De rappe temperatuerferoaring fochtige waarmtetestkeamer ferwiist nei in metoade foar it screenen fan it waar, termyske as meganyske stress dy't foartiid falen fan 'e stekproef kin feroarsaakje. It kin bygelyks defekten fine yn it ûntwerp fan 'e elektroanyske module, materialen of produksje. Stressscreening (ESS) technology kin iere flaters yn 'e ûntwikkelings- en produksjestadia detektearje, it risiko fan mislearring ferminderje fanwege flaters foar ûntwerpseleksje of minne produksjeprosessen, en de betrouberens fan produkten sterk ferbetterje. Troch screening foar miljeu-stress kinne ûnbetroubere systemen fûn wurde dy't it faze fan produksjetest binne yngien. It is brûkt as standertmetoade foar kwaliteitsferbettering om it normale wurklibben fan it produkt effektyf te ferlingjen. It SES-systeem hat automatyske oanpassingsfunksjes foar kuolling, ferwaarming, dehumidification en humidification (fochtigensfunksje is allinich foar it SES-systeem). It wurdt benammen brûkt foar screening fan temperatuerstress. It kin ek brûkt wurde foar tradisjonele hege temperatuer, lege temperatuer, hege en lege temperatuer cycles, konstante vochtigheid, waarmte, en fochtigens. Omjouwingstests lykas fochtige waarmte, temperatuer en fochtigenskombinaasje, ensfh.
Funksjes:
Temperatuerferoaringsrate 5℃/Min.10℃/Min.15℃/Min.20℃/Min iso-gemiddelde temperatuer
De vochtigheidskast is ûntworpen om net-kondensearjend te wêzen om misbeoardieling fan testresultaten te foarkommen.
Programmierbere lading Netzteil 4 ON / OFF útfier kontrôle te beskermjen de feiligens fan de apparatuer ûnder test
Wreidzjen APP mobile platfoarm behear. Werberbere tsjinstfunksjes op ôfstân.
Miljeufreonlike koelmiddelstreamkontrôle, enerzjybesparring en enerzjybesparring, rappe ferwaarming en koeling
Unôfhinklike anty-kondensaasjefunksje en temperatuer, gjin wyn- en reekbeskermingsfunksje fan it produkt ûnder test
Unike operaasjemodus, nei de test komt it kabinet werom nei keamertemperatuer om it produkt ûnder test te beskermjen
Scalable netwurk fideo tafersjoch, syngronisearre mei gegevens testen
Control systeem ûnderhâld automatyske herinnering en fout gefal software design funksje
Kleur skerm 32-bit kontrôle systeem E Ethernet E behear, UCB data tagong funksje
Spesjaal ûntworpen droege luchtreiniging om it produkt ûnder test te beskermjen tsjin rappe temperatuerferoaring fanwege oerflakkondensaasje
Yndustry lege humiliteit berik 20 ℃ / 10% kontrôle fermogen
Útrist mei automatysk wetterfoarsjenning, suver wetter filtraasje systeem en wetter tekoart herinnering funksje
Moetsje de stress screening fan elektroanyske apparatuer produkten, leadfrij proses, MIL-STD-2164, MIL-344A-4-16, MIL-2164A-19, NABMAT-9492, GJB-1032-90, GJB / Z34-5.1. 6, IPC -9701 ... en oare test easken. Opmerking: De testmetoade foar uniformiteit fan temperatuer- en fochtigensferdieling is basearre op 'e effektive romtemjitting fan' e ôfstân tusken de binnenkast en elke kant 1/10 (GB5170.18-87)
Yn it wurkproses fan elektroanyske produkten, njonken elektryske stress lykas spanning en stroom fan elektryske lading, miljeu stress omfettet ek hege temperatuer en temperatuer syklus, meganyske trilling en skok, fochtichheid en sâlt spray, elektromagnetyske fjild ynterferinsje, ensfh Under de aksje fan de hjirboppe neamde miljeu stress, it produkt kin ûnderfine prestaasjes degradaasje, parameter drift, materiaal corrosie, ensfh, of sels falen.
