Berriak

Funtzionamendu modu berezia, probaren ondoren, armairua giro-tenperaturara itzultzen da proban dagoen produktua babesteko

Sareko bideo-zaintza eskalagarria, datuen probekin sinkronizatuta

Kontrol-sistemaren mantentze-abisu automatikoa eta akatsen kasuaren softwarearen diseinu-funtzioa

Koloretako pantaila 32 biteko kontrol sistema E Ethernet E kudeaketa, UCB datuetarako sarbidea funtzioa

Bereziki diseinatutako aire lehorra purgatzea proban dagoen produktua gainazaleko kondentsazioa dela eta tenperatura aldaketa azkarretik babesteko

Industriaren hezetasun baxua 20 ℃/% 10 kontrolatzeko gaitasuna

Ur hornidura automatikoko sistemaz hornituta, ur purua iragazteko sistemaz eta ur eskasia abisatzeko funtzioa

Ezagutu ekipamendu elektronikoen produktuen estresaren azterketa, berunik gabeko prozesua, MIL-STD-2164, MIL-344A-4-16, MIL-2164A-19, NABMAT-9492, GJB-1032-90, GJB/Z34-5.1. 6, IPC -9701... eta beste proba-baldintzak. Oharra: Tenperatura eta hezetasuna banatzeko uniformetasunaren proba metodoa barne-kutxaren eta alde bakoitzaren arteko distantziaren neurketa eraginkorrean oinarritzen da 1/10 (GB5170.18-87)

Produktu elektronikoen lan-prozesuan, tentsio elektrikoa eta karga elektrikoaren korrontea bezalako estres elektrikoaz gain, ingurumen-estresak tenperatura eta tenperatura altuen zikloa, bibrazio mekanikoa eta talka, hezetasuna eta gatz-spray, eremu elektromagnetikoen interferentziak, etab. Aipatutako ingurumen-estresaren eraginez, produktuak errendimenduaren narriadura, parametroen desbideraketa, materialaren korrosioa, etab., edota hutsegiteak izan ditzake.

Produktu elektronikoak fabrikatu ondoren, baheketa, inbentarioa, garraioa erabilerara eta mantentze-lanetik, denak ingurumenaren estresak eragiten ditu, produktuaren propietate fisiko, kimiko, mekaniko eta elektrikoak etengabe aldatzen direlako. Aldaketa prozesua motela edo Iragankorra izan daiteke, inguruneko estres motaren eta estresaren magnitudearen araberakoa da erabat.

Tenperatura-egoera egonkorreko estresa produktu elektroniko baten erantzun-tenperaturari egiten zaio erreferentzia, tenperatura-ingurune jakin batean lan egiten duenean edo gordetzen denean. Erantzun-tenperaturak produktuak jasan dezakeen muga gainditzen duenean, osagai-produktuak ezin izango du zehaztutako parametro elektrikoen barrutian funtzionatu, eta horrek produktuaren materiala leuntzea eta deformatzea edo isolamenduaren errendimendua murriztea eragin dezake, edo baita erretzea ere. gehiegi berotzeko. Produktuarentzat, produktua tenperatura altuetara jasaten da une honetan. Estresak, tenperatura altuko gehiegizko estresak produktuaren porrota eragin dezake ekintza denbora laburrean; erantzun-tenperaturak produktuaren zehaztutako funtzionamendu-tenperatura-barrutia gainditzen ez duenean, egoera egonkorreko tenperatura-estresaren eragina epe luzeko ekintzaren eragina adierazten da. Denboraren eraginak produktuaren materiala pixkanaka zahartzea eragiten du, eta errendimendu elektrikoaren parametroak noraezean edo eskasak dira, eta horrek azkenean produktuaren porrota eragiten du. Produktuarentzat, une honetan tenperatura-estresa epe luzerako tenperatura-estresa da. Produktu elektronikoek jasaten duten tenperatura-egoera egonkorreko estresa produktuaren giro-tenperaturaren kargatik eta energia-kontsumo propioak sortutako berotik dator. Esate baterako, beroa xahutzeko sistemaren porrota eta tenperatura altuko bero-fluxua ekipamenduaren isurketa dela eta, osagaiaren tenperatura onartutako tenperaturaren goiko muga gaindituko du. Osagaia tenperatura altuetara jasaten da. Estresa: biltegiratze-ingurunearen tenperaturaren epe luzerako lan-baldintza egonkorpean, produktuak epe luzerako tenperatura-estresa jasaten du. Produktu elektronikoen tenperatura altuko erresistentzia-muga gaitasuna tenperatura altuko gozogintza probaren bidez zehaztu daiteke, eta produktu elektronikoen iraupena epe luzerako tenperaturaren pean ebaluatu daiteke egoera egonkorreko bizi-probaren bidez (tenperatura altuko azelerazioa).

