurak sortuko dira; aldi berean, PC koska-sentikorra den materiala da. Gabezia hauek hedapen gehiago mugatzen dutePC aplikazioak.
Ordenagailuaren koska-sentsibilitatea eta estresaren pitzadura hobetzeko eta bere prozesatzeko errendimendua hobetzeko, agente gogorgarriak erabili ohi dira PCa gogortzeko. Gaur egun, merkatuan ordenagailuak gogortzeko erabili ohi diren gehigarrien artean, akrilatoa gogortzeko agenteak (ACR), metil metakrilato-butadieno-estirenoa gogortzeko agenteak (MBS) eta metil metakrilatoz osatutako gogorgailuak dira oskol gisa eta akrilatoa eta silikona nukleo gisa. Agente gogorgarri hauek PCarekin bateragarritasun ona dute, beraz, agente gogorgarriak PCan uniformeki sakabanatu daitezke.
Artikulu honek 5 agente gogorgarrien marka ezberdin hautatu zituen (M-722, M-732, M-577, MR-502 eta S2001), eta agente gogorgarriek PCaren oxidazio termikoko zahartze propietateetan, 70 ℃ ura irakiten duten propietateetan duten eragina ebaluatu du, eta bero hezea (85 ℃/85%) zahartze-propietateak PC urtze-fluxuaren, bero-deformazio-tenperaturaren eta propietate mekanikoen aldaketen bidez.
Ekipamendu nagusiak:
UP-6195: bero hezeko zahartze-proba (tenperatura altua eta baxua hezeabero probako ganbera);
UP-6196: tenperatura altuko biltegiratze-proba (doitasun labea);
UP-6118: tenperatura-shock-proba (hots-hotza eta beroaproba-gela);
UP-6195F: TC tenperatura altuko eta baxuko zikloa (tenperatura aldaketa azkarreko proba-ganbera);
UP-6195C: tenperatura eta hezetasun bibrazio proba (hiru proba-ganbera integral);
UP-6110: esfortzu azeleratu handiko proba (presio handiko azeleratuazahartze proba-ganbera);
UP-6200: materialaren UV zahartze-proba (ultramoreen zahartze-ganbera);
UP-6197: gatz-ihinztaduraren korrosio-proba (gatz-ihinztadura-probaren ganbera).
Errendimendu-proba eta egituraren karakterizazioa:
● Probatu materialaren urtze-masa-fluxua ISO 1133 arauaren arabera, proba-baldintza 300 ℃/1 da. 2 kg;
● Probatu trakzio-ersistentzia eta luzapena materialaren hausturan ISO 527-1 arauaren arabera, proba-tasa 50 mm/min da;
● Probatu materialaren malgutasun-indarra eta malgutasun-modulua ISO 178 arauaren arabera, proba-tasa 2 mm/min da;
● Probatu materialaren inpaktu-indarra ISO180 estandarraren arabera, erabili koska-laginak egiteko makina "V" formako koska bat prestatzeko, koska-sakonera 2 mm-koa da eta lagina -30 ℃-tan gordetzen da 4 ordu lehenago. tenperatura baxuko eragin-proba;
● Probatu materialaren bero-deformazio-tenperatura ISO 75-1 arauaren arabera, berotze-tasa 120 ℃/min da;
●Horitasun indizea (IYI) proba:Injekzio-moldaketa alboko luzera 2 cm baino handiagoa da, lodiera 2 mm-koa Kolore karratuaren plaka oxigeno termikoko zahartze-proba egiten da, eta kolore-plakaren kolorea zahartu aurretik eta ondoren espektrofotometro batekin probatzen da. Tresna probatu aurretik kalibratu egin behar da. Kolore-plaka bakoitza 3 aldiz neurtzen da eta kolore-plakaren indize horia erregistratzen da;
●SEM analisia:Injekzio-moldeatutako lagin-banda xerra egiten da, urrea ihinztatuko da bere gainazalean eta bere gainazaleko morfologia tentsio jakin baten azpian ikusten da.
Argitalpenaren ordua: 2024-abuztuaren 22a