Nei't elektroanyske produkten binne produsearre, fan screening, ynventarisaasje, ferfier oant gebrûk, en ûnderhâld, wurde se allegear beynfloede troch miljeu-stress, wêrtroch't de fysike, gemyske, meganyske en elektryske eigenskippen fan it produkt kontinu feroarje. It feroaringsproses kin stadich of transient wêze, it hinget folslein ôf fan it type omjouwingsstress en de omfang fan 'e stress.
De steady-state temperatuerstress ferwiist nei de reaksjetemperatuer fan in elektroanysk produkt as it wurket of opslein yn in bepaalde temperatueromjouwing. As de reaksjetemperatuer de limyt grutter is dy't it produkt kin wjerstean, sil it komponintprodukt net kinne wurkje binnen it opjûne elektryske parameterberik, wat kin feroarsaakje dat it produktmateriaal verzacht en ferfoarmeart of de isolaasjeprestaasjes fermindert, of sels útbaarne fanwegen oan oververhitting. Foar it produkt wurdt it produkt op dit stuit bleatsteld oan hege temperatueren. Stress, hege temperatuer over-stress kin feroarsaakje produkt falen yn in koarte tiid fan aksje; as de reaksjetemperatuer it oantsjutte temperatuerberik fan it produkt net grutter is, wurdt it effekt fan steady-state temperatuerstress manifestearre yn it effekt fan lange termyn aksje. It effekt fan 'e tiid feroarsaket dat it produktmateriaal stadichoan âlder wurdt, en de parameters foar elektryske prestaasjes binne driuwend as min, wat úteinlik liedt ta it mislearjen fan it produkt. Foar it produkt is de temperatuerstress op dit stuit de temperatuerstress op lange termyn. De steady-state temperatuerstress ûnderfynt troch elektroanyske produkten komt fan 'e lading fan' e omjouwingstemperatuer by it produkt en de waarmte generearre troch syn eigen enerzjyferbrûk. Bygelyks, fanwegen it mislearjen fan it waarmte-dissipaasjesysteem en it lekken fan 'e hege temperatuer waarmtestream fan' e apparatuer, sil de temperatuer fan 'e komponint de boppegrins fan' e tastiene temperatuer oerstekke. De komponint is bleatsteld oan hege temperatueren. Stress: Under de lange termyn stabile wurktastân fan 'e opslachomjouwingstemperatuer draacht it produkt temperatuerstress op lange termyn. De kapasiteit foar hege temperatuerresistinsje fan elektroanyske produkten kin wurde bepaald troch in stapende baktest op hege temperatuer, en de libbensdoer fan elektroanyske produkten ûnder temperatuer op lange termyn kin wurde evaluearre troch steady-state libbenstest (fersnelling op hege temperatuer).
