Uutiset

Ainutlaatuinen toimintatila, testin jälkeen kaappi palaa huoneenlämpöön suojellakseen testattavaa tuotetta

Skaalautuva verkkovideovalvonta, synkronoitu tietojen testauksen kanssa

Ohjausjärjestelmän ylläpidon automaattinen muistutus ja vikatapausohjelmiston suunnittelutoiminto

Värinäyttö 32-bittinen ohjausjärjestelmä E Ethernet E -hallinta, UCB-tietojen käyttötoiminto

Erityisesti suunniteltu kuivailmanpoisto, joka suojaa testattavaa tuotetta pintakondensoitumisesta johtuvilta nopeilta lämpötilan muutoksilta

Teollisuuden alhainen kosteusalue 20 ℃ / 10 % hallintakyky

Varustettu automaattisella vedensyöttöjärjestelmällä, puhtaan veden suodatusjärjestelmällä ja vesipulan muistutustoiminnolla

Täytä elektroniikkalaitteiden rasitusseulonta, lyijytön prosessi, MIL-STD-2164, MIL-344A-4-16, MIL-2164A-19, NABMAT-9492, GJB-1032-90, GJB/Z34-5.1. 6, IPC -9701...ja muut testivaatimukset. Huomautus: Lämpötila- ja kosteusjakauman tasaisuustestimenetelmä perustuu tehokkaaseen sisälaatikon ja kummankin sivun välisen etäisyyden mittaukseen 1/10 (GB5170.18-87)

Elektroniikkatuotteiden työskentelyprosessissa ympäristörasitukseen kuuluvat sähkörasituksen, kuten sähkökuorman jännitteen ja virran, lisäksi myös korkea lämpötila ja lämpötilakierto, mekaaninen tärinä ja isku, kosteus ja suolasuihku, sähkömagneettisen kentän häiriöt jne. Edellä mainitun ympäristörasituksen vaikutuksesta tuotteen suorituskyky voi heikentyä, parametrien ajautuminen, materiaalin korroosio jne. tai jopa epäonnistua.

Sen jälkeen kun elektroniset tuotteet on valmistettu seulonnasta, varastosta, kuljetuksesta käyttöön ja kunnossapitoon, niihin kaikkiin vaikuttaa ympäristön rasitus, mikä aiheuttaa tuotteen fysikaalisten, kemiallisten, mekaanisten ja sähköisten ominaisuuksien jatkuvaa muuttumista. Muutosprosessi voi olla hidas tai ohimenevä, se riippuu täysin ympäristön stressin tyypistä ja stressin suuruudesta.

Tasaisen tilan lämpötilajännitys viittaa elektroniikkatuotteen vastelämpötilaan, kun se toimii tai sitä säilytetään tietyssä lämpötilassa. Kun vastelämpötila ylittää tuotteen kestämisrajan, komponenttituote ei pysty toimimaan määritetyllä sähköparametrialueella, mikä voi aiheuttaa tuotteen materiaalin pehmenemistä ja muotoaan tai heikentää eristyskykyä tai jopa palaa. ylikuumenemiseen. Tuotteen osalta tuote altistetaan korkealle lämpötilalle tällä hetkellä. Stressi, korkean lämpötilan ylikuormitus voi aiheuttaa tuotteen toimintahäiriön lyhyessä toiminta-ajassa; kun vastelämpötila ei ylitä tuotteen määritettyä käyttölämpötila-aluetta, vakaan tilan lämpötilarasituksen vaikutus ilmenee pitkäaikaisen toiminnan vaikutuksena. Ajan vaikutuksesta tuotemateriaali ikääntyy vähitellen ja sähköiset suorituskykyparametrit ajautuvat tai ovat huonoja, mikä lopulta johtaa tuotteen vikaantumiseen. Tuotteen lämpötilajännitys tällä hetkellä on pitkäaikaista lämpötilarasitusta. Elektroniikkatuotteiden kokema vakaan tilan lämpötilastressi johtuu tuotteen ympäristön lämpötilakuormituksesta ja sen oman virrankulutuksen tuottamasta lämmöstä. Esimerkiksi lämmönpoistojärjestelmän vian ja laitteiston korkean lämpötilan lämpövirtavuodon vuoksi komponentin lämpötila ylittää sallitun lämpötilan ylärajan. Komponentti altistuu korkealle lämpötilalle. Stressi: Varastointiympäristön lämpötilan pitkäaikaisessa vakaassa käyttötilassa tuote kestää pitkäaikaista lämpötilarasitusta. Elektroniikkatuotteiden korkean lämpötilan kestävyysraja voidaan määrittää asteittain korkean lämpötilan paistotestillä, ja elektronisten tuotteiden käyttöikä pitkäaikaisessa lämpötilassa voidaan arvioida vakaan tilan käyttöikätestillä (korkean lämpötilan kiihtyvyys).

