محصولات
دستگاه تست کشش رشته فولادی سروو هیدرولیک UP-2010 60kN,1000kN
مشخصات فنی عملکرد اصلی
| حداکثر بار | 300KN |
| محدوده اندازه گیری نیروی آزمایشی | 1٪ - 100٪ FS |
| سطح دستگاه تست | 1 درجه |
| تعداد ستون ها | 2 ستون |
| وضوح نیروی تست | یک طرفه در مقیاس کامل 1/300000 (رزولوشن کامل فقط یک وضوح دارد، بدون تقسیم، بدون تداخل سوئیچینگ برد) |
| خطای نسبی نیروی تست | ± 1% |
| وضوح اندازه گیری جابجایی | الزامات استاندارد GB/T228.1-2010 را برآورده کنید |
| خطای نسبی نشانگر جابجایی | ± 1% |
| خطای نسبی نشانگر تغییر شکل | ± 1% |
| محدوده سرعت بارگذاری | 0.02٪ - 2٪ FS/s |
| حداکثر فاصله بین چاک های کششی | ≥600 میلی متر |
| حداکثر فضای فشرده سازی | 550 میلی متر |
| حداکثر ضربه پیستون | ≥250 میلی متر |
| حداکثر سرعت حرکت پیستون | 100 میلی متر در دقیقه |
| ضخامت گیره نمونه مسطح | 0-15 میلی متر |
| قطر گیره نمونه گرد | Φ13-Φ40mm |
| فاصله ستون ها | 500 میلی متر |
| حداکثر فاصله تکیه گاه منحنی | 400 میلی متر |
| دقت نشانگر جابجایی پیستون | ± 0.5% FS |
| قدرت موتور پمپ روغن | 2.2 کیلو وات |
| قدرت موتور متحرک پرتو | 1.1 کیلو وات |
| اندازه میزبان | حدود 900mm×550mm×2250mm |
| کنترل اندازه کابینت | 1010mm×650mm×870mm |
سیستم کنترل
منبع روغن کنترل تناسبی الکتروهیدرولیک، سروو کنترل کننده کامپیوتر تمام دیجیتال، شیر پروپوزال الکتروهیدرولیک وارداتی، سنسور بار، اکستانسومتر برای اندازه گیری تغییر شکل نمونه، انکودر فوتوالکتریک برای اندازه گیری جابجایی، کارت اندازه گیری و کنترل کامپیوتر برای دستگاه تست، چاپگر، چند بسته نرم افزار تست عملکرد، واحد کنترل الکتریکی و سایر اجزاء.
منبع روغن کنترل پمپ سروو استاندارد
1) به منظور بارگیری سیستم کنترل سرعت دریچه گاز ورودی روغن، فناوری بالغ را برای طراحی و ساخت طبق واحد مدولار استاندارد، که مخصوصاً برای دستگاه تست جهانی هیدرولیک کنترل شده با میکرو کامپیوتر استفاده می شود، اتخاذ می کند.
2) پمپ و موتور روغن را با عملکرد عالی، کیفیت قابل اعتماد و عملکرد پایدار انتخاب کنید.
3) شیر تنظیم سرعت دریچه گاز سازگار با بار که توسط فناوری خود تولید و تولید شده است دارای فشار سیستم پایدار، تنظیم جریان اختلاف فشار ثابت تطبیقی، عدم مصرف انرژی سرریز و کنترل آسان حلقه بسته PID است.
4) سیستم لوله کشی: لوله ها، اتصالات و مهر و موم آنها با مجموعه ای پایدار از کیت ها انتخاب می شوند تا از آب بندی مطمئن سیستم هیدرولیک و عدم نشتی روغن اطمینان حاصل شود.
5) ویژگی ها:
الف صدای کم، زیر 50 دسی بل تحت بالاترین بار کاری، اساساً خاموش است.
ب 70% صرفه جویی در مصرف انرژی نسبت به تجهیزات معمولی تحت فشار
ج دقت کنترل بالا است و دقت کنترل می تواند به یک ده هزارم برسد. (متعارف پنج هزارم است)
د بدون منطقه مرده کنترل، نقطه شروع می تواند به 1٪ برسد.
f. مدار روغن بسیار یکپارچه است و نقاط نشتی کمتری دارد.
کابینت کنترل برق
1) تمام اجزای الکتریکی قوی سیستم در کابینه کنترل پرقدرت متمرکز شده اند تا جداسازی موثر واحد پرقدرت و واحد اندازه گیری و کنترل نور ضعیف را درک کنند تا اطمینان حاصل شود که سیستم اندازه گیری و کنترل رایگان است. از تداخل و عملکرد پایدار برای مدت طولانی؛
2) دکمه عملیات دستی را روی کابینت کنترل برقی شامل کلید برق، توقف اضطراری و شروع و توقف پمپ منبع روغن تنظیم کنید.
5، کنترل دیجیتال با وضوح بالا
الف) این سیستم بر اساس کامپیوتر PC، تنظیم PID کامل دیجیتال، با تقویت کننده برد کارت کامپیوتر، نرم افزار اندازه گیری و کنترل و نرم افزار جمع آوری و پردازش داده ها است که می تواند کنترل حلقه بسته نیروی آزمایش، تغییر شکل نمونه، جابجایی پیستون و صاف را تحقق بخشد. کنترل حالت کنترل ;
ب) سیستم شامل سه واحد تهویه سیگنال (واحد نیروی آزمایش، واحد جابجایی پیستون سیلندر، واحد تغییر شکل قطعه آزمایش)، واحد مولد سیگنال کنترل، واحد محرک شیر متناسب الکترو هیدرولیک، واحد کنترل منبع روغن متناسب الکتروهیدرولیک و لازم است. رابط ورودی/خروجی، سیستم نرم افزاری و سایر اجزا؛
ج) حلقه کنترل حلقه بسته سیستم: سنسور اندازه گیری (سنسور فشار، سنسور جابجایی، کشش سنج تغییر شکل) و شیر تناسبی الکتروهیدرولیک، کنترل کننده (هر واحد تهویه سیگنال)، و تقویت کننده کنترل تعداد زیادی از حلقه های کنترل حلقه بسته برای تحقق دستگاه آزمایش عملکرد کنترل حلقه بسته نیروی آزمایش، جابجایی پیستون سیلندر و تغییر شکل نمونه. حالت های مختلف کنترل مانند نیروی تست با نرخ برابر، جابجایی پیستون با نرخ ثابت، کرنش با نرخ ثابت و غیره، و تعویض صاف حالت کنترل، باعث انعطاف پذیری بیشتر سیستم می شود.
فیکسچر
با توجه به درخواست تست مشتری.