It feroarjen fan temperatuerstress betsjut dat as elektroanyske produkten yn in feroarjende temperatuerstate binne, fanwegen it ferskil yn 'e termyske útwreidingskoëffisjinten fan' e funksjonele materialen fan it produkt, de materiaalynterface ûnderwurpen wurdt oan in termyske stress feroarsake troch temperatuerferoaringen. As de temperatuer drastysk feroaret, kin it produkt daliks barste en mislearje by de materiaalynterface. Op dit stuit, it produkt wurdt ûnderwurpen oan temperatuer feroaring overstress of temperatuer shock stress; as de temperatuerferoaring relatyf stadich is, wurdt it effekt fan feroarjende temperatuerstress foar in lange tiid manifestearre. Dizze skea wurdt stadichoan sammele, úteinlik liedend ta it produkt materiaal ynterface cracking of breaking ferlies. Op dit stuit, it produkt wurdt bleatsteld oan lange-termyn temperatuer. Fariabele stress of temperatuer cycling stress. De feroarjende temperatuerstress dy't elektroanyske produkten ferneare komt fan 'e temperatuerferoaring fan' e omjouwing wêr't it produkt leit en syn eigen skeakelstatus. Bygelyks, by it ferpleatsen fan in waarm binnen nei in kâld bûten, ûnder sterke sinnestrieling, hommelse rein of ûnderdompeling yn wetter, rappe temperatuerferoaringen fan 'e grûn nei hege hichte fan in fleantúch, intermitterend wurk yn' e kâlde omjouwing, de opkommende sinne en werom sinne yn romte Yn it gefal fan feroarings, reflow soldering en rework fan microcircuit modules, it produkt wurdt ûnderwurpen oan temperatuer shock stress; de apparatuer wurdt feroarsake troch periodike feroarings yn natuerlike klimaat temperatuer, intermitterende wurkomstannichheden, feroarings yn de wurking temperatuer fan it apparatuer systeem sels, en feroarings yn kommunikaasje apparatuer call folume. Yn it gefal fan fluktuaasjes yn enerzjyferbrûk wurdt it produkt ûnderwurpen oan temperatuerfytstress. De termyske skoktest kin brûkt wurde om de ferset fan elektroanyske produkten te evaluearjen as ûnderwurpen wurde oan drastyske feroarings yn temperatuer, en de temperatuersyklustest kin brûkt wurde om it oanpassingsfermogen fan elektroanyske produkten te evaluearjen om lang te wurkjen ûnder ôfwikseljende hege en lege temperatueromstannichheden .
2. Mechanyske stress
De meganyske stress fan elektroanyske produkten omfettet trije soarten stress: meganyske trilling, meganyske skok, en konstante fersnelling (sentrifugale krêft).
Mechanyske trillingsstress ferwiist nei in soarte fan meganyske spanning generearre troch elektroanyske produkten dy't wjersidich om in bepaalde lykwichtsposysje rinne ûnder de aksje fan eksterne omjouwingskrêften. Mechanyske trilling wurdt yndield yn frije trilling, twongen trilling, en sels optein trilling neffens syn oarsaken; neffens de bewegingswet fan meganyske trilling binne d'r sinusoïdale trilling en willekeurige trilling. Dizze twa foarmen fan trilling hawwe ferskillende destruktive krêften op it produkt, wylst de lêste destruktyf is. Grutter, dus it measte fan 'e beoardieling fan' e trillingstest nimt willekeurige trillingstest oan. De ynfloed fan meganyske trilling op elektroanyske produkten omfettet produktdeformaasje, bûgen, skuorren, breuken, ensfh., feroarsake troch trilling. Elektroanyske produkten ûnder lange-termyn trilling stress sille feroarsaakje strukturele ynterface materialen te crack fanwege wurgens en meganyske wurgens mislearjen; as it bart Resonânsje liedt ta over-stress cracking falen, wêrtroch instant strukturele skea oan elektroanyske produkten. De meganyske trillingsspanning fan elektroanyske produkten komt fan 'e meganyske lading fan' e wurkomjouwing, lykas de rotaasje, pulsaasje, oscillaasje en oare meganyske miljeulasten fan fleantugen, auto's, skippen, loftauto's en meganyske struktueren op 'e grûn, foaral as it produkt wurdt ferfierd yn in net-wurkjende steat En as in auto-fêstmakke of airborne komponint yn wurking ûnder arbeidsomstannichheden, is it ûnûntkomber te wjerstean meganyske trilling stress. Mechanyske trillingstest (benammen willekeurige trillingstest) kin brûkt wurde om de oanpassingsfermogen fan elektroanyske produkten te evaluearjen oan repetitive meganyske trilling tidens operaasje.