Muuttuva lämpötilajännitys tarkoittaa sitä, että elektroniikkatuotteiden ollessa muuttuvassa lämpötilatilassa tuotteen toiminnallisten materiaalien lämpölaajenemiskertoimien erosta johtuen materiaalirajapintaan kohdistuu lämpötilan muutosten aiheuttamaa lämpörasitusta. Kun lämpötila muuttuu rajusti, tuote voi välittömästi räjähtää ja epäonnistua materiaalin rajapinnassa. Tällä hetkellä tuote on alttiina lämpötilan muutoksen ylikuormitukselle tai lämpötilashokkirasitukselle; kun lämpötilan muutos on suhteellisen hidas, muuttuvan lämpötilajännityksen vaikutus ilmenee pitkään Materiaalirajapinta kestää edelleen lämpötilan muutoksen synnyttämää lämpörasitusta ja joillakin mikroalueilla saattaa esiintyä mikrohalkeiluvaurioita. Tämä vaurio kertyy vähitellen, mikä johtaa lopulta tuotteen materiaalirajapinnan halkeilemiseen tai murtumiseen. Tällä hetkellä tuote on alttiina pitkäaikaiselle lämpötilalle. Vaihtuva jännitys tai lämpötilan kiertorasitus. Elektroniikkatuotteiden kestävä lämpötilamuutos johtuu tuotteen sijaintiympäristön lämpötilan muutoksesta ja sen omasta kytkentätilasta. Esimerkiksi siirryttäessä lämpimästä sisätilasta kylmään ulkona, voimakkaan auringon säteilyn, äkillisen sateen tai upotuksen alaisena, nopeat lämpötilan muutokset maasta lentokoneen korkeaan korkeuteen, ajoittainen työskentely kylmässä, nouseva aurinko ja taka-aurinko avaruudessa Mikropiirimoduulien muutosten, reflow-juottamisen ja uudelleentyöstön yhteydessä tuote altistuu lämpöshokkirasitukselle; laitteet johtuvat ilmaston luonnollisen lämpötilan säännöllisistä muutoksista, ajoittaisista työolosuhteista, itse laitejärjestelmän käyttölämpötilan muutoksista sekä tietoliikennelaitteiden puheluiden äänenvoimakkuuden muutoksista. Tehonkulutuksen vaihteluissa tuote altistuu lämpötilan kiertorasitukselle. Lämpösokkitestiä voidaan käyttää elektronisten tuotteiden kestävyyden arvioimiseen, kun niihin kohdistuu rajuja lämpötilan muutoksia, ja lämpötilasyklitestiä voidaan käyttää arvioimaan elektronisten tuotteiden sopeutumiskykyä toimimaan pitkään vuorotellen korkeissa ja matalissa lämpötiloissa. .

2. Mekaaninen jännitys

Elektroniikkatuotteiden mekaaninen rasitus sisältää kolmenlaisia ​​rasituksia: mekaaninen tärinä, mekaaninen isku ja jatkuva kiihtyvyys (keskipakovoima).

