Uutiset

PC on eräänlainen tekninen muovi, jolla on erinomainen suorituskyky kaikilta osin. Sillä on suuria etuja iskunkestävyyden, lämmönkestävyyden, muovauksen mittojen stabiilisuuden ja palonestokyvyn suhteen. Siksi sitä käytetään laajasti elektronisissa laitteissa, autoissa, urheilulaitteissa ja muissa kentissä. PC -molekyyliketjut sisältävät kuitenkin suuren määrän bentseenirenkaita, mikä vaikeuttaa molekyyliketjujen liikkumista, mikä johtaa PC: n suureen sulaviskositeettiin. Käsittelyprosessin aikana PC -molekyyliketjut ovat suuntautuneet. Käsittelyn jälkeen jotkut molekyyliketjut, jotka eivät ole täysin deorientoituja tuotteessa, yleensä palautuvat luonnolliseen tilaansa, mikä aiheuttaa suuren määrän jäännösjännitystä PC -injektiovalutettujen tuotteiden avulla, mikä johtaa halkeamiin tuotteen käytön tai varastoinnin aikana; Samanaikaisesti PC on loven herkkä materiaali. Nämä puutteet rajoittavat edelleen laajentumistaPC -sovellukset.

PC:n loviherkkyyden ja jännityshalkeilun parantamiseksi sekä sen prosessointisuorituskyvyn parantamiseksi PC:n karkaisuun käytetään yleensä karkaisuaineita. Tällä hetkellä markkinoilla yleisesti käytettyjä lisäaineita PC:n sitkeytysmuokkaukseen ovat akrylaatin sitkeytysaineet (ACR), metyylimetakrylaatti-butadieeni-styreenikarkaisuaineet (MBS) ja karkaisuaineet, jotka koostuvat metyylimetakrylaatista kuorena ja akrylaattina ja silikonina. Nämä karkaisuaineet ovat hyvin yhteensopivia PC:n kanssa, joten karkaisuaineet voidaan levittää tasaisesti PC:hen.

Tämä artikkeli valitsi viisi erilaista karkaisuainetta (M-722, M-732, M-577, MR-502 ja S2001) ja arvioi karkeuttavien aineiden vaikutuksia PC ja märkälämpö (85 ℃/85%) ikääntymisominaisuudet PC: n sulavirtauksen, lämmön muodonmuutoksen lämpötilan ja mekaanisten ominaisuuksien muutosten avulla.

Päälaitteet:

UP-6195: Märkälämmön ikääntymistesti (korkea ja matala lämpötila märkälämmönkoekammio);

UP-6196: korkean lämpötilan varastointitesti (tarkkuusuuni);

UP-6118: Lämpötilashokki (kylmä ja kuuma shokkikoekammio);

UP-6195F: TC korkean ja matalan lämpötilan sykli (nopean lämpötilan muutoksen testikammio);

UP-6195C: Lämpötilan ja kosteuden tärinätesti (kolme kattavaa testikammiota);

UP-6110: Korkea kiihtynyt jännitystesti (korkea paine kiihtynytikääntymisen testikammio);

UP-6200: Materiaalin UV-ikääntymistesti (ultraviolettien ikääntymisen testikammio);

UP-6197: Suolasuihkeiden korroosiotesti (Salt Spray Test -kammio).

Suorituskykykoe ja rakenteellinen karakterisointi:

● Testaa materiaalin sulamassavirtaa ISO 1133 -standardin mukaisesti, testiolosuhde on 300 ℃/1. 2 kg;

● Testaa vetolujuus ja pidentyminen materiaalin tauolla ISO 527-1 -standardin mukaisesti, testinopeus on 50 mm/min;

● Testaa materiaalin taivutuslujuus ja taivutusmoduuli ISO 178 -standardin mukaisesti, testinopeus on 2 mm/min;

● Testaa materiaalin lovinen iskuvahvuus ISO180 -standardin mukaisesti, käytä loven näytteen valmistuslaitetta "V" -muotoisen loven valmistelemiseen, loven syvyys on 2 mm ja näyte tallennetaan -30 ℃ 4 tuntia ennen ennen matalan lämpötilan iskutesti;

● Testaa materiaalin lämmön muodonmuutoslämpötila ISO 75-1 -standardin mukaisesti, lämmitysnopeus on 120 ℃/min;

●Yellowness Index (IYI) -testi:ruiskupuristussivun pituus on yli 2 cm, paksuus 2 mm. Neliönmuotoiselle värilevylle tehdään lämpöhappivanhentamistesti, ja värilevyn väri ennen vanhentamista ja vanhentamisen jälkeen testataan spektrofotometrillä. Laite on kalibroitava ennen testausta. Jokainen värilevy mitataan 3 kertaa ja värilevyn keltainen indeksi kirjataan;

●SEM-analyysi:Ruiskuvalettu näyteliuska viipaloidaan, sen pinnalle ruiskutetaan kultaa ja sen pinnan morfologiaa tarkkaillaan tietyllä jännitteellä.