• page_banner01

સમાચાર

સામગ્રી મિકેનિક્સ પરીક્ષણમાં નમૂનાઓના પરિમાણ માપને સમજવું

દૈનિક પરીક્ષણમાં, સાધનસામગ્રીની ચોકસાઈના પરિમાણો ઉપરાંત, શું તમે ક્યારેય પરીક્ષણ પરિણામો પર નમૂનાના કદના માપનની અસરને ધ્યાનમાં લીધી છે? આ લેખ કેટલીક સામાન્ય સામગ્રીના કદ માપન પર કેટલાક સૂચનો આપવા માટે ધોરણો અને વિશિષ્ટ કેસોને જોડશે.

1. નમૂનાના કદને માપવામાં ભૂલ પરીક્ષણ પરિણામોને કેટલી અસર કરે છે?

પ્રથમ, ભૂલને કારણે સંબંધિત ભૂલ કેટલી મોટી છે. ઉદાહરણ તરીકે, સમાન 0.1mm ભૂલ માટે, 10mm કદ માટે, ભૂલ 1% છે, અને 1mm કદ માટે, ભૂલ 10% છે;

બીજું, પરિણામ પર કદનો કેટલો પ્રભાવ છે. બેન્ડિંગ તાકાત ગણતરી સૂત્ર માટે, પહોળાઈ પરિણામ પર પ્રથમ-ક્રમની અસર ધરાવે છે, જ્યારે જાડાઈ પરિણામ પર બીજા ક્રમની અસર ધરાવે છે. જ્યારે સંબંધિત ભૂલ સમાન હોય છે, ત્યારે જાડાઈ પરિણામ પર વધુ અસર કરે છે.
ઉદાહરણ તરીકે, બેન્ડિંગ ટેસ્ટના નમૂનાની પ્રમાણભૂત પહોળાઈ અને જાડાઈ અનુક્રમે 10mm અને 4mm છે, અને બેન્ડિંગ મોડ્યુલસ 8956MPa છે. જ્યારે વાસ્તવિક નમૂનાનું કદ ઇનપુટ હોય, ત્યારે પહોળાઈ અને જાડાઈ અનુક્રમે 9.90mm અને 3.90mm હોય છે, બેન્ડિંગ મોડ્યુલસ 9741MPa બને છે, જે લગભગ 9% નો વધારો થાય છે.

 

2. સામાન્ય નમૂનો માપ માપન સાધનોનું પ્રદર્શન શું છે?

હાલમાં સૌથી સામાન્ય પરિમાણ માપવાના સાધનો મુખ્યત્વે માઇક્રોમીટર, કેલિપર્સ, જાડાઈ ગેજ વગેરે છે.

સામાન્ય માઇક્રોમીટરની શ્રેણી સામાન્ય રીતે 30mm કરતાં વધી જતી નથી, રીઝોલ્યુશન 1μm છે, અને મહત્તમ સંકેત ભૂલ લગભગ ±(2~4)μm છે. ઉચ્ચ-ચોકસાઇવાળા માઇક્રોમીટરનું રિઝોલ્યુશન 0.1μm સુધી પહોંચી શકે છે, અને મહત્તમ સંકેત ભૂલ ±0.5μm છે.

માઇક્રોમીટરમાં બિલ્ટ-ઇન સતત માપન બળ મૂલ્ય હોય છે, અને દરેક માપ સતત સંપર્ક બળની સ્થિતિ હેઠળ માપન પરિણામ મેળવી શકે છે, જે સખત સામગ્રીના પરિમાણ માપન માટે યોગ્ય છે.

પરંપરાગત કેલિપરની માપન શ્રેણી સામાન્ય રીતે 0.01mm ના રિઝોલ્યુશન સાથે અને લગભગ ±0.02~0.05mm ની મહત્તમ સંકેત ભૂલ સાથે 300mm કરતાં વધુ હોતી નથી. કેટલાક મોટા કેલિપર્સ 1000mmની માપન શ્રેણી સુધી પહોંચી શકે છે, પરંતુ ભૂલ પણ વધશે.

