Vijesti

PC is a type of engineering plastic with excellent performance in all aspects. Ima velike prednosti u otpornosti na udarce, otpornost na toplinu, dimenzionalnu stabilnost oblikovanja i usporavanje plamena. Stoga se široko koristi u elektroničkim uređajima, automobilima, sportskoj opremi i drugim poljima. Međutim, molekularni lanci PC -a sadrže veliki broj benzenskih prstenova, što otežava pomicanje molekularnih lanaca, što rezultira velikom viskoznošću taline PC -a. Tijekom procesa obrade, molekularni lanci PC su orijentirani. Nakon obrade, neki od molekularnih lanaca koji nisu u potpunosti deorigirani u proizvodu imaju tendenciju da se vrate u svoje prirodno stanje, što će uzrokovati veliku količinu zaostalog stresa u proizvodima oblikovanih ubrizgavanju PC -a, što će rezultirati pukotinama tijekom upotrebe ili skladištenja proizvoda; Istodobno, PC je materijal osjetljiv na zarez. Ti nedostaci ograničavaju daljnje širenjePC aplikacije.

Da bi se poboljšala osjetljivost na Notch i pucanje stresa PC -a i poboljšala njegove performanse obrade, zatezanje PC -a obično se koriste sredstva za potezanje. Trenutno, aditivi koji se obično koriste za modifikaciju jačanja računala na tržištu uključuju sredstva za ojačanje akrilata (ACR), sredstva za pooštravanje metil metakrilata-butadien-stirena (MBS) i sredstva za jačanja sastavljena od metil metakrilata kao školjke i akrilata i silikona kao jezgre. Ovi agensi za potezanje imaju dobru kompatibilnost s PC -om, tako da se sredstva za pooštravanje mogu ravnomjerno raspršiti na PC -u.

Ovaj je rad odabrao 5 različitih marki zateznih sredstava (M-722, M-732, M-577, MR-502 i S2001), i procijenio učinke strijelaca na svojstva starenja toplinske oksidacije PC-a, 70 ℃ Svojstva starenja ključanja vode, i vlažna toplina (85 ℃/85%) Svojstva starenja kroz promjene u brzini protoka taline PC, temperaturu toplinske deformacije i mehaničkih svojstava.

Glavna oprema:

Up-6195: test mokrog toplinskog starenja (mokro i niske temperatureToplina testna komora);

UP-6196: test za skladištenje visoke temperature (precizna pećnica);

Up-6118: Test temperaturnog udara (hladan i vrući šoktestna komora);

UP-6195F: TC visoki i niski temperaturni ciklus (testna komora za brzo promjenu temperature);

UP-6195C: ispitivanje vibracija temperaturom i vlagom (tri sveobuhvatne ispitne komore);

UP-6110: visoko ubrzani stres test (visoki pritisak ubrzankomora za ispitivanje starenja);

UP-6200: UV ispitivanje starenja materijala (ultraljubičasta komora za ispitivanje starenja);

UP-6197: ispitivanje korozije u slanom spreju (komora za ispitivanje u slanom spreju).

Ispitivanje učinkovitosti i karakterizacija strukture:

● Ispitajte brzinu protoka taline materijala prema standardu ISO 1133, uvjet ispitivanja je 300 ℃/1. 2 kg;

● Ispitajte vlačnu čvrstoću i istezanje pri lomu materijala prema standardu ISO 527-1, brzina ispitivanja je 50 mm/min;

● Ispitivanje modula savijanja i fleksibilnog modula materijala prema standardu ISO 178, brzina ispitivanja je 2 mm/min;

● Ispitajte zarezanu čvrstoću udara materijala prema standardu ISO180, upotrijebite stroj za izradu uzoraka za pripremu zareza "V", dubina zareza je 2 mm, a uzorak se pohranjuje na -30 ℃ tokom 4 sata prije test utjecaja niske temperature;

● Ispitajte temperaturu toplinske deformacije materijala prema standardu ISO 75-1, brzina zagrijavanja je 120 ℃/min;

●Yellowness Index (IYI) Test:Duljina bočne duljine ubrizgavanja veća je od 2 cm, debljina je 2 mm, kvadratna ploča u boji podvrgnuta je toplinskom ispitivanju starenja kisika, a boja ploče boja prije i nakon starenja testira se spektrofotometrom. Instrument je potrebno kalibrirati prije testiranja. Svaka ploča u boji mjeri se 3 puta, a zabilježen je žuti indeks ploče u boji;

●SEM analiza:Strip uzorka ubrizgavanja ubrizgava se narezana, zlato se prska na njezinoj površini, a njegova površinska morfologija se primjećuje pod određenim naponom.