Vijesti

Primjena:

PCT visoki tlak ubrzankomora za ispitivanje starenjaje vrsta ispitne opreme koja koristi grijanje za stvaranje pare. U zatvorenoj posudi za kuhanje na pari para se ne može prelijevati, a tlak i dalje raste, zbog čega se vrelište vode nastavlja povećavati, a sukladno tome se povećava i temperatura u posudi.

Općenito se koristi za ispitivanje otpornosti proizvoda i materijala na visoku vlagu pod visokim temperaturama, zasićenom vlagom (100%RH) [zasićena vodena para] i tlačnim okruženjem.
Na primjer: ispitivanje stupnja upijanja vlage tiskanih ploča (PCB ili FPC), otpornosti na vlagu paketa poluvodiča, prekida strujnog kruga uzrokovanog korozijom metaliziranih područja i kratkog spoja uzrokovanog kontaminacijom između pinova paketa.

 

Referentni uvjeti ispitivanja:

1. Zadovoljite raspon temperature od +105 ℃ ~ +162,5 ℃, raspon vlažnosti od 100% RH
2. Prva primjena tehnologije dizajna simulacije fluida i tehnologije proizvodnog procesa u industriji, proizvod je energetski učinkovitiji.
3. Unutarnji spremnik ima dvoslojni lučni dizajn kako bi se spriječila kondenzacija i kapanje tijekom testa, čime se izbjegava izravan utjecaj pregrijane pare na proizvod tijekom testa i utjecaj na rezultate testa.
4. Potpuno automatska funkcija nadopunjavanja vode, prednja potvrda razine vode.

 

Izvedba opreme:

1. U prilagođenom SSD-u, PCT visokonaponskom ubrzanjukomora za ispitivanje starenja, test starenja, test konstantne temperature ili križni test visoke i niske temperature mogu se provesti istovremeno;
2. Standardna temperatura ispitivanja može doseći industrijsku razinu, pri čemu najviša temperatura doseže 150 ℃, a najniža minus 60 ℃, a program podešavanja temperature je automatiziran;
3. Tijekom procesa promjene temperature također će se formirati vodena para, što može stvoriti teške uvjete ispitnog okruženja.

 

Snažni efekti:

1. Ispitani proizvod je stavljen pod jaku temperaturu, vlagu i pritisak, što će ubrzati ispitivanje životnog vijeka starenja i sveukupno skratiti vrijeme ispitivanja životnog vijeka proizvoda;
2. Može otkriti otpornost na brtvljenje i pritisak pakiranja elektroničkih komponenti proizvoda, kako bi se procijenila prilagodljivost proizvoda okolišu i radnom tlaku!
3. Prilagođena struktura unutarnje kutije osigurava da su temperatura, vlažnost i tlak proizvoda uravnoteženi tijekom testa!

Najvažnije je da je cijeli krug opreme integriran i dizajniran, koji je jednostavan za rukovanje i jednostavan za održavanje.
Mnogi proizvođači poluprovodničkih proizvoda pridaju veliku važnost testiranju i to ih također jako muči. S jedne strane, to je zato što je vrijeme testiranja dugo, as druge strane, rad na testiranju je jamstvo prinosa proizvoda i stope prerade. U ovom trenutku je učinkovita i pouzdana oprema za testiranje posebno važna!
Imamo naprednu opremu za proizvodnju i testiranje i profesionalni tehnički tim; možemo dizajnirati, razviti i proizvesti u skladu sa zahtjevima kupaca, te kontinuirano testirati i poboljšavati kvalitetu proizvoda. S vodećom tehnologijom tvrtke, izvrsnom izradom, standardiziranom proizvodnjom, strogim upravljanjem, savršenom uslugom i inovativnom tehnologijom, osvojili smo pohvale i povjerenje mnogih kupaca i postigli vodeći razvoj u industriji.