Mekaaninen tärinäjännitys viittaa eräänlaiseen mekaaniseen rasitukseen, jonka elektroniikkatuotteet synnyttävät edestakaisin tietyssä tasapainoasennossa ympäristön ulkoisten voimien vaikutuksesta. Mekaaninen tärinä luokitellaan vapaaseen värähtelyyn, pakkovärähtelyyn ja itseherättyvään värähtelyyn sen syiden mukaan; mekaanisen värähtelyn liikelain mukaan on sinivärähtelyä ja satunnaista värähtelyä. Näillä kahdella värähtelymuodolla on erilaiset tuhoavat voimat tuotteeseen, kun taas jälkimmäinen on tuhoava. Suurempi, joten suurin osa tärinätestin arvioinnista käyttää satunnaista tärinätestiä. Mekaanisen tärinän vaikutus elektroniikkatuotteisiin sisältää tuotteen muodonmuutoksia, taipumista, halkeamia, murtumia jne. tärinästä. Elektroniset tuotteet, jotka ovat pitkäaikaisessa tärinärasituksessa, aiheuttavat rakenteellisten rajapintojen materiaalien halkeilua väsymisen ja mekaanisen väsymisvian vuoksi; jos se tapahtuu, resonanssi johtaa ylijännityshalkeiluon, mikä aiheuttaa välittömiä rakennevaurioita elektroniikkatuotteisiin. Elektroniikkatuotteiden mekaaninen tärinäjännitys johtuu työympäristön mekaanisesta kuormituksesta, kuten ilma-alusten, ajoneuvojen, laivojen, ilma-alusten ja maan mekaanisten rakenteiden pyörimisestä, pulsaatiosta, värähtelystä ja muista ympäristön mekaanisista kuormituksista, erityisesti kun tuotetta kuljetetaan. ei-toimivassa tilassa Ja ajoneuvoon asennettavana tai ilmassa toimivana komponenttina, joka toimii työolosuhteissa, on väistämätöntä kestää mekaanista tärinärasitusta. Mekaanista tärinätestiä (erityisesti satunnaista tärinätestiä) voidaan käyttää arvioimaan elektronisten tuotteiden sopeutumista toistuvaan mekaaniseen tärinään käytön aikana.

Mekaaninen iskujännitys tarkoittaa eräänlaista mekaanista rasitusta, joka aiheutuu yksittäisestä suorasta vuorovaikutuksesta elektroniikkatuotteen ja toisen esineen (tai komponentin) välillä ulkoisten ympäristövoimien vaikutuksesta ja joka johtaa äkilliseen voiman, siirtymän, nopeuden tai kiihtyvyyden muutokseen. tuote hetkessä Mekaanisen iskujännityksen vaikutuksesta tuote voi vapauttaa ja siirtää huomattavan määrän energiaa hyvin lyhyessä ajassa, mikä aiheuttaa vakavaa vahinkoa tuotteelle, kuten aiheuttaa elektronisen tuotteen toimintahäiriön, välittömän avauksen/oikosulun sekä halkeilun ja murtuman. kootun paketin rakenteesta jne. . Toisin kuin värähtelyn pitkäaikaisen vaikutuksen aiheuttamat kumulatiiviset vauriot, mekaanisen iskun vaurio tuotteelle ilmenee keskittyneenä energian vapautumisena. Mekaanisen iskutestin suuruus on suurempi ja iskupulssin kesto lyhyempi. Tuotevaurioita aiheuttava huippuarvo on pääpulssi. Kesto on vain muutamasta millisekunnista kymmeniin millisekunteihin, ja pääpulssin jälkeinen tärinä vaimenee nopeasti. Tämän mekaanisen iskujännityksen suuruus määräytyy huippukiihtyvyyden ja iskupulssin keston perusteella. Huippukiihtyvyyden suuruus heijastaa tuotteeseen kohdistetun iskuvoiman suuruutta ja iskupulssin keston vaikutus tuotteeseen liittyy tuotteen luonnolliseen taajuuteen. liittyvät. Elektroniikkatuotteiden mekaaninen iskukuormitus johtuu elektronisten laitteiden ja laitteiden mekaanisen tilan rajuista muutoksista, kuten ajoneuvojen hätäjarrutuksista ja törmäyksistä, lentokoneiden putoamisesta ja putoamisesta, tykistötulista, kemiallisen energian räjähdyksistä, ydinräjähdyksistä, räjähdyksistä, jne. Mekaaninen isku, äkillinen voima tai äkillinen liike, joka aiheutuu lastaamisesta ja purkamisesta, kuljetuksesta tai kenttätöistä, saa tuotteen kestämään myös mekaanisia iskuja. Mekaanisen iskutestin avulla voidaan arvioida elektronisten tuotteiden (kuten piirirakenteiden) sopeutumista ei-toistuviin mekaanisiin iskuihin käytön ja kuljetuksen aikana.

