PC is in soarte fan engineering plestik mei poerbêste prestaasjes yn alle aspekten. It hat grutte foardielen yn ynfloed ferset, waarmte ferset, foarmjen dimensionale stabiliteit en flamme fertraging. Dêrom wurdt it in protte brûkt yn elektroanyske apparaten, auto's, sportapparatuer en oare fjilden. PC molekulêre keatlingen befetsje lykwols in grut oantal benzeenringen, wat it dreech makket foar de molekulêre keatlingen om te bewegen, wat resulteart yn in grutte smeltviskositeit fan PC. Tidens it ferwurkjen proses wurde de PC molekulêre keatlingen oriïntearre. After processing, some of the molecular chains that are not completely deoriented in the product tend to return to their natural state, which will cause a large amount of residual stress in the PC injection molded products, resulting in cracks during product use or storage; tagelyk, PC is in notch-gefoelige materiaal. Dizze tekoartkommingen beheine de fierdere útwreiding fanPC applikaasjes.
Om de notch-sensitiviteit en stress-kraken fan PC te ferbetterjen en de ferwurkingsprestaasjes te ferbetterjen, wurde fersterkingsmiddels normaal brûkt om PC te taaijen. Op it stuit binne de tafoegings dy't gewoanlik brûkt wurde foar modifikaasje fan PC-ferharding op 'e merke omfetsje acrylaat-hardingsmiddels (ACR), methylmethacrylaat-butadieen-styrene-hardingsmiddels (MBS) en toughening-middels gearstald út methylmethacrylaat as shell en acrylaat en silikon as kearn. Dizze toughening aginten hawwe goede kompatibiliteit mei PC, sadat de toughening aginten kinne wurde evenredich ferspraat yn PC.
Dit papier selektearde 5 ferskillende merken fan fersterkingsmiddels (M-722, M-732, M-577, MR-502 en S2001), en evaluearre de effekten fan fersterkingsmiddels op PC-termyske oksidaasje-aging-eigenskippen, 70 ℃ wetter-kokende fergrizing eigenskippen, en wiete waarmte (85 ℃ / 85%) fergrizing eigenskippen troch feroarings yn PC melt flow rate, waarmte deformation temperatuer en meganyske eigenskippen.
Haadapparatueren:
UP-6195: test foar wiete waarmte ferâldering (hege en lege temperatuer wietwaarmte test keamer);
UP-6196: hege temperatuer opslach test (precision oven);
UP-6118: temperatuerskoktest (kâlde en hjitte skoktest keamer);
UP-6195F: TC hege en lege temperatuer syklus (snelle temperatuer feroaring test keamer);
UP-6195C: trillingstest fan temperatuer en fochtigens (trije wiidweidige testkeamers);
UP-6110: hege fersnelde stresstest (hege druk fersneldaging test keamer);
UP-6200: materiaal UV fergrizing test (ultraviolet fergrizing test keamer);
UP-6197: sâltspray corrosie test (salt spray test keamer).
● Test de melt massa flow rate fan it materiaal neffens ISO 1133 standert, de test betingst is 300 ℃ / 1. 2 kg;
● Test de treksterkte en ferlinging by brek fan it materiaal neffens ISO 527-1 standert, de testrate is 50 mm / min;
● Test de flexural sterkte en flexural modulus fan it materiaal neffens ISO 178 standert, de test rate is 2 mm / min;
● Test de ynkearde ynfloedsterkte fan it materiaal neffens ISO180-standert, brûk de masine foar it meitsjen fan in notchmonster om in "V"-foarmige notch te meitsjen, de notchdjipte is 2 mm, en it probleem wurdt opslein by -30 ℃ foar 4 h foardat de ympakttest foar lege temperatuer;
● Test de waarmte deformation temperatuer fan it materiaal neffens ISO 75-1 standert, de ferwaarming taryf is 120 ℃ / min;
●Yellowness index (IYI) test:Injection moulding side lingte is grutter as 2 sm, dikte is 2 mm. It ynstrumint moat wurde kalibrearre foardat testen. Elke kleurplaat wurdt 3 kear mjitten en de giele yndeks fan 'e kleurplaat wurdt opnommen;
●SEM analyze:De ynjeksjefoarmige sample strip wurdt snien, goud wurdt spuite op har oerflak, en syn oerflak morfology wurdt waarnommen ûnder in bepaalde spanning.
Post tiid: Aug-22-2024