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अद्वितीय ऑपरेशन मोड, परीक्षण के बाद, परीक्षण के तहत उत्पाद की सुरक्षा के लिए कैबिनेट कमरे के तापमान पर वापस आ जाता है

स्केलेबल नेटवर्क वीडियो निगरानी, ​​डेटा परीक्षण के साथ सिंक्रनाइज़

नियंत्रण प्रणाली रखरखाव स्वचालित अनुस्मारक और गलती मामले सॉफ्टवेयर डिजाइन समारोह

रंगीन स्क्रीन 32-बिट नियंत्रण प्रणाली ई ईथरनेट ई प्रबंधन, यूसीबी डेटा एक्सेस फ़ंक्शन

परीक्षण के तहत उत्पाद को सतह संघनन के कारण तेजी से होने वाले तापमान परिवर्तन से बचाने के लिए विशेष रूप से डिज़ाइन किया गया शुष्क वायु शोधन

उद्योग कम आर्द्रता सीमा 20℃/10% नियंत्रण क्षमता

स्वचालित जल आपूर्ति प्रणाली, शुद्ध जल निस्पंदन प्रणाली और पानी की कमी अनुस्मारक फ़ंक्शन से सुसज्जित

इलेक्ट्रॉनिक उपकरण उत्पादों की तनाव स्क्रीनिंग, सीसा रहित प्रक्रिया, MIL-STD-2164, MIL-344A-4-16, MIL-2164A-19, NABMAT-9492, GJB-1032-90, GJB/Z34-5.1 को पूरा करें। 6, आईपीसी-9701...और अन्य परीक्षण आवश्यकताएँ। नोट: तापमान और आर्द्रता वितरण एकरूपता परीक्षण विधि आंतरिक बॉक्स और प्रत्येक पक्ष 1/10 (जीबी5170.18-87) के बीच की दूरी के प्रभावी स्थान माप पर आधारित है।

इलेक्ट्रॉनिक उत्पादों की कार्य प्रक्रिया में, विद्युत भार के वोल्टेज और करंट जैसे विद्युत तनाव के अलावा, पर्यावरणीय तनाव में उच्च तापमान और तापमान चक्र, यांत्रिक कंपन और झटका, आर्द्रता और नमक स्प्रे, विद्युत चुम्बकीय क्षेत्र हस्तक्षेप आदि भी शामिल हैं। उपर्युक्त पर्यावरणीय तनाव की कार्रवाई से उत्पाद के प्रदर्शन में गिरावट, पैरामीटर बहाव, सामग्री क्षरण, आदि या यहां तक ​​कि विफलता का अनुभव हो सकता है।

इलेक्ट्रॉनिक उत्पादों के निर्माण के बाद, स्क्रीनिंग, इन्वेंट्री, परिवहन से लेकर उपयोग और रखरखाव तक, वे सभी पर्यावरणीय तनाव से प्रभावित होते हैं, जिससे उत्पाद के भौतिक, रासायनिक, यांत्रिक और विद्युत गुण लगातार बदलते रहते हैं। परिवर्तन प्रक्रिया धीमी या क्षणिक हो सकती है, यह पूरी तरह से पर्यावरणीय तनाव के प्रकार और तनाव की भयावहता पर निर्भर करती है।

