Produtos
UP-6197B Cámara de proba de resistencia á corrosión completa
Características do produto:
A través desta caixa de proba, lévase a cabo unha combinación de condicións ambientais naturais severas, como pulverización salina, secado ao aire, presión atmosférica estándar, temperatura e humidade constantes e baixa temperatura. Pódese probar en ciclos e pódese probar en calquera orde. o meu país ten Esta proba de pulverización de sal confórmase en normas nacionais relevantes e fixéronse regulacións detalladas. Desenvolveuse a partir da proba de pulverización salina neutra inicial ata a proba de pulverización de sal de ácido acético, proba de pulverización de sal de ácido acético acelerada con sal de cobre e alternando varias formas, como a proba de pulverización de sal. Esta caixa de proba adopta un método totalmente automático de pantalla táctil, que pode simular as condicións de proba ambientais requiridas pola industria de fabricación actual. É unha rara caixa de proba de alta rendibilidade no mercado doméstico.
Descrición do produto:
A proba de corrosión cíclica é unha proba de pulverización salina máis realista que a tradicional exposición constante. Dado que a exposición real ao aire libre adoita incluír ambientes húmidos e secos, só se pretende simular estas condicións naturais e periódicas para probas de laboratorio aceleradas.
Os estudos demostraron que despois das probas de corrosión cíclica, a taxa de corrosión relativa, a estrutura e a morfoloxía das mostras son moi similares aos resultados da corrosión ao aire libre.
Polo tanto, a proba de corrosión cíclica está máis próxima á exposición real ao aire libre que o método tradicional de pulverización de sal. Poden avaliar eficazmente moitos mecanismos de corrosión, como a corrosión xeral, a corrosión galvánica e a corrosión por fendas.
O propósito da proba de corrosión cíclica é reproducir o tipo de corrosión no ambiente corrosivo exterior. A proba expón a mostra a unha serie de ambientes cíclicos en diferentes condicións. Un ciclo de exposición sinxelo, como a proba de Prohesion, expón a mostra a un ciclo que consiste en pulverización salina e condicións secas. Ademais dos ciclos de secado e pulverización de sal, os métodos de proba de automóbiles máis complexos tamén requiren ciclos como a humidade e a permanencia. Inicialmente, estes ciclos de proba completábanse mediante operación manual. Os operarios do laboratorio trasladaron as mostras da caixa de pulverización de sal á caixa de proba de humidade e despois ao dispositivo de secado ou de pé. Este instrumento utiliza unha caixa de proba controlada por microprocesador para completar automaticamente estes pasos de proba, reducindo a incerteza da proba.
Normas de proba:
O produto cumpre coas normas GB, ISO, IEC, ASTM, JIS, pódense establecer condicións de proba de pulverización e cumpre: GB/T 20854-2007, ISO14993-2001, GB/T5170.8-2008, GJB150.11A-2009, GB/T2424.17-2008, GBT2423.18-2000, GB/T2423.3-2006, GB/T 3423-4-2008.
Características:
1.Usando o controlador de temperatura e humidade da pantalla táctil a cor da pantalla dixital LCD (Xapón OYO U-8256P) pode rexistrar completamente a curva de proba de temperatura de humidade.
2.Método de control: a temperatura, a humidade, a temperatura e a humidade pódense controlar alternativamente polo programa.
Capacidade do grupo 3.Program: 140Pattern (grupo), 1400 Step (segmento), cada programa pode configurar ata Repest99 segmentos.
4.Cada tempo do modo de execución pódese configurar arbitrariamente entre 0 e 999 horas e 59 minutos.
5.Cada grupo pode establecer arbitrariamente un ciclo parcial de 1-999 veces ou un ciclo completo de 1 a 999 veces;
6.Coa función de memoria de apagado, a proba inacabada pódese continuar cando se restableza a enerxía;
7.Pódese conectar coa interface RS232 do ordenador
Parámetros técnicos:
Introdución ao proceso de traballo:
O proceso de pulverización da proba de corrosión cíclica:
O sistema de pulverización de sal está composto por un tanque de disolvente, un sistema pneumático, un depósito de auga, unha torre de pulverización, unha boquilla, etc., e a auga salgada transpórtase desde o balde de almacenamento ata a cámara de proba mediante o principio de Bernut. A boquilla de pulverización e o tubo de calefacción funcionan para proporcionar a humidade e a temperatura necesarias na caixa. A solución salina atomízase mediante aire comprimido mediante pulverización.
A temperatura dentro da caixa elévase aos requisitos especificados pola varilla de calefacción situada na parte inferior. Despois de que a temperatura sexa estable, acende o interruptor de pulverización e realiza a proba de pulverización salina neste momento. En comparación coa máquina de proba de pulverización de sal común, a temperatura na cámara de proba neste estado conséguese quentando o aire pola varilla de calefacción. Ao garantir a uniformidade da temperatura, minimiza a influencia do vapor de auga da máquina de proba de pulverización de sal común nos resultados da proba.
A torre de pulverización móbil está deseñada para facilitar a desmontaxe, o lavado e o mantemento, e o uso do espazo de proba é máis flexible e cómodo.