Mechanyske skokstress ferwiist nei in soarte fan meganyske stress feroarsake troch ien direkte ynteraksje tusken in elektroanysk produkt en in oar objekt (as komponint) ûnder de aksje fan eksterne omjouwingskrêften, wat resulteart yn in hommelse feroaring yn krêft, ferpleatsing, snelheid of fersnelling fan 'e produkt op in momint Under de aksje fan meganyske ynfloedstress kin it produkt yn in heul koarte tiid in soad enerzjy frijlitte en oerdrage, wêrtroch serieuze skea oan it produkt feroarsaakje, lykas it feroarsaakjen fan elektroanyske produktdefekten, instant iepen / koartsluting, en kraken en brekken fan 'e gearstalde pakketstruktuer, ensfh. Oars as de kumulative skea feroarsake troch de lange-termyn aksje fan trilling, de skea fan meganyske skok oan it produkt wurdt manifestearre as de konsintrearre frijlitting fan enerzjy. De omfang fan 'e meganyske skoktest is grutter en de skokpulsduur is koarter. De pykwearde dy't produkt skea feroarsaket is de wichtichste pols. De doer fan is mar in pear millisekonden oant tsientallen millisekonden, en de trilling nei de wichtichste pols ferfalt fluch. De omfang fan dizze meganyske skokstress wurdt bepaald troch de pykfersnelling en de doer fan 'e skokpuls. De omfang fan 'e pykfersnelling wjerspegelet de omfang fan' e ynfloedkrêft tapast op it produkt, en de ynfloed fan 'e doer fan' e skokpuls op it produkt is relatearre oan 'e natuerlike frekwinsje fan it produkt. relatearre. De meganyske skok-stress dy't elektroanyske produkten drage komt fan 'e drastyske feroaringen yn' e meganyske tastân fan elektroanyske apparatuer en apparatuer, lykas needremming en ynfloed fan auto's, airdrops en drops fan fleantugen, artilleryfjoer, gemyske enerzjy-eksplosjes, nukleêre eksploazjes, eksploazjes, ensfh Mechanyske ynfloed, hommelse krêft of hommels beweging feroarsake troch laden en lossen, ferfier of fjildwurk sil ek meitsje it produkt wjerstean meganyske ynfloed. De meganyske skoktest kin brûkt wurde om it oanpassingsfermogen fan elektroanyske produkten (lykas circuitstruktueren) te evaluearjen oan net-repetitive meganyske skokken tidens gebrûk en ferfier.
Konstante fersnelling (sentrifugale krêft) stress ferwiist nei in soarte fan sintrifugale krêft generearre troch de trochgeande feroaring fan 'e bewegingsrjochting fan' e drager as elektroanyske produkten wurkje oan in bewegende drager. Centrifugale krêft is in firtuele inertial krêft, dy't hâldt it rotearjende foarwerp fuort fan it sintrum fan rotaasje. De sintrifugale krêft en de sintripetale krêft binne gelyk yn grutte en tsjinoerstelde yn rjochting. Sadree't de centripetal krêft foarme troch de resultearjende eksterne krêft en rjochte op it sintrum fan 'e sirkel ferdwynt, it rotearjende foarwerp sil net mear draaie Ynstee, it fljocht út lâns de tangential rjochting fan de rotaasje spoar op dit stuit, en it produkt is skansearre by dit momint. De grutte fan 'e sintrifugale krêft is relatearre oan de massa, bewegingssnelheid en fersnelling (rotaasjeradius) fan it bewegende objekt. Foar elektroanyske komponinten dy't net stevich binne laske, sil it ferskynsel fan komponinten dy't fuortfleane troch de skieding fan 'e soldergewrichten foarkomme ûnder de aksje fan' e sintrifugale krêft. It produkt is mislearre. De sintrifugale krêft dy't elektroanyske produkten drage komt fan 'e kontinu feroarjende bedriuwsbetingsten fan elektroanyske apparatuer en apparatuer yn' e bewegingsrjochting, lykas rinnende auto's, fleantugen, raketten, en feroarjende rjochtingen, sadat elektroanyske apparatuer en ynterne komponinten sintrifugale krêft moatte wjerstean. oars as swiertekrêft. De aktearjende tiid farieart fan in pear sekonden oant in pear minuten. Nim in raket as foarbyld, ienris de rjochtingsferoaring is foltôge, ferdwynt de sintrifugale krêft, en de sintrifugale krêft feroaret wer en wurket wer, wat in lange termyn trochgeande sintrifugale krêft kin foarmje. Konstante fersnellingstest (sentrifugale test) kin brûkt wurde om de robuustheid fan 'e weldingstruktuer fan elektroanyske produkten te evaluearjen, benammen komponinten foar oerflakbefestiging mei grut folume.