स्थिर-अवस्था तापमान तनाव एक इलेक्ट्रॉनिक उत्पाद के प्रतिक्रिया तापमान को संदर्भित करता है जब यह एक निश्चित तापमान वातावरण में काम कर रहा होता है या संग्रहीत होता है। जब प्रतिक्रिया तापमान उस सीमा से अधिक हो जाता है जिसे उत्पाद झेल सकता है, तो घटक उत्पाद निर्दिष्ट विद्युत पैरामीटर सीमा के भीतर काम करने में सक्षम नहीं होगा, जिससे उत्पाद सामग्री नरम हो सकती है और ख़राब हो सकती है या इन्सुलेशन प्रदर्शन को कम कर सकती है, या यहां तक ​​कि जल भी सकती है। ज़्यादा गरम करने के लिए. उत्पाद के लिए, उत्पाद इस समय उच्च तापमान के संपर्क में है। तनाव, उच्च तापमान का अत्यधिक तनाव, थोड़े समय में ही उत्पाद की विफलता का कारण बन सकता है; जब प्रतिक्रिया तापमान उत्पाद के निर्दिष्ट ऑपरेटिंग तापमान सीमा से अधिक नहीं होता है, तो स्थिर-अवस्था तापमान तनाव का प्रभाव दीर्घकालिक कार्रवाई के प्रभाव में प्रकट होता है। समय के प्रभाव के कारण उत्पाद सामग्री धीरे-धीरे पुरानी हो जाती है, और विद्युत प्रदर्शन पैरामीटर ख़राब या खराब हो जाते हैं, जो अंततः उत्पाद की विफलता का कारण बनता है। उत्पाद के लिए, इस समय तापमान तनाव दीर्घकालिक तापमान तनाव है। इलेक्ट्रॉनिक उत्पादों द्वारा अनुभव किया जाने वाला स्थिर-अवस्था तापमान तनाव उत्पाद पर परिवेश के तापमान भार और अपनी स्वयं की बिजली खपत से उत्पन्न गर्मी से आता है। उदाहरण के लिए, ताप अपव्यय प्रणाली की विफलता और उपकरण के उच्च तापमान ताप प्रवाह रिसाव के कारण, घटक का तापमान स्वीकार्य तापमान की ऊपरी सीमा से अधिक हो जाएगा। घटक उच्च तापमान के संपर्क में है. तनाव: भंडारण वातावरण के तापमान की दीर्घकालिक स्थिर कार्यशील स्थिति के तहत, उत्पाद दीर्घकालिक तापमान तनाव को सहन करता है। इलेक्ट्रॉनिक उत्पादों की उच्च तापमान प्रतिरोध सीमा क्षमता को उच्च तापमान बेकिंग परीक्षण को चरणबद्ध करके निर्धारित किया जा सकता है, और दीर्घकालिक तापमान के तहत इलेक्ट्रॉनिक उत्पादों की सेवा जीवन का मूल्यांकन स्थिर-राज्य जीवन परीक्षण (उच्च तापमान त्वरण) के माध्यम से किया जा सकता है।

बदलते तापमान तनाव का मतलब है कि जब इलेक्ट्रॉनिक उत्पाद बदलते तापमान की स्थिति में होते हैं, तो उत्पाद की कार्यात्मक सामग्रियों के थर्मल विस्तार गुणांक में अंतर के कारण, सामग्री इंटरफ़ेस तापमान परिवर्तन के कारण थर्मल तनाव के अधीन होता है। जब तापमान में भारी परिवर्तन होता है, तो उत्पाद तुरंत फट सकता है और सामग्री इंटरफ़ेस पर विफल हो सकता है। इस समय, उत्पाद तापमान परिवर्तन ओवरस्ट्रेस या तापमान शॉक तनाव के अधीन है; जब तापमान परिवर्तन अपेक्षाकृत धीमा होता है, तो बदलते तापमान तनाव का प्रभाव लंबे समय तक प्रकट होता है। सामग्री इंटरफ़ेस तापमान परिवर्तन से उत्पन्न थर्मल तनाव का सामना करना जारी रखता है, और कुछ सूक्ष्म क्षेत्रों में सूक्ष्म-क्रैकिंग क्षति हो सकती है। यह क्षति धीरे-धीरे बढ़ती जाती है, जिससे अंततः उत्पाद सामग्री इंटरफ़ेस टूट जाता है या टूट जाता है। इस समय, उत्पाद लंबे समय तक तापमान के संपर्क में रहता है। परिवर्तनशील तनाव या तापमान चक्रण तनाव। इलेक्ट्रॉनिक उत्पाद जिस बदलते तापमान तनाव को सहन करते हैं, वह उस वातावरण के तापमान परिवर्तन से आता है जहां उत्पाद स्थित है और इसकी अपनी स्विचिंग स्थिति है। उदाहरण के लिए, गर्म इनडोर से ठंडे आउटडोर में जाने पर, तेज सौर विकिरण के तहत, अचानक बारिश या पानी में डूबना, जमीन से विमान की ऊंचाई तक तापमान में तेजी से बदलाव, ठंडे वातावरण में रुक-रुक कर काम करना, उगता सूरज और अंतरिक्ष में वापस सूर्य परिवर्तन, रिफ्लो सोल्डरिंग और माइक्रोक्रिकिट मॉड्यूल के पुन: कार्य के मामले में, उत्पाद तापमान सदमे तनाव के अधीन है; उपकरण प्राकृतिक जलवायु तापमान में आवधिक परिवर्तन, रुक-रुक कर काम करने की स्थिति, उपकरण प्रणाली के ऑपरेटिंग तापमान में परिवर्तन और संचार उपकरण कॉल वॉल्यूम में परिवर्तन के कारण होता है। बिजली की खपत में उतार-चढ़ाव के मामले में, उत्पाद तापमान चक्रण तनाव के अधीन होता है। थर्मल शॉक परीक्षण का उपयोग तापमान में भारी परिवर्तन के अधीन होने पर इलेक्ट्रॉनिक उत्पादों के प्रतिरोध का मूल्यांकन करने के लिए किया जा सकता है, और तापमान चक्र परीक्षण का उपयोग उच्च और निम्न तापमान स्थितियों के तहत लंबे समय तक काम करने के लिए इलेक्ट्रॉनिक उत्पादों की अनुकूलन क्षमता का मूल्यांकन करने के लिए किया जा सकता है। .

