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Le PC est un type de plastique technique offrant d’excellentes performances dans tous les aspects. Il présente de grands avantages en termes de résistance aux chocs, de résistance à la chaleur, de stabilité dimensionnelle du moulage et d'ignifugation. Par conséquent, il est largement utilisé dans les appareils électroniques, les automobiles, les équipements sportifs et d’autres domaines. Cependant, les chaînes moléculaires du PC contiennent un grand nombre de cycles benzéniques, ce qui rend difficile le déplacement des chaînes moléculaires, ce qui entraîne une viscosité à l'état fondu élevée du PC. Au cours du processus de transformation, les chaînes moléculaires du PC sont orientées. Après le traitement, certaines des chaînes moléculaires qui ne sont pas complètement désorientées dans le produit ont tendance à revenir à leur état naturel, ce qui provoquera une grande quantité de contraintes résiduelles dans les produits moulés par injection PC, entraînant des fissures lors de l'utilisation ou du stockage du produit ; en même temps, le PC est un matériau sensible aux entailles. Ces lacunes limitent la poursuite de l'expansion deApplications PC.

Afin d'améliorer la sensibilité aux entailles et à la fissuration sous contrainte du PC et d'améliorer ses performances de traitement, des agents de renforcement sont généralement utilisés pour renforcer le PC. À l'heure actuelle, les additifs couramment utilisés pour la modification du durcissement du PC sur le marché comprennent les agents de renforcement acrylate (ACR), les agents de renforcement méthacrylate de méthyle-butadiène-styrène (MBS) et les agents de renforcement composés de méthacrylate de méthyle comme coque et d'acrylate et de silicone comme noyau. Ces agents de renforcement ont une bonne compatibilité avec le PC, de sorte qu'ils peuvent être uniformément dispersés dans le PC.

Cet article a sélectionné 5 marques différentes d'agents de renforcement (M-722, M-732, M-577, MR-502 et S2001) et a évalué les effets des agents de renforcement sur les propriétés de vieillissement par oxydation thermique du PC, les propriétés de vieillissement à l'eau bouillante à 70 ℃, et les propriétés de vieillissement par chaleur humide (85 ℃/85 %) grâce à des changements dans le taux de fusion du PC, la température de déformation thermique et les propriétés mécaniques.

Principaux équipements :

UP-6195 : test de vieillissement à la chaleur humide (humide à haute et basse températurechambre d'essai thermique);

UP-6196 : test de stockage à haute température (four de précision) ;

UP-6118 : test de choc thermique (choc froid et chaud)chambre d'essai);

UP-6195F : cycle TC haute et basse température (chambre d'essai de changement de température rapide) ;

UP-6195C : test de vibration de température et d'humidité (trois chambres de test complètes) ;

UP-6110 : test de contrainte hautement accéléré (haute pression accéléréechambre d'essai de vieillissement);

UP-6200 : test de vieillissement UV des matériaux (chambre d'essai de vieillissement ultraviolet) ;

UP-6197 : essai de corrosion au brouillard salin (chambre d’essai au brouillard salin).

Test de performance et caractérisation structurelle :

● Testez le débit massique de fusion du matériau selon la norme ISO 1133, la condition de test est de 300 ℃/1. 2 kg ;

● Testez la résistance à la traction et l'allongement à la rupture du matériau selon la norme ISO 527-1, la cadence de test est de 50 mm/min ;

● Testez la résistance à la flexion et le module de flexion du matériau selon la norme ISO 178, le taux de test est de 2 mm/min ;

● Testez la résistance aux chocs entaillé du matériau conformément à la norme ISO180, utilisez la machine de fabrication d'échantillons d'entaille pour préparer une encoche en forme de « V », la profondeur de l'encoche est de 2 mm et l'échantillon est stocké à -30 ℃ pendant 4 h avant l'essai d'impact à basse température ;

● Testez la température de déformation thermique du matériau selon la norme ISO 75-1, la vitesse de chauffage est de 120 ℃/min ;

●Test de l'indice de jaunissement (IYI) :la longueur du côté du moulage par injection est supérieure à 2 cm, l'épaisseur est de 2 mm. La plaque de couleur carrée est soumise à un test de vieillissement thermique à l'oxygène et la couleur de la plaque de couleur avant et après vieillissement est testée avec un spectrophotomètre. L'instrument doit être calibré avant le test. Chaque plaque de couleur est mesurée 3 fois et l'indice jaune de la plaque de couleur est enregistré ;

●Analyse SEM :La bande d'échantillon moulée par injection est tranchée, de l'or est pulvérisé sur sa surface et sa morphologie de surface est observée sous une certaine tension.