Tenperatura-tentsioa aldatzeak esan nahi du produktu elektronikoak tenperatura-egoeran aldatzen direnean, produktuaren material funtzionalen hedapen termikoko koefizienteen diferentzia dela eta, materialaren interfazeak tenperatura aldaketek eragindako tentsio termiko bat jasaten duela. Tenperatura nabarmen aldatzen denean, produktua berehala lehertu eta huts egin dezake materialaren interfazean. Une honetan, produktua tenperatura-aldaketa gehiegizko tentsioa edo tenperatura-shock estresa jasaten du; tenperatura aldaketa nahiko motela denean, tenperatura aldatzearen tentsioaren eragina denbora luzez ageri da Materialen interfazeak tenperatura aldaketak sortutako tentsio termikoari eusten jarraitzen du, eta mikro-pitzadura-kalteak gerta daitezke mikro eremu batzuetan. Kalte hori pixkanaka metatzen doa, azkenean produktuaren materialaren interfazea pitzatuz edo haustera eramanez. Une honetan, produktua epe luzerako tenperaturaren mende dago. Estres aldakorra edo tenperaturaren zikloaren estresa. Produktu elektronikoek jasaten duten tenperatura aldakorra produktua kokatzen den ingurunearen tenperatura aldaketatik eta bere aldatze-egoeretatik dator. Adibidez, barrualde epel batetik kanpoko hotz batera pasatzen denean, eguzki-erradiazio indartsuaren, bat-bateko euripean edo uretan murgiltzen direnean, tenperatura-aldaketa azkarrak lurretik hegazkin baten altitudera, etengabeko lan giro hotzean, eguzkia eta atzera eguzkia espazioan Aldaketen, errefluxuaren soldadura eta mikrozirkuitu-moduluen birlanketa kasuetan, produktuak tenperatura-saltoaren estresa jasaten du; ekipamendua klima naturaleko tenperaturaren aldizkako aldaketek, lan-baldintzek tarteka, ekipamendu-sistemaren beraren funtzionamendu-tenperaturaren aldaketak eta komunikazio-ekipoen deien bolumenaren aldaketek eragiten dute. Energia-kontsumoaren gorabeheren kasuan, produktua tenperaturaren zikloaren estresa jasaten da. Shock termikoko proba produktu elektronikoen erresistentzia ebaluatzeko erabil daiteke tenperatura-aldaketa zorrotzak jasaten dituztenean, eta tenperatura-zikloaren proba erabil daiteke produktu elektronikoen moldagarritasuna denbora luzez funtzionatzeko tenperatura altuko eta baxuko baldintzetan txandakatuz. .

2. Esfortzu mekanikoa

Produktu elektronikoen tentsio mekanikoak hiru tentsio mota ditu: bibrazio mekanikoa, talka mekanikoa eta azelerazio etengabea (indar zentrifugoa).

Bibrazio-esfortzu mekanikoa produktu elektronikoek oreka-posizio jakin baten inguruan sortzen duten tentsio mekaniko mota bati erreferentzia egiten dio ingurumen-kanpo-indarren eraginpean. Bibrazio mekanikoa bibrazio librean, bibrazio behartuan eta bibrazio autokitzikatuetan sailkatzen da bere kausen arabera; bibrazio mekanikoaren mugimenduaren legearen arabera, bibrazio sinusoidala eta ausazko bibrazioa daude. Bibrazio mota hauek indar suntsitzaile desberdinak dituzte produktuan, azken hau suntsitzailea den bitartean. Handiagoa, beraz, bibrazio probaren ebaluazio gehienek ausazko bibrazio proba hartzen dute. Bibrazio mekanikoak produktu elektronikoetan duen eragina bibrazioak eragindako produktuen deformazioa, tolestura, pitzadura, haustura eta abar barne hartzen ditu. Epe luzerako bibrazio-tentsioaren menpeko produktu elektronikoek egitura-interfazearen materialak pitzatuko dituzte nekearen eta neke mekanikoaren hutsegitearen ondorioz; gertatzen bada Erresonantziak gehiegizko estresaren pitzadura-porrota eragiten du, produktu elektronikoetan berehalako egiturazko kalteak eraginez. Produktu elektronikoen bibrazio-estres mekanikoa lan-inguruneko karga mekanikotik dator, hala nola, biraketa, pultsazio, oszilazio eta beste ingurumen-karga mekaniko hegazkinen, ibilgailuen, itsasontzien, aireko ibilgailuen eta lurreko egitura mekanikoen ondorioz, batez ere produktua garraiatzen denean. funtzionatzen ez duen egoeran Eta lan baldintzetan funtzionatzen duen ibilgailuan muntatutako edo aireko osagai gisa, ezinbestekoa da bibrazio-esfortzu mekanikoa jasatea. Bibrazio mekanikoen proba (batez ere ausazko bibrazioen proba) erabil daiteke funtzionamenduan zehar produktu elektronikoen bibrazio mekaniko errepikakorrerako moldagarritasuna ebaluatzeko.