2. यांत्रिक तनाव

इलेक्ट्रॉनिक उत्पादों के यांत्रिक तनाव में तीन प्रकार के तनाव शामिल हैं: यांत्रिक कंपन, यांत्रिक आघात, और निरंतर त्वरण (केन्द्रापसारक बल)।

यांत्रिक कंपन तनाव पर्यावरणीय बाहरी ताकतों की कार्रवाई के तहत एक निश्चित संतुलन स्थिति के आसपास घूमने वाले इलेक्ट्रॉनिक उत्पादों द्वारा उत्पन्न एक प्रकार के यांत्रिक तनाव को संदर्भित करता है। यांत्रिक कंपन को इसके कारणों के अनुसार मुक्त कंपन, मजबूर कंपन और स्व-उत्तेजित कंपन में वर्गीकृत किया गया है; यांत्रिक कंपन के गति नियम के अनुसार, साइनसॉइडल कंपन और यादृच्छिक कंपन होते हैं। कंपन के इन दो रूपों में उत्पाद पर अलग-अलग विनाशकारी शक्तियां होती हैं, जबकि बाद वाला विनाशकारी होता है। बड़ा, इसलिए अधिकांश कंपन परीक्षण मूल्यांकन यादृच्छिक कंपन परीक्षण को अपनाता है। इलेक्ट्रॉनिक उत्पादों पर यांत्रिक कंपन के प्रभाव में कंपन के कारण उत्पाद विरूपण, झुकना, दरारें, फ्रैक्चर आदि शामिल हैं। लंबे समय तक कंपन तनाव के तहत इलेक्ट्रॉनिक उत्पाद थकान और यांत्रिक थकान विफलता के कारण संरचनात्मक इंटरफ़ेस सामग्री में दरार डाल देंगे; यदि ऐसा होता है तो रेजोनेंस अत्यधिक तनाव के कारण क्रैकिंग विफलता का कारण बनता है, जिससे इलेक्ट्रॉनिक उत्पादों को तत्काल संरचनात्मक क्षति होती है। इलेक्ट्रॉनिक उत्पादों का यांत्रिक कंपन तनाव कामकाजी वातावरण के यांत्रिक भार से आता है, जैसे कि विमान, वाहन, जहाजों, हवाई वाहनों और जमीन यांत्रिक संरचनाओं के घूर्णन, धड़कन, दोलन और अन्य पर्यावरणीय यांत्रिक भार, खासकर जब उत्पाद का परिवहन किया जाता है गैर-कार्यशील स्थिति में और कामकाजी परिस्थितियों में संचालन में वाहन-घुड़सवार या हवाई घटक के रूप में, यांत्रिक कंपन तनाव का सामना करना अपरिहार्य है। ऑपरेशन के दौरान दोहराए जाने वाले यांत्रिक कंपन के लिए इलेक्ट्रॉनिक उत्पादों की अनुकूलनशीलता का मूल्यांकन करने के लिए यांत्रिक कंपन परीक्षण (विशेष रूप से यादृच्छिक कंपन परीक्षण) का उपयोग किया जा सकता है।

