Hawwe jo oait de folgjende situaasjes tsjinkaam:
Wêrom mislearre myn sample testresultaat?
De testresultatgegevens fan it laboratoarium fluktuearje?
Wat moat ik dwaan as de fariabiliteit fan 'e testresultaten de levering fan it produkt beynfloedet?
Myn testresultaten foldogge net oan de easken fan de klant. Hoe oplosse it? ……
Foar krityske gearstalde tapassingen binne kompleksere, ekstra testen faaks nedich om de duorsumens fan it materiaal te bepalen ûnder servicebetingsten en typyske omjouwings. It produsearjen fan testgegevens fan hege kwaliteit is in enoarme útdaging by materiaalûntwikkeling, ûntwerp en kwaliteitskontrôle.
Yn dit ferbân, de UP-2003 rige fan grutte lading elektroanyskeuniversele testsystemenen wurgens testen masines, kombinearre mei profesjonele gearstalde materiaal fixtures en spanning mjitting apparaten, kinne foldwaan oan ferskate test behoeften, en rjochtsje op de folgjende 3C (kalibraasje, kontrôle, konsistinsje) test spesifikaasje konsept om te soargjen dat klanten kinne krije hege kwaliteit test gegevens dy't foldocht safolle mooglik standert spesifikaasjes.
1.Kalibraasje
Equipment laden ketting koaksialiteit kalibraasje:
De ferskate assen fan 'e laden ketting kinne maklik te betiid mislearjen fan it eksimplaar feroarsaakje. NADCAP-sertifikaasje bepaalt dat it akseptabele bûgpersintaazje foar statyske testen fan gearstalde materialen net mear is as 8%. Hoe de koaksialiteit te ferifiearjen en te garandearjen ûnder ferskate testomjouwings is benammen wichtich.
Force sensor kalibraasje:
De easken foar krêftnoyaktighet foar ferskate tapassingen ferskille sterk. It garandearjen fan de krektens fan krêft binnen it mjitberik is in betingst foar it garandearjen fan de krektens fan testresultaten.
Extensometer en strain gauge kalibraasje:
Traceable oplossing foar mjitting fan mikro-strain om konsekwinte strainmjitting te garandearjen.
2. Kontrôle
Sample bûgen persintaazje:
Ferskillende noarmen hawwe strange easken foar sample bûgen persintaazje kontrôle. It is like wichtich om de standerteasken en eigentlike operaasjes te begripen.
Testomjouwingskontrôle:
Foar testen fan gearstalde materiaal yn omjouwings mei hege en lege temperatueren binne d'r wat spesjale soargen, lykas temperatuerkompensaasje fan spanningsmeters en automatyske oanpassing fan testfrekwinsje, dy't fan grutte betsjutting binne foar testresultaten en testeffisjinsje.
Test proses kontrôle:
Goede proseskontrôle omfettet net allinich stappen fan testoperaasje, mar omfettet ek records fan feroarings fan testmetoade en statistyk fan resultaatgegevens.
3. Konsistinsje
Konsistinsje fan monstermontage:
Sample montage foar de test, fixture clamping druk, pre-load proses kontrôle en oare ferskillende stappen hawwe in grutte ynfloed op de test resultaten.
Test diminsje mjitting konsistinsje:
Ofmjittingsmjitting moat omtinken jaan oan faktoaren lykas sample oerflakbehanneling, mjittingposysje, oerdracht fan dimensjeberekkening, ensfh., Om it ferskil yn 'e resultaten te ferminderjen.
Konsistinsje fan mislearringsmodus:
Effektive kontrôle fan samplefraktuerfalsmodi kin de jildigens fan gegevens gâns ferbetterje.
De boppesteande testspesifikaasjes foar gearstalde materialen kinne de measte brûkers helpe om de stabiliteit en betrouberens fan testgegevens te begripen en te garandearjen.
Post tiid: Nov-04-2024