Talkaren tentsio mekanikoa produktu elektroniko baten eta beste objektu (edo osagai) baten arteko interakzio zuzen bakar batek eragindako tentsio mekaniko mota bati deritzo, kanpoko ingurumen-indarren eraginpean, eta horrek indar, desplazamendu, abiadura edo azelerazio bat-bateko aldaketa eragiten du. Produktua une batean Inpaktu mekanikoaren estresaren eraginez, produktuak energia handia askatu eta transferi dezake oso denbora laburrean, produktuari kalte larriak eraginez, hala nola produktu elektronikoaren matxura, berehalako zirkuitu irekia/laburra eta pitzadura eta haustura eraginez. muntatutako paketearen egitura, etab. Bibrazioen epe luzeko ekintzak eragindako kalte metagarrietatik ezberdina den, produktuaren talka mekanikoaren kaltea energiaren askapen kontzentratua bezala adierazten da. Talk mekanikoaren probaren magnitudea handiagoa da eta talkaren pultsuaren iraupena laburragoa da. Produktu kalteak eragiten dituen balio gorena da pultsu nagusia. Iraupena milisegundo gutxi batzuetatik milisegundo hamarnaka baino ez da, eta pultsu nagusiaren ondoren bibrazioa azkar gainbetzen da. Talkaren tentsio mekaniko honen magnitude azelerazio gailurraren eta talkaren pultsuaren iraupenaren arabera zehazten da. Azelerazio gailurraren magnitudeak produktuari aplikatutako inpaktuaren indarraren magnitudea islatzen du, eta talkaren pultsuaren iraupenaren eragina produktuaren maiztasun naturalarekin erlazionatuta dago. erlazionatuta. Produktu elektronikoek jasaten duten tentsio mekanikoa ekipamendu eta ekipo elektronikoen egoera mekanikoaren aldaketetatik dator, hala nola ibilgailuen larrialdiko balaztak eta inpaktuak, hegazkinen aire-jaurtiketak eta tantoak, artilleriaren suak, energia kimikoko leherketak, leherketa nuklearrak, leherketak, eta abar. Karga eta deskargak, garraioak edo landa-lanak eragindako inpaktu mekanikoak, bat-bateko indarrak edo bat-bateko mugimenduak ere eragingo du produktua eragin mekanikoa jasan. Talk mekanikoaren proba erabil daiteke produktu elektronikoen (adibidez, zirkuitu-egiturak) erabileran eta garraioan errepikatzen ez diren kolpe mekanikoen moldagarritasuna ebaluatzeko.