કેલિપરનું ક્લેમ્પિંગ ફોર્સ મૂલ્ય ઓપરેટરના ઓપરેશન પર આધારિત છે. એક જ વ્યક્તિના માપન પરિણામો સામાન્ય રીતે સ્થિર હોય છે, અને વિવિધ લોકોના માપન પરિણામો વચ્ચે ચોક્કસ તફાવત હશે. તે સખત સામગ્રીના પરિમાણીય માપન અને કેટલાક મોટા કદના નરમ સામગ્રીના પરિમાણીય માપન માટે યોગ્ય છે.

જાડાઈ ગેજની મુસાફરી, ચોકસાઈ અને રીઝોલ્યુશન સામાન્ય રીતે માઇક્રોમીટરની જેમ જ હોય ​​છે. આ ઉપકરણો સતત દબાણ પણ પ્રદાન કરે છે, પરંતુ ટોચ પરના ભારને બદલીને દબાણને સમાયોજિત કરી શકાય છે. સામાન્ય રીતે, આ ઉપકરણો નરમ સામગ્રીને માપવા માટે યોગ્ય છે.

 

3. યોગ્ય નમૂનો માપ માપવાના સાધનો કેવી રીતે પસંદ કરવા?

પરિમાણીય માપન સાધનો પસંદ કરવાની ચાવી એ સુનિશ્ચિત કરવાનું છે કે પ્રતિનિધિ અને અત્યંત પુનરાવર્તિત પરીક્ષણ પરિણામો મેળવી શકાય. પ્રથમ વસ્તુ જે આપણે ધ્યાનમાં લેવાની જરૂર છે તે મૂળભૂત પરિમાણો છે: શ્રેણી અને ચોકસાઈ. વધુમાં, સામાન્ય રીતે વપરાતા પરિમાણીય માપન સાધનો જેમ કે માઇક્રોમીટર અને કેલિપર્સ સંપર્ક માપન સાધનો છે. કેટલાક વિશિષ્ટ આકારો અથવા નરમ નમૂનાઓ માટે, આપણે ચકાસણી આકાર અને સંપર્ક બળના પ્રભાવને પણ ધ્યાનમાં લેવું જોઈએ. વાસ્તવમાં, ઘણા ધોરણોએ પરિમાણીય માપન સાધનો માટે અનુરૂપ આવશ્યકતાઓ આગળ મૂકી છે: ISO 16012:2015 એ નિર્ધારિત કરે છે કે ઇન્જેક્શન મોલ્ડેડ સ્પ્લાઇન્સ માટે, માઇક્રોમીટર અથવા માઇક્રોમીટર જાડાઈ ગેજનો ઉપયોગ ઈન્જેક્શન મોલ્ડેડ નમૂનાઓની પહોળાઈ અને જાડાઈને માપવા માટે કરી શકાય છે; મશીનવાળા નમુનાઓ માટે, કેલિપર્સ અને બિન-સંપર્ક માપન સાધનોનો પણ ઉપયોગ કરી શકાય છે. <10mmના પરિમાણીય માપન પરિણામો માટે, ચોકસાઈ ±0.02mmની અંદર હોવી જોઈએ, અને ≥10mmના પરિમાણીય માપન પરિણામો માટે, ચોકસાઈની આવશ્યકતા ±0.1mm છે. GB/T 6342 ફોમ પ્લાસ્ટિક અને રબર માટે પરિમાણીય માપન પદ્ધતિ નક્કી કરે છે. કેટલાક નમૂનાઓ માટે, માઇક્રોમીટર અને કેલિપર્સને મંજૂરી છે, પરંતુ માઇક્રોમીટર અને કેલિપર્સનો ઉપયોગ સખત રીતે નિર્ધારિત છે જેથી નમૂનાને મોટા દળોને આધિન ન કરવામાં આવે, પરિણામે અચોક્કસ માપન પરિણામો આવે છે. વધુમાં, 10mm કરતાં ઓછી જાડાઈવાળા નમૂનાઓ માટે, માનક માઇક્રોમીટરનો ઉપયોગ કરવાની પણ ભલામણ કરે છે, પરંતુ સંપર્ક તણાવ માટે સખત આવશ્યકતાઓ ધરાવે છે, જે 100±10Pa છે.