Jatkuva kiihtyvyys (keskipakovoima) viittaa eräänlaiseen keskipakovoimaan, joka syntyy kannattimen liikesuunnan jatkuvasta muutoksesta, kun elektroniset tuotteet työskentelevät liikkuvan alustan päällä. Keskipakovoima on virtuaalinen inertiavoima, joka pitää pyörivän kohteen loitolla pyörimiskeskipisteestä. Keskipakovoima ja keskipakovoima ovat suuruudeltaan yhtä suuret ja suunnaltaan vastakkaiset. Kun tuloksena olevan ulkoisen voiman muodostama ja ympyrän keskelle suunnattu keskivoima häviää, pyörivä esine ei enää pyöri, vaan se lentää tällä hetkellä ulos pyörimisradan tangentiaalista suuntaa pitkin ja tuote vaurioituu tätä hetkeä. Keskipakovoiman suuruus liittyy liikkuvan kohteen massaan, liikenopeuteen ja kiihtyvyyteen (kiertosäteeseen). Elektronisissa komponenteissa, joita ei ole hitsattu tiukasti, syntyy ilmiö, jossa komponentit lentävät pois juotosliitosten irtoamisen vuoksi keskipakovoiman vaikutuksesta. Tuote on epäonnistunut. Keskipakovoima, jonka elektroniikkatuotteet kantavat, tulee elektronisten laitteiden ja laitteiden jatkuvasti muuttuvista toimintaolosuhteista liikesuunnassa, kuten juoksevista ajoneuvoista, lentokoneista, raketteista ja suunnanmuutoksista, jolloin elektronisten laitteiden ja sisäisten komponenttien on kestettävä keskipakovoimaa. muuta kuin painovoimaa. Toiminta-aika vaihtelee muutamasta sekunnista muutamaan minuuttiin. Esimerkkinä raketista, kun suunnanmuutos on valmis, keskipakovoima katoaa ja keskipakovoima muuttuu uudelleen ja vaikuttaa uudelleen, mikä voi muodostaa pitkäaikaisen jatkuvan keskipakovoiman. Vakiokiihtyvyystestillä (keskipakotestillä) voidaan arvioida elektroniikkatuotteiden hitsausrakenteen kestävyyttä, erityisesti suurikokoisten pinta-asennuskomponenttien.

3. Kosteusstressi

Kosteusrasitus viittaa kosteusrasitukseen, jonka elektroniikkatuotteet kestävät työskennellessä ilmakehän ympäristössä, jossa on tietty kosteus. Elektroniset tuotteet ovat erittäin herkkiä kosteudelle. Kun ympäristön suhteellinen kosteus ylittää 30 % RH, tuotteen metallimateriaalit voivat ruostua ja sähköiset suorituskykyparametrit voivat ajautua tai olla huonoja. Esimerkiksi pitkäaikaisissa korkean kosteuden olosuhteissa eristysmateriaalien eristyskyky heikkenee kosteuden imeytymisen jälkeen, mikä aiheuttaa oikosulkuja tai suurjännitteisiä sähköiskuja; kosketuselektroniset komponentit, kuten pistokkeet, pistorasiat jne., ovat alttiita korroosiolle, kun kosteutta kiinnittyy pintaan, mikä johtaa oksidikalvoon, mikä lisää kosketuslaitteen vastusta, mikä aiheuttaa piirin tukkeutumisen vaikeissa tapauksissa ; erittäin kosteassa ympäristössä sumu tai vesihöyry aiheuttaa kipinöitä, kun relekoskettimet aktivoituvat eivätkä voi enää toimia; puolijohdesirut ovat herkempiä vesihöyrylle, kun siru pintavesihöyryä. Jotta elektroniset komponentit eivät syöpyisi vesihöyryn vaikutuksesta, käytetään kapselointi- tai hermeettistä pakkaustekniikkaa komponenttien eristämiseksi ulkoilmasta ja saasteista. Elektroniikkatuotteiden aiheuttama kosteusrasitus johtuu elektroniikkalaitteiden ja -laitteiden työympäristössä olevien kiinnitysmateriaalien pinnalla olevasta kosteudesta ja komponentteihin tunkeutuvasta kosteudesta. Kosteusstressin suuruus liittyy ympäristön kosteustasoon. Kotimaani kaakkoisrannikkoalueet ovat korkean kosteuden alueita, erityisesti keväällä ja kesällä, kun suhteellinen kosteus saavuttaa yli 90 % RH:n, kosteuden vaikutus on väistämätön ongelma. Elektroniikkatuotteiden soveltuvuutta käytettäväksi tai varastoitavaksi korkeissa kosteusolosuhteissa voidaan arvioida vakaan tilan kostean lämmön testillä ja kosteudenkestävyystestillä.