Azelerazio konstantea (indar zentrifugoa) tentsioa produktu elektronikoak mugitzen ari diren eramaile batean lanean ari direnean garraiolariaren mugimendu-norabidearen etengabeko aldaketak sortutako indar zentrifugo mota bati egiten dio erreferentzia. Indar zentrifugoa inertzi indar birtuala da, biraka egiten duen objektua biraketa-zentrotik urrun mantentzen duena. Indar zentrifugoa eta indar zentripetoa magnitude berdinean eta norabidean kontrakoak dira. Kanpo-indarren ondorioz sortutako eta zirkuluaren erdigunera zuzendutako indar zentripetoa desagertzen denean, biraka ari den objektuak ez du gehiago biratuko. Horren ordez, une honetan biraketa-pistaren noranzko tangentzialean zehar hegan egiten du, eta produktua kaltetzen da. une honetan. Indar zentrifugoaren tamaina higitzen ari den objektuaren masa, mugimendu-abiadura eta azelerazioa (errotazio-erradioa) lotuta dago. Irmo soldatuta ez dauden osagai elektronikoetarako, soldadura-junturak bereizteagatik hegan egiten duten osagaien fenomenoa gertatuko da indar zentrifugoaren eraginez. Produktuak huts egin du. Produktu elektronikoek jasaten duten indar zentrifugoa ekipo elektronikoen eta ekipo elektronikoen mugimenduaren norabidean etengabe aldatzen diren funtzionamendu-baldintzetatik dator, hala nola ibilgailuak, hegazkinak, suziriak eta norabide aldakorrak, ekipo elektronikoek eta barne osagaiek indar zentrifugoari eutsi behar diotela. grabitateaz gain. Aktuazio-denbora segundo batzuetatik minutu batzuetara bitartekoa da. Kohete bat adibidetzat hartuta, behin noranzko aldaketa amaituta, indar zentrifugoa desagertzen da, eta indar zentrifugoa berriro aldatu eta berriro jarduten du, epe luzerako indar zentrifugo jarraitua sor dezake. Etengabeko azelerazio-proba (proba zentrifugoa) produktu elektronikoen soldadura-egituraren sendotasuna ebaluatzeko erabil daiteke, batez ere bolumen handiko gainazaleko muntaketa osagaiak.

3. Hezetasun estresa

Hezetasun-estresa produktu elektronikoek hezetasun jakin batekin ingurune atmosferikoan lan egiten dutenean jasaten duten hezetasun-estresari deritzo. Produktu elektronikoak oso sentikorrak dira hezetasunarekiko. Inguruneko hezetasun erlatiboak RH% 30 gainditzen duenean, produktuaren metalezko materialak herdoildu egin daitezke eta errendimendu elektrikoaren parametroak noraezean edo txarrak izan daitezke. Esate baterako, epe luzerako hezetasun handiko baldintzetan, material isolatzaileen errendimendua murrizten da hezetasuna xurgatzean, zirkuitu laburrak edo tentsio handiko deskarga elektrikoak eraginez; kontaktu osagai elektronikoak, hala nola entxufeak, entxufeak, etab., korrosioa izateko joera dute hezetasuna gainazalean erantsita dagoenean, eta ondorioz, oxidozko filma sortzen da, eta horrek kontaktu-gailuaren erresistentzia areagotzen du, eta horrek zirkuitua blokeatu egingo du kasu larrietan. ; ingurune oso heze batean, lainoak edo ur-lurrunak txinpartak eragingo ditu errele-kontaktuak aktibatzen direnean eta gehiago funtzionatu ezin dutenean; Txirbil erdieroaleak ur-lurrunarekiko sentikorragoak dira, behin txiparen gainazaleko ur-lurruna Osagai elektronikoak ur-lurrunak korroditzea saihesteko, kapsulazio edo ontzi hermetikoen teknologia hartzen da osagaiak kanpoko atmosferatik eta kutsaduratik isolatzeko. Produktu elektronikoek jasaten duten hezetasun-estresa ekipo eta ekipo elektronikoen lan-ingurunean erantsitako materialen gainazaleko hezetasunetik eta osagaietan sartzen den hezetasunetik dator. Hezetasunaren estresaren tamaina inguruneko hezetasun mailarekin lotuta dago. Nire herrialdeko hego-ekialdeko kostaldeko eremuak hezetasun handiko eremuak dira, batez ere udaberrian eta udan, hezetasun erlatiboa RH% 90etik gora iristen denean, hezetasunaren eragina ezinbesteko arazoa da. Produktu elektronikoen moldagarritasuna hezetasun handiko baldintzetan erabiltzeko edo biltegiratzeko, egoera egonkorreko bero hezearen probaren eta hezetasunaren erresistentzia probaren bidez ebaluatu daiteke.