यांत्रिक आघात तनाव एक प्रकार का यांत्रिक तनाव है जो बाहरी पर्यावरणीय बलों की कार्रवाई के तहत एक इलेक्ट्रॉनिक उत्पाद और किसी अन्य वस्तु (या घटक) के बीच एकल प्रत्यक्ष संपर्क के कारण होता है, जिसके परिणामस्वरूप बल, विस्थापन, गति या त्वरण में अचानक परिवर्तन होता है। एक पल में उत्पाद यांत्रिक प्रभाव तनाव की कार्रवाई के तहत, उत्पाद बहुत ही कम समय में काफी ऊर्जा जारी और स्थानांतरित कर सकता है, जिससे उत्पाद को गंभीर नुकसान हो सकता है, जैसे इलेक्ट्रॉनिक उत्पाद में खराबी, तुरंत खुला/शॉर्ट सर्किट, और क्रैकिंग और फ्रैक्चर हो सकता है। इकट्ठे पैकेज संरचना, आदि का। कंपन की दीर्घकालिक कार्रवाई के कारण होने वाली संचयी क्षति से भिन्न, उत्पाद को यांत्रिक झटके की क्षति ऊर्जा की केंद्रित रिहाई के रूप में प्रकट होती है। यांत्रिक आघात परीक्षण का परिमाण बड़ा होता है और आघात पल्स अवधि कम होती है। उत्पाद की क्षति का कारण बनने वाला चरम मूल्य मुख्य पल्स है। की अवधि केवल कुछ मिलीसेकंड से लेकर दसियों मिलीसेकंड तक होती है, और मुख्य नाड़ी के बाद कंपन तेजी से कम हो जाता है। इस यांत्रिक आघात तनाव का परिमाण चरम त्वरण और आघात नाड़ी की अवधि से निर्धारित होता है। शिखर त्वरण का परिमाण उत्पाद पर लागू प्रभाव बल के परिमाण को दर्शाता है, और उत्पाद पर शॉक पल्स की अवधि का प्रभाव उत्पाद की प्राकृतिक आवृत्ति से संबंधित होता है। संबंधित। इलेक्ट्रॉनिक उत्पादों को लगने वाला यांत्रिक झटका तनाव इलेक्ट्रॉनिक उपकरणों और उपकरणों की यांत्रिक स्थिति में भारी बदलाव से आता है, जैसे आपातकालीन ब्रेक लगाना और वाहनों का प्रभाव, एयरड्रॉप और विमान की बूंदें, तोपखाने की आग, रासायनिक ऊर्जा विस्फोट, परमाणु विस्फोट, विस्फोट, आदि। यांत्रिक प्रभाव, अचानक बल या लोडिंग और अनलोडिंग, परिवहन या क्षेत्र कार्य के कारण होने वाली अचानक हलचल भी उत्पाद को यांत्रिक प्रभाव का सामना करने में सक्षम बनाएगी। यांत्रिक आघात परीक्षण का उपयोग उपयोग और परिवहन के दौरान गैर-दोहराव वाले यांत्रिक झटकों के लिए इलेक्ट्रॉनिक उत्पादों (जैसे सर्किट संरचनाओं) की अनुकूलनशीलता का मूल्यांकन करने के लिए किया जा सकता है।

