Nijs

PC is in soarte fan engineering plestik mei poerbêste prestaasjes yn alle aspekten. It hat grutte foardielen yn ynfloed ferset, waarmte ferset, foarmjen dimensionale stabiliteit en flamme fertraging. Dêrom wurdt it in protte brûkt yn elektroanyske apparaten, auto's, sportapparatuer en oare fjilden. PC molekulêre keatlingen befetsje lykwols in grut oantal benzeenringen, wat it dreech makket foar de molekulêre keatlingen om te bewegen, wat resulteart yn in grutte smeltviskositeit fan PC. Tidens it ferwurkingsproses wurde de PC molekulêre keatlingen oriïntearre. Nei ferwurking, guon fan 'e molekulêre keatlingen dy't net hielendal deoriented yn it produkt tend werom nei harren natuerlike steat, dat sil feroarsaakje in grutte hoemannichte oerbleaune stress yn de PC ynjeksje getten produkten, resultearret yn barsten by produkt gebrûk of opslach; tagelyk, PC is in notch-gefoelige materiaal. Dizze tekoartkommingen beheine de fierdere útwreiding fanPC applikaasjes.

Om de notch-sensitiviteit en stress-kraken fan PC te ferbetterjen en de ferwurkingsprestaasjes te ferbetterjen, wurde fersterkingsmiddels normaal brûkt om PC te taaijen. Op it stuit binne de tafoegings dy't gewoanlik brûkt wurde foar modifikaasje fan PC-ferharding op 'e merke omfetsje acrylaat-hardingsmiddels (ACR), methylmethacrylaat-butadieen-styrene-hardingsmiddels (MBS) en toughening-middels gearstald út methylmethacrylaat as shell en acrylaat en silikon as kearn. Dizze fersterkjende aginten hawwe goede kompatibiliteit mei PC, sadat de fersterkingsmiddels evenredich yn PC kinne wurde ferspraat.

Dit papier selektearde 5 ferskillende merken fan fersterkingsmiddels (M-722, M-732, M-577, MR-502 en S2001), en evaluearre de effekten fan fersterkingsmiddels op PC-termyske oksidaasje-aging-eigenskippen, 70 ℃ wetter-kokende fergrizing eigenskippen, en wiete waarmte (85 ℃ / 85%) fergrizing eigenskippen troch feroarings yn PC melt flow rate, waarmte deformation temperatuer en meganyske eigenskippen.

Main apparatuer:

UP-6195: test foar wiete waarmte ferâldering (hege en lege temperatuer wietwaarmte test keamer);

UP-6196: hege temperatuer opslach test (precision oven);

UP-6118: temperatuerskoktest (kâlde en hjitte skoktest keamer);

UP-6195F: TC hege en lege temperatuer syklus (snelle temperatuer feroaring test keamer);

UP-6195C: trillingstest fan temperatuer en fochtigens (trije wiidweidige testkeamers);

UP-6110: hege fersnelde stresstest (hege druk fersneldaging test keamer);

UP-6200: materiaal UV fergrizing test (ultraviolet fergrizing test keamer);

UP-6197: sâltspray corrosie test (salt spray test keamer).

Prestaasjetest en strukturele karakterisaasje:

● Test de melt massa flow rate fan it materiaal neffens ISO 1133 standert, de test betingst is 300 ℃ / 1. 2 kg;

● Test de treksterkte en ferlinging by brek fan it materiaal neffens ISO 527-1 standert, de testrate is 50 mm / min;

● Test de flexural sterkte en flexural modulus fan it materiaal neffens ISO 178 standert, de test rate is 2 mm / min;

● Test de ynkearde ynfloedsterkte fan it materiaal neffens ISO180-standert, brûk de masine foar it meitsjen fan in notchmonster om in "V"-foarmige notch te meitsjen, de notchdjipte is 2 mm, en it probleem wurdt opslein by -30 ℃ foar 4 h foardat de ympakttest foar lege temperatuer;

● Test de waarmte deformation temperatuer fan it materiaal neffens ISO 75-1 standert, de ferwaarming taryf is 120 ℃ / min;

●Yellowness index (IYI) test:Injection moulding side lingte is grutter as 2 sm, dikte is 2 mm. It ynstrumint moat wurde kalibrearre foar testen. Elke kleurplaat wurdt 3 kear mjitten en de giele yndeks fan 'e kleurplaat wurdt opnommen;

●SEM analyze:De ynjeksjefoarmige sample strip wurdt snien, goud wurdt spuite op syn oerflak, en syn oerflak morfology wurdt waarnommen ûnder in bepaalde spanning.