O sistema de proba ten as seguintes características:
1. Controlador: o controlador adopta a pantalla táctil de cores verdadeiras de 16 bits "TEMI-880" importada orixinalmente coreana, 120 grupos de grupos de programas e un total de 1200 ciclos.
2. Sensor de temperatura: resistencia anticorrosión de platino PT100Ω/MV
3. Método de quecemento: usando aquecedor eléctrico de calefacción de alta velocidade de aliaxe de titanio, deseño multipunto, boa estabilidade e uniformidade
4. Sistema de pulverización: sistema de pulverización de torre, boquilla de cuarzo de alta calidade, sen cristalización despois de traballar durante moito tempo, distribución uniforme da néboa
5. Recollida de sal: de acordo cos funís normais nacionais e os cilindros de medición estándar, o volume de sedimentación é axustable e controlable
6. A entrada de aire de dous polos está descomprimida para garantir unha presión de pulverización estable.
Proceso de calor húmido da proba de corrosión cíclica:
O sistema de humidade está composto por un xerador de vapor de auga, unha explosión, un circuíto de auga, un dispositivo de condensación, etc. Despois da proba de pulverización de sal, a máquina establecerá un programa de desempañamento para descargar o spray de sal probado á sala de probas o antes posible; entón o evaporador de auga enraizará. A temperatura e humidade establecidas polo controlador producirán a temperatura e humidade adecuadas. En xeral, a humidade calibrarase de forma máis precisa e constante despois de que a temperatura se estabilice.
O sistema de humidificación ten as seguintes características:
1. O sistema de humidificación de micro-movemento adopta o modo paralelo electrónico
2. O cilindro humidificador está feito de PVC, resistente á corrosión
3. Usando o método de deshumidificación por contacto de fluxo laminar de humidade do punto de orballo (ADP) da bobina do evaporador
4. Con dispositivos de dobre protección por sobrequecemento e desbordamento
5. O control do nivel de auga adopta unha válvula flotante mecánica para evitar o mal funcionamento electrónico
6. O abastecemento de auga húmida adopta un sistema automático de reposición de auga, que é adecuado para o transporte continuo e estable da máquina durante moito tempo.
Proceso de reposo e secado:
O sistema estático e de secado engade un ventilador de secado, fío de calefacción, filtro de aire e outros dispositivos en función do sistema de humidade e calor. Por exemplo, cómpre simular a proba ambiental estándar de presión atmosférica: temperatura 23 ℃ ± 2 ℃, humidade 45% ~ 55% RH, en primeiro lugar, a proba de humidade e calor da sección anterior eliminouse rapidamente configurando unha desempañamento. programa para crear un ambiente de proba relativamente limpo e, a continuación, o sistema de humidificación ou deshumidificación coordinou o traballo baixo o controlador para producir un ambiente que cumpra os requisitos da proba.
Se é necesario realizar a proba de secado directamente despois da proba de calor húmido, abrirase a ventilación e o ventilador de secado comezará a funcionar ao mesmo tempo. Establece a temperatura de secado requirida no controlador.
Condicións da proba:
As condicións da proba de pulverización pódense establecer:
A. Proba de pulverización con auga salgada: NSS * Laboratorio: 35℃±2℃ * Tanque de aire saturado: 47℃±2℃
B. Proba de calor húmido:
1. Rango de temperatura da proba: 35 ℃--60 ℃.
2. Rango de humidade da proba: 80% RH ~ 98% RH pódese axustar.
C. Proba permanente:
1. Rango de temperatura da proba: 20 ℃-- 40 ℃
2. Rango de humidade da proba: 35%RH-60%RH±3%.
Materiais empregados:
1. Material da carcasa do gabinete: taboleiro duro reforzado con PVC de grao A importado de 8 mm, con superficie lisa e lisa e anti-envellecemento e resistente á corrosión;
2. Material do revestimento: placa de PVC resistente á corrosión de grao A de 8 mm.
3. Material da cuberta: a cuberta está feita dunha lámina de PVC resistente á corrosión de grao A de 8 mm, con dúas fiestras de observación transparentes na parte dianteira e traseira. A cuberta e o corpo usan aneis de selado de escuma especiais para evitar eficazmente a fuga de sal. O ángulo central é de 110° a 120°.
4. A calefacción é un método de quecemento de aire multipunto, con quecemento rápido e distribución uniforme da temperatura.
5. A observación estereoscópica do tanque de reposición de reactivos e o consumo de auga salgada pódese observar en calquera momento.
6. O sistema de almacenamento e intercambio de auga ben deseñado garante o funcionamento suave e fiable da vía fluvial.
O barril de presión está feito de aceiro inoxidable SUS304#. A superficie está tratada electroliticamente e ten unha excelente resistencia á corrosión. O sistema automático de reposición de auga evita os inconvenientes da adición manual de auga.
Sistema de conxelación:
Compresor: Compresor de refrixeración totalmente pechado orixinal francés Taikang
Condensador: condensador de aire forzado tipo aleta ondulada
Evaporador: no laboratorio utilízase un evaporador de aliaxe de titanio para evitar a corrosión
Compoñentes electrónicos: válvula solenoide orixinal, filtro secador, expansión e outros compoñentes refrixerados