4. Gatz-ihindura estresa

Gatz-esparruaren estresak materialaren gainazaleko gatz-esparruaren estresari egiten dio erreferentzia produktu elektronikoek gatza duten tanta txikiz osatutako sakabanaketa atmosferikoko ingurune batean lan egiten dutenean. Gatz-lainoa, oro har, itsasoko klima-ingurunetik eta barnealdeko gatz-aintziretako klima-ingurunetik dator. Bere osagai nagusiak NaCl eta ur-lurruna dira. Na+ eta Cl- ioien existentzia da metalezko materialen korrosioaren kausa. Gatz-espraia isolatzailearen gainazalean atxikitzen denean, gainazaleko erresistentzia murriztuko du, eta isolatzaileak gatz-soluzioa xurgatu ondoren, bere bolumen-erresistentzia 4 magnitude-ordena gutxituko da; gatz-ihintza zati mekaniko mugikorren gainazalean itsasten denean, korrosiboen sorreraren ondorioz handitu egingo da. Marruskadura koefizientea handitzen bada, mugitzen diren piezak itsatsita geldi daitezke; kapsulatze- eta aire-zigilatzeko teknologia hartzen bada ere txip erdieroaleen korrosioa saihesteko, gailu elektronikoen kanpoko pinek ezinbestean sarritan galduko dute beren funtzioa gatz-espray korrosioaren ondorioz; PCBko korrosioak ondoko kableatuak zirkuitu labur ditzake. Produktu elektronikoek jasaten duten gatz-esparruaren estresa atmosferako gatz-ihintzetik dator. Kostaldeko eremuetan, itsasontzietan eta itsasontzietan, atmosferak gatz asko dauka, eta horrek eragin handia du osagai elektronikoen ontzietan. Gatz-ihinztadura-proba pakete elektronikoaren korrosioa bizkortzeko erabil daiteke, gatz-ihinztatzearen erresistentziaren moldagarritasuna ebaluatzeko.

5. Estres elektromagnetikoa

Estres elektromagnetikoa produktu elektroniko batek eremu elektriko eta magnetiko alternatiboen eremu elektromagnetikoan jasaten duen estres elektromagnetikoari deritzo. Eremu elektromagnetikoak bi alderdi ditu: eremu elektrikoa eta eremu magnetikoa, eta bere ezaugarriak eremu elektrikoaren indarra E (edo desplazamendu elektrikoa D) eta fluxu magnetikoaren dentsitatea B (edo eremu magnetikoaren indarra H) dira hurrenez hurren. Eremu elektromagnetikoan, eremu elektrikoa eta eremu magnetikoa oso lotuta daude. Denbora aldakorra den eremu elektrikoak eremu magnetikoa eragingo du, eta denbora aldakorra den eremu elektrikoa. Eremu elektrikoaren eta eremu magnetikoaren elkarrekiko kitzikapenak eremu elektromagnetikoaren mugimenduak uhin elektromagnetiko bat eratzen du. Uhin elektromagnetikoak berez heda daitezke hutsean edo materian. Eremu elektrikoak eta magnetikoak fasean oszilatzen dira eta elkarren perpendikularrak dira. Uhin forman mugitzen dira espazioan. Mugitzen den eremu elektrikoa, eremu magnetikoa eta hedapen-norabidea elkarren perpendikularrak dira. Uhin elektromagnetikoen hedapen-abiadura hutsean argiaren abiadura da (3×10 ^8m/s). Orokorrean, interferentzia elektromagnetikoak eragiten dituen uhin elektromagnetikoak irrati-uhinak eta mikrouhinak dira. Zenbat eta handiagoa izan uhin elektromagnetikoen maiztasuna, orduan eta handiagoa izango da erradiazio elektromagnetikoen gaitasuna. Osagai elektronikoen produktuetarako, eremu elektromagnetikoko interferentzia elektromagnetikoa (EMI) da osagaiaren bateragarritasun elektromagnetikoan (EMC) eragiten duen faktore nagusia. Interferentzia elektromagnetikoen iturri hau osagai elektronikoaren barneko osagaien eta kanpoko ekipo elektronikoen interferentziaren arteko elkarrekiko interferentziatik dator. Eragin larria izan dezake osagai elektronikoen errendimenduan eta funtzioetan. Esate baterako, DC/DC potentzia modulu baten barneko osagai magnetikoek gailu elektronikoetan interferentzia elektromagnetikoak eragiten badituzte, zuzenean eragingo dute irteerako uhin-tentsio-parametroetan; produktu elektronikoetan irrati-maiztasunaren erradiazioen eragina zuzenean barne-zirkuituan sartuko da produktuaren oskolaren bidez, edo jazarpen bihurtuko da eta produktuan sartuko da. Osagai elektronikoen interferentzia elektromagnetikoen aurkako gaitasuna bateragarritasun elektromagnetikoko probaren eta eremu elektromagnetiko hurbileko eremu elektromagnetikoen detekzioaren bidez ebaluatu daiteke.