निरंतर त्वरण (केन्द्रापसारक बल) तनाव एक प्रकार के केन्द्रापसारक बल को संदर्भित करता है जो वाहक की गति की दिशा के निरंतर परिवर्तन से उत्पन्न होता है जब इलेक्ट्रॉनिक उत्पाद एक गतिशील वाहक पर काम कर रहे होते हैं। केन्द्रापसारक बल एक आभासी जड़त्वीय बल है, जो घूमती हुई वस्तु को घूर्णन के केंद्र से दूर रखता है। केन्द्रापसारक बल और अभिकेन्द्रीय बल परिमाण में समान और दिशा में विपरीत होते हैं। एक बार जब परिणामी बाहरी बल द्वारा गठित और वृत्त के केंद्र की ओर निर्देशित सेंट्रिपेटल बल गायब हो जाता है, तो घूमने वाली वस्तु अब घूम नहीं पाएगी, इसके बजाय, यह इस समय रोटेशन ट्रैक की स्पर्शरेखा दिशा के साथ बाहर उड़ जाती है, और उत्पाद क्षतिग्रस्त हो जाता है इस पल। केन्द्रापसारक बल का आकार चलती वस्तु के द्रव्यमान, गति की गति और त्वरण (घूर्णन की त्रिज्या) से संबंधित होता है। उन इलेक्ट्रॉनिक घटकों के लिए जिन्हें मजबूती से वेल्ड नहीं किया गया है, सोल्डर जोड़ों के अलग होने के कारण घटकों के उड़ने की घटना केन्द्रापसारक बल की कार्रवाई के तहत घटित होगी। उत्पाद विफल हो गया है. इलेक्ट्रॉनिक उत्पाद जो केन्द्रापसारक बल धारण करते हैं वह इलेक्ट्रॉनिक उपकरणों और उपकरणों की गति की दिशा में लगातार बदलती परिचालन स्थितियों, जैसे कि चलने वाले वाहन, हवाई जहाज, रॉकेट और दिशा बदलने से आता है, ताकि इलेक्ट्रॉनिक उपकरण और आंतरिक घटकों को केन्द्रापसारक बल का सामना करना पड़े। गुरुत्वाकर्षण के अलावा. अभिनय का समय कुछ सेकंड से लेकर कुछ मिनटों तक होता है। एक रॉकेट को उदाहरण के रूप में लेते हुए, एक बार दिशा परिवर्तन पूरा हो जाने पर, केन्द्रापसारक बल गायब हो जाता है, और केन्द्रापसारक बल फिर से बदल जाता है और फिर से कार्य करता है, जो एक दीर्घकालिक निरंतर केन्द्रापसारक बल बना सकता है। लगातार त्वरण परीक्षण (केन्द्रापसारक परीक्षण) का उपयोग इलेक्ट्रॉनिक उत्पादों, विशेष रूप से बड़ी मात्रा में सतह माउंट घटकों की वेल्डिंग संरचना की मजबूती का मूल्यांकन करने के लिए किया जा सकता है।

3. नमी तनाव

नमी तनाव से तात्पर्य उस नमी तनाव से है जो इलेक्ट्रॉनिक उत्पाद एक निश्चित आर्द्रता वाले वायुमंडलीय वातावरण में काम करते समय सहन करते हैं। इलेक्ट्रॉनिक उत्पाद नमी के प्रति बहुत संवेदनशील होते हैं। एक बार जब पर्यावरण की सापेक्ष आर्द्रता 30% आरएच से अधिक हो जाती है, तो उत्पाद की धातु सामग्री का क्षरण हो सकता है, और विद्युत प्रदर्शन पैरामीटर खराब हो सकते हैं या ख़राब हो सकते हैं। उदाहरण के लिए, लंबे समय तक उच्च आर्द्रता की स्थिति में, नमी अवशोषण के बाद इन्सुलेट सामग्री का इन्सुलेशन प्रदर्शन कम हो जाता है, जिससे शॉर्ट सर्किट या उच्च वोल्टेज बिजली के झटके लगते हैं; संपर्क इलेक्ट्रॉनिक घटक, जैसे प्लग, सॉकेट इत्यादि, जब नमी सतह से जुड़ी होती है, तो जंग लगने का खतरा होता है, जिसके परिणामस्वरूप ऑक्साइड फिल्म बनती है, जो संपर्क डिवाइस के प्रतिरोध को बढ़ाती है, जिससे गंभीर मामलों में सर्किट अवरुद्ध हो जाएगा। ; अत्यधिक आर्द्र वातावरण में, जब रिले संपर्क सक्रिय हो जाते हैं और काम नहीं कर पाते, तो कोहरे या जल वाष्प के कारण चिंगारी निकलती है; सेमीकंडक्टर चिप्स जल वाष्प के प्रति अधिक संवेदनशील होते हैं, एक बार चिप की सतह जल वाष्प बन जाती है। इलेक्ट्रॉनिक घटकों को जल वाष्प द्वारा संक्षारित होने से बचाने के लिए, घटकों को बाहरी वातावरण और प्रदूषण से अलग करने के लिए इनकैप्सुलेशन या हर्मेटिक पैकेजिंग तकनीक को अपनाया जाता है। इलेक्ट्रॉनिक उत्पाद जो नमी का तनाव झेलते हैं, वह इलेक्ट्रॉनिक उपकरणों और उपकरणों के कामकाजी वातावरण में संलग्न सामग्रियों की सतह पर नमी और घटकों में प्रवेश करने वाली नमी से आता है। नमी तनाव का आकार पर्यावरणीय आर्द्रता के स्तर से संबंधित है। मेरे देश के दक्षिणपूर्वी तटीय क्षेत्र उच्च आर्द्रता वाले क्षेत्र हैं, विशेष रूप से वसंत और गर्मियों में, जब सापेक्ष आर्द्रता 90% आरएच से ऊपर पहुंच जाती है, तो आर्द्रता का प्रभाव एक अपरिहार्य समस्या है। उच्च आर्द्रता स्थितियों के तहत उपयोग या भंडारण के लिए इलेक्ट्रॉनिक उत्पादों की अनुकूलन क्षमता का मूल्यांकन स्थिर-अवस्था नम गर्मी परीक्षण और आर्द्रता प्रतिरोध परीक्षण के माध्यम से किया जा सकता है।