3. Focht stress
Fochtstress ferwiist nei de fochtstress dy't elektroanyske produkten ferneare as se wurkje yn in atmosfearyske omjouwing mei in bepaalde fochtigens. Elektroanyske produkten binne tige gefoelich foar fochtigens. Sadree't de relative fochtigens fan 'e omjouwing mear as 30% RH is, kinne de metalen materialen fan it produkt korrodearje, en kinne de parameters foar elektryske prestaasjes driuwe of min wêze. Bygelyks, ûnder lange-termyn hege luchtvochtigheid omstannichheden, de isolaasje prestaasjes fan isolearjende materialen nimt ôf nei focht absorption, wêrtroch koarte circuits of hege-spanning elektryske skokken; kontakt elektroanyske komponinten, lykas plugs, sockets, ensfh, binne gefoelich foar corrosie doe't focht wurdt hechte oan it oerflak, resultearret yn okside film, Wat fergruttet de wjerstân fan it kontakt apparaat, dat sil feroarsaakje dat it circuit wurdt blokkearre yn slimme gefallen ; yn in tige fochtige omjouwing, mist of wetterdamp sil feroarsaakje vonken as de estafette kontakten wurde aktivearre en kin net mear wurkje; semiconductor chips binne gefoeliger foar wetterdamp, ienris de chip oerflak wetterdamp. De fochtstress dy't elektroanyske produkten drage komt fan it focht op it oerflak fan 'e taheakke materialen yn' e wurkomjouwing fan elektroanyske apparatuer en apparatuer en it focht dat yn 'e komponinten dringt. De grutte fan 'e fochtstress is relatearre oan it nivo fan omjouwingsfochtigens. De súdeastlike kustgebieten fan myn lân binne gebieten mei hege feiligens, benammen yn 'e maitiid en simmer, as de relative fochtigens boppe 90% RH berikt, is de ynfloed fan feiligens in ûnûntkomber probleem. De oanpassingsfermogen fan elektroanyske produkten foar gebrûk as opslach ûnder omstannichheden mei hege vochtigheid kin wurde evaluearre troch steady-state fochtige waarmtetest en fochtigensresistinsjetest.
4. Salt spray stress
Sâltspuitstress ferwiist nei de sâltspuitstress op it oerflak fan it materiaal as elektroanyske produkten wurkje yn in atmosfearyske dispersjeomjouwing besteande út sâltbefettende lytse dripkes. Sâltmist komt yn 't algemien út 'e marineklimaatomjouwing en de binnensâltmarklimaatomjouwing. Syn wichtichste komponinten binne NaCl en wetterdamp. It bestean fan Na+ en Cl-ionen is de oarsaak fan korrosysje fan metalen materialen. Doe't de sâlt spray hechtet oan it oerflak fan 'e isolator, it sil ferminderje syn oerflak wjerstân, en nei't de isolator absorbearret de sâlt oplossing, syn folume ferset sil ôfnimme troch 4 oarders fan grutte; doe't de sâlt spray hechtet oan it oerflak fan de bewegende meganyske dielen, it sil tanimme fanwege de generaasje fan corrosives. As de wriuwingskoëffisjint ferhege wurdt, kinne de bewegende dielen sels fêst sitte; hoewol ynkapseling en luchtdichtingstechnology wurde oannommen om de korrosje fan semiconductor-chips te foarkommen, sille de eksterne pinnen fan elektroanyske apparaten ûnûntkomber faaks har funksje ferlieze troch sâltspuitkorrosje; Corrosie op 'e PCB kin koartslute neistlizzende wiring. De sâltsproeistress dy't elektroanyske produkten drage komt fan 'e sâltsproei yn 'e sfear. Yn kustgebieten, skippen en skippen befettet de sfear in soad sâlt, wat in serieuze ynfloed hat op de ferpakking fan elektroanyske komponinten. De sâltspraytest kin brûkt wurde om de korrosje fan it elektroanyske pakket te fersnellen om de oanpassingsfermogen fan 'e sâltsprayresistinsje te evaluearjen.