4. Suolasuihkurasitus

Suolasumutusjännitys viittaa materiaalin pintaan kohdistuvaan suolasuihkurasitukseen, kun elektroniset tuotteet toimivat ilmakehän dispersioympäristössä, joka koostuu suolaa sisältävistä pienistä pisaroista. Suolasumu tulee yleensä meriilmastoympäristöstä ja sisämaan suolajärven ilmastoympäristöstä. Sen pääkomponentit ovat NaCl ja vesihöyry. Na+- ja Cl-ionien olemassaolo on metallimateriaalien korroosion perimmäinen syy. Kun suolasuihku tarttuu eristeen pintaan, se vähentää sen pintavastusta, ja sen jälkeen, kun eriste imee suolaliuoksen, sen tilavuusvastus pienenee 4 suuruusluokkaa; kun suolasuihku tarttuu liikkuvien mekaanisten osien pintaan, se lisääntyy syövyttävien aineiden muodostumisen vuoksi. Jos kitkakerrointa nostetaan, liikkuvat osat voivat jopa juuttua; vaikka kotelointi- ja ilmatiivistystekniikkaa käytetään puolijohdesirujen korroosion välttämiseksi, elektronisten laitteiden ulkoiset nastat menettävät väistämättä usein toimintansa suolasumukorroosion vuoksi; Korroosio piirilevyssä voi aiheuttaa oikosulun viereisen johdotuksen. Elektroniikkatuotteiden aiheuttama suolasuihkustressi tulee ilmakehän suolasumusta. Rannikkoalueilla, laivoissa ja laivoissa ilmakehä sisältää paljon suolaa, jolla on vakava vaikutus elektronisten komponenttien pakkauksiin. Suolasumutestiä voidaan käyttää elektroniikkapaketin korroosion kiihdyttämiseen suolasumun kestävyyden arvioimiseksi.

5. Sähkömagneettinen jännitys

Sähkömagneettinen jännitys viittaa sähkömagneettiseen rasitukseen, jonka elektroniikkatuote kantaa vuorottelevien sähkö- ja magneettikenttien sähkömagneettisessa kentässä. Sähkömagneettinen kenttä sisältää kaksi aspektia: sähkökenttä ja magneettikenttä, ja sen ominaisuuksia edustavat sähkökentän voimakkuus E (tai sähkösiirtymä D) ja magneettivuon tiheys B (tai magneettikentän voimakkuus H). Sähkömagneettisessa kentässä sähkökenttä ja magneettikenttä liittyvät läheisesti toisiinsa. Ajassa muuttuva sähkökenttä aiheuttaa magneettikentän, ja ajassa muuttuva magneettikenttä aiheuttaa sähkökentän. Sähkökentän ja magneettikentän keskinäinen viritys saa sähkömagneettisen kentän liikkeen muodostamaan sähkömagneettisen aallon. Sähkömagneettiset aallot voivat levitä itsestään tyhjiössä tai aineessa. Sähkö- ja magneettikentät värähtelevät vaiheessa ja ovat kohtisuorassa toisiinsa nähden. Ne liikkuvat aaltojen muodossa avaruudessa. Liikkuva sähkökenttä, magneettikenttä ja etenemissuunta ovat kohtisuorassa toisiinsa nähden. Sähkömagneettisten aaltojen etenemisnopeus tyhjiössä on valon nopeus (3×10 ^8m/s). Yleensä sähkömagneettiset aallot, joita sähkömagneettinen häiriö koskee, ovat radioaallot ja mikroaallot. Mitä korkeampi sähkömagneettisten aaltojen taajuus, sitä suurempi on sähkömagneettisen säteilyn kyky. Elektroniikkakomponenttituotteissa sähkömagneettisen kentän sähkömagneettinen häiriö (EMI) on tärkein komponentin sähkömagneettiseen yhteensopivuuteen (EMC) vaikuttava tekijä. Tämä sähkömagneettinen häiriölähde tulee elektronisen komponentin sisäisten komponenttien ja ulkoisten elektronisten laitteiden välisistä häiriöistä. Sillä voi olla vakava vaikutus elektronisten komponenttien suorituskykyyn ja toimintoihin. Esimerkiksi, jos DC/DC-tehomoduulin sisäiset magneettiset komponentit aiheuttavat sähkömagneettisia häiriöitä elektronisiin laitteisiin, se vaikuttaa suoraan ulostulon aaltoilujännitteen parametreihin; radiotaajuisen säteilyn vaikutus elektroniikkatuotteisiin tulee suoraan sisäiseen piiriin tuotteen kuoren kautta tai muuttuu Häirintään ja tulee tuotteeseen. Elektronisten komponenttien sähkömagneettisten häiriöiden estokyky voidaan arvioida sähkömagneettisen yhteensopivuustestin ja sähkömagneettisen kentän lähikenttäpyyhkäisytunnistuksen avulla.