4. नमक स्प्रे तनाव

नमक स्प्रे तनाव सामग्री की सतह पर नमक स्प्रे तनाव को संदर्भित करता है जब इलेक्ट्रॉनिक उत्पाद नमक युक्त छोटी बूंदों से बने वायुमंडलीय फैलाव वातावरण में काम करते हैं। नमक का कोहरा आम तौर पर समुद्री जलवायु पर्यावरण और अंतर्देशीय नमक झील जलवायु पर्यावरण से आता है। इसके मुख्य घटक NaCl और जल वाष्प हैं। Na+ और Cl- आयनों का अस्तित्व धातु सामग्री के क्षरण का मूल कारण है। जब नमक स्प्रे इन्सुलेटर की सतह का पालन करता है, तो यह इसकी सतह प्रतिरोध को कम कर देगा, और इन्सुलेटर नमक समाधान को अवशोषित करने के बाद, इसका वॉल्यूम प्रतिरोध परिमाण के 4 आदेशों से कम हो जाएगा; जब नमक का स्प्रे गतिमान यांत्रिक भागों की सतह पर चिपक जाता है, तो संक्षारक उत्पन्न होने के कारण यह बढ़ जाएगा। यदि घर्षण गुणांक बढ़ जाता है, तो गतिशील भाग अटक भी सकते हैं; यद्यपि सेमीकंडक्टर चिप्स के क्षरण से बचने के लिए एनकैप्सुलेशन और एयर-सीलिंग तकनीक को अपनाया जाता है, नमक स्प्रे क्षरण के कारण इलेक्ट्रॉनिक उपकरणों के बाहरी पिन अनिवार्य रूप से अपना कार्य खो देंगे; पीसीबी पर जंग आसन्न तारों को शॉर्ट-सर्किट कर सकती है। नमक स्प्रे का तनाव जो इलेक्ट्रॉनिक उत्पाद सहन करते हैं वह वातावरण में नमक स्प्रे से आता है। तटीय क्षेत्रों, जहाज़ों और जहाज़ों में वातावरण में बहुत अधिक मात्रा में नमक होता है, जिसका इलेक्ट्रॉनिक उपकरणों की पैकेजिंग पर गंभीर प्रभाव पड़ता है। नमक स्प्रे परीक्षण का उपयोग नमक स्प्रे प्रतिरोध की अनुकूलन क्षमता का मूल्यांकन करने के लिए इलेक्ट्रॉनिक पैकेज के क्षरण को तेज करने के लिए किया जा सकता है।