GB/T 2941 રબરના નમૂનાઓ માટે પરિમાણીય માપન પદ્ધતિનો ઉલ્લેખ કરે છે. એ નોંધવું યોગ્ય છે કે 30mm કરતાં ઓછી જાડાઈવાળા નમૂનાઓ માટે, પ્રમાણભૂત સ્પષ્ટ કરે છે કે ચકાસણીનો આકાર 2mm~10mm વ્યાસ સાથેનો ગોળાકાર ફ્લેટ પ્રેશર ફૂટ છે. ≥35 IRHD ની કઠિનતાવાળા નમૂનાઓ માટે, લાગુ ભાર 22±5kPa છે, અને 35 IRHD કરતાં ઓછી કઠિનતાવાળા નમૂનાઓ માટે, લાગુ ભાર 10±2kPa છે.

 

4. કેટલીક સામાન્ય સામગ્રી માટે કયા માપન સાધનોની ભલામણ કરી શકાય છે?

A. પ્લાસ્ટિકના તાણના નમૂનાઓ માટે, પહોળાઈ અને જાડાઈને માપવા માટે માઇક્રોમીટરનો ઉપયોગ કરવાની ભલામણ કરવામાં આવે છે;

B. ખાંચાવાળો અસર નમુનાઓ માટે, માપન માટે 1μm ના રિઝોલ્યુશન સાથે માઇક્રોમીટર અથવા જાડાઈ ગેજનો ઉપયોગ કરી શકાય છે, પરંતુ ચકાસણીના તળિયે ચાપની ત્રિજ્યા 0.10mm કરતાં વધુ ન હોવી જોઈએ;

C. ફિલ્મના નમૂનાઓ માટે, જાડાઈ માપવા માટે 1μm કરતાં વધુ સારા રિઝોલ્યુશન સાથે જાડાઈ ગેજની ભલામણ કરવામાં આવે છે;

D. રબરના તાણના નમૂનાઓ માટે, જાડાઈ માપવા માટે જાડાઈ માપકની ભલામણ કરવામાં આવે છે, પરંતુ ચકાસણી વિસ્તાર અને ભાર પર ધ્યાન આપવું જોઈએ;

E. પાતળા ફીણ સામગ્રી માટે, જાડાઈ માપવા માટે એક સમર્પિત જાડાઈ ગેજની ભલામણ કરવામાં આવે છે.

 

 

5. સાધનોની પસંદગી ઉપરાંત, પરિમાણોને માપતી વખતે અન્ય કઈ બાબતો ધ્યાનમાં લેવી જોઈએ?

નમૂનાના વાસ્તવિક કદને દર્શાવવા માટે કેટલાક નમુનાઓની માપન સ્થિતિને ધ્યાનમાં લેવી જોઈએ.

ઉદાહરણ તરીકે, ઈન્જેક્શન મોલ્ડેડ વક્ર સ્પ્લાઈન્સ માટે, સ્પ્લાઈનની બાજુમાં 1° થી વધુનો ડ્રાફ્ટ કોણ હશે નહીં, તેથી મહત્તમ અને ન્યૂનતમ પહોળાઈના મૂલ્યો વચ્ચેની ભૂલ 0.14mm સુધી પહોંચી શકે છે.

વધુમાં, ઈન્જેક્શન મોલ્ડેડ નમુનાઓમાં થર્મલ સંકોચન હશે, અને મધ્યમાં અને નમુનાની ધાર પર માપન વચ્ચે મોટો તફાવત હશે, તેથી સંબંધિત ધોરણો માપની સ્થિતિને પણ સ્પષ્ટ કરશે. ઉદાહરણ તરીકે, ISO 178 માટે જરૂરી છે કે નમૂનાની પહોળાઈની માપન સ્થિતિ જાડાઈ કેન્દ્ર રેખાથી ±0.5mm હોય અને જાડાઈ માપવાની સ્થિતિ પહોળાઈ કેન્દ્ર રેખાથી ±3.25mm હોય.

પરિમાણો યોગ્ય રીતે માપવામાં આવે છે તેની ખાતરી કરવા ઉપરાંત, માનવ ઇનપુટ ભૂલોને કારણે થતી ભૂલોને રોકવા માટે પણ કાળજી લેવી જોઈએ.


પોસ્ટ સમય: ઓક્ટોબર-25-2024