5. Elektromagnetyske stress
Elektromagnetyske stress ferwiist nei de elektromagnetyske stress dy't in elektroanysk produkt draacht yn it elektromagnetyske fjild fan wikseljende elektryske en magnetyske fjilden. Elektromagnetysk fjild omfettet twa aspekten: elektrysk fjild en magnetysk fjild, en har skaaimerken wurde respektivelik fertsjintwurdige troch elektryske fjildsterkte E (as elektryske ferpleatsing D) en magnetyske fluxdichte B (as magnetyske fjildsterkte H). Yn it elektromagnetysk fjild binne it elektryske fjild en it magnetysk fjild nau besibbe. It tiidferoarjende elektryske fjild sil it magnetyske fjild feroarsaakje, en it tiidferoarjende magnetyske fjild sil it elektryske fjild feroarsaakje. De ûnderlinge opwekking fan it elektryske fjild en it magnetyske fjild feroarsaket de beweging fan it elektromagnetyske fjild om in elektromagnetyske welle te foarmjen. Elektromagnetyske weagen kinne troch harsels yn fakuüm of matearje propagearje. Elektryske en magnetyske fjilden oscillere yn faze en steane perpendikulêr op elkoar. Se bewege yn 'e foarm fan weagen yn' e romte. It bewegende elektryske fjild, magnetysk fjild en fuortplantingsrjochting steane perpendikulêr op elkoar. De fuortplantingssnelheid fan elektromagnetyske weagen yn fakuüm is de snelheid fan ljocht (3×10 ^8m/s). Yn 't algemien binne de elektromagnetyske weagen oanbelangjende elektromagnetyske ynterferinsje radioweagen en mikrogolven. Hoe heger de frekwinsje fan elektromagnetyske weagen, hoe grutter it fermogen fan elektromagnetyske strieling. Foar produkten foar elektroanyske komponinten is elektromagnetyske ynterferinsje (EMI) fan it elektromagnetyske fjild de wichtichste faktor dy't de elektromagnetyske kompatibiliteit (EMC) fan 'e komponint beynfloedet. Dizze boarne fan elektromagnetyske ynterferinsje komt fan 'e ûnderlinge ynterferinsje tusken de ynterne komponinten fan' e elektroanyske komponint en de ynterferinsje fan eksterne elektroanyske apparatuer. It kin in serieuze ynfloed hawwe op 'e prestaasjes en funksjes fan elektroanyske komponinten. Bygelyks, as de ynterne magnetyske komponinten fan in DC / DC macht module feroarsaakje elektromagnetyske ynterferinsje oan elektroanyske apparaten, it sil direkt beynfloedzje de útfier ripple voltage parameters; de ynfloed fan radiofrekwinsje strieling op elektroanyske produkten sil direkt ynfiere de ynterne sirkwy troch it produkt shell, of wurde omboud ta Conduct oerlêst en fier it produkt. It anty-elektromagnetyske ynterferinsjefermogen fan elektroanyske komponinten kin wurde evaluearre troch elektromagnetyske kompatibiliteitstest en deteksje fan elektromagnetysk fjild tichtby fjild skennen.
Post tiid: Sep-11-2023