5. विद्युत चुम्बकीय तनाव

विद्युत चुम्बकीय तनाव विद्युत चुम्बकीय तनाव को संदर्भित करता है जो एक इलेक्ट्रॉनिक उत्पाद वैकल्पिक विद्युत और चुंबकीय क्षेत्रों के विद्युत चुम्बकीय क्षेत्र में होता है। विद्युत चुम्बकीय क्षेत्र में दो पहलू शामिल हैं: विद्युत क्षेत्र और चुंबकीय क्षेत्र, और इसकी विशेषताओं को क्रमशः विद्युत क्षेत्र शक्ति ई (या विद्युत विस्थापन डी) और चुंबकीय प्रवाह घनत्व बी (या चुंबकीय क्षेत्र शक्ति एच) द्वारा दर्शाया जाता है। विद्युत चुम्बकीय क्षेत्र में, विद्युत क्षेत्र और चुंबकीय क्षेत्र निकट से संबंधित हैं। समय-परिवर्तनशील विद्युत क्षेत्र चुंबकीय क्षेत्र का कारण बनेगा, और समय-परिवर्तनशील चुंबकीय क्षेत्र विद्युत क्षेत्र का कारण बनेगा। विद्युत क्षेत्र और चुंबकीय क्षेत्र की पारस्परिक उत्तेजना विद्युत चुम्बकीय क्षेत्र की गति को विद्युत चुम्बकीय तरंग बनाने का कारण बनती है। विद्युत चुम्बकीय तरंगें निर्वात या पदार्थ में अपने आप फैल सकती हैं। विद्युत और चुंबकीय क्षेत्र चरण में दोलन करते हैं और एक दूसरे के लंबवत होते हैं। ये अंतरिक्ष में तरंगों के रूप में घूमते हैं। गतिमान विद्युत क्षेत्र, चुंबकीय क्षेत्र और प्रसार दिशा एक दूसरे के लंबवत हैं। निर्वात में विद्युत चुम्बकीय तरंगों के प्रसार की गति प्रकाश की गति (3×10 ^8m/s) है। आम तौर पर, विद्युत चुम्बकीय हस्तक्षेप से संबंधित विद्युत चुम्बकीय तरंगें रेडियो तरंगें और माइक्रोवेव होती हैं। विद्युत चुम्बकीय तरंगों की आवृत्ति जितनी अधिक होगी, विद्युत चुम्बकीय विकिरण क्षमता उतनी ही अधिक होगी। इलेक्ट्रॉनिक घटक उत्पादों के लिए, विद्युत चुम्बकीय क्षेत्र का विद्युत चुम्बकीय हस्तक्षेप (ईएमआई) घटक की विद्युत चुम्बकीय संगतता (ईएमसी) को प्रभावित करने वाला मुख्य कारक है। यह विद्युत चुम्बकीय हस्तक्षेप स्रोत इलेक्ट्रॉनिक घटक के आंतरिक घटकों और बाहरी इलेक्ट्रॉनिक उपकरणों के हस्तक्षेप के बीच आपसी हस्तक्षेप से आता है। इसका इलेक्ट्रॉनिक घटकों के प्रदर्शन और कार्यों पर गंभीर प्रभाव पड़ सकता है। उदाहरण के लिए, यदि डीसी/डीसी पावर मॉड्यूल के आंतरिक चुंबकीय घटक इलेक्ट्रॉनिक उपकरणों में विद्युत चुम्बकीय हस्तक्षेप का कारण बनते हैं, तो यह सीधे आउटपुट रिपल वोल्टेज मापदंडों को प्रभावित करेगा; इलेक्ट्रॉनिक उत्पादों पर रेडियो फ़्रीक्वेंसी विकिरण का प्रभाव सीधे उत्पाद शेल के माध्यम से आंतरिक सर्किट में प्रवेश करेगा, या आचरण उत्पीड़न में परिवर्तित हो जाएगा और उत्पाद में प्रवेश करेगा। इलेक्ट्रॉनिक घटकों की विद्युत-चुंबकीय हस्तक्षेप-विरोधी क्षमता का मूल्यांकन विद्युत चुम्बकीय संगतता परीक्षण और विद्युत चुम्बकीय क्षेत्र निकट-क्षेत्र स्कैनिंग पहचान के माध्यम से किया जा सकता है।