Kòm yon pati enpòtan nan tès pwopriyete mekanik materyèl, tès tensile jwe yon wòl enpòtan nan manifakti endistriyèl, rechèch materyèl ak devlopman, elatriye Sepandan, kèk erè komen pral gen yon gwo enpak sou presizyon nan rezilta tès yo. Èske w remake detay sa yo?
1.Capteur fòs la pa matche ak egzijans tès yo:
Capteur fòs la se yon eleman kle nan tès rupture, epi chwazi Capteur fòs dwat la enpòtan anpil. Gen kèk erè komen yo enkli: pa kalibre Capteur fòs la, lè l sèvi avèk yon Capteur fòs ak yon seri ki pa apwopriye, ak aje Capteur fòs la lakòz echèk.
Solisyon:
Faktè sa yo ta dwe konsidere lè w ap chwazi Capteur fòs ki pi apwopriye a dapre echantiyon an:
1. Ranje Capteur fòs:
Detèmine ranje Capteur fòs ki nesesè yo baze sou valè maksimòm ak minimòm fòs rezilta yo mande pou echantiyon tès ou a. Pou egzanp, pou echantiyon plastik, si tou de fòs rupture ak modil bezwen mezire, li nesesè konplè konsidere seri a fòs nan de rezilta sa yo chwazi Capteur fòs ki apwopriye a.
2. Presizyon ak presizyon ranje:
Nivo presizyon komen nan detèktè fòs yo se 0.5 ak 1. Lè w pran 0.5 kòm yon egzanp, anjeneral sa vle di ke erè maksimòm ki pèmèt sistèm mezi a se nan ± 0.5% nan valè ki endike a, pa ± 0.5% nan echèl la plen. Li enpòtan pou distenge sa a.
Pou egzanp, pou yon Capteur fòs 100N, lè w mezire yon valè fòs 1N, ± 0.5% nan valè ki endike a se ± 0.005N erè, pandan y ap ± 0.5% nan echèl la plen se ± 0.5N erè.
Èske w gen presizyon pa vle di ke tout seri a se nan menm presizyon an. Dwe gen yon limit pi ba. Nan moman sa a, li depann de seri a presizyon.
Pran diferan sistèm tès kòm yon egzanp, UP2001 & UP-2003 seri fòs detèktè yo ka satisfè 0.5 nivo presizyon soti nan echèl konplè a 1/1000 nan echèl konplè.
Aparèy la pa apwopriye oswa operasyon an mal:
Aparèy la se mwayen ki konekte Capteur fòs la ak echantiyon an. Ki jan yo chwazi aparèy la pral afekte dirèkteman presizyon ak fyab nan tès la tensile. Soti nan aparans tès la, pwoblèm prensipal yo ki te koze pa itilize enstalasyon ki pa apwopriye oswa move operasyon yo glise oswa machwè kase.
Glise:
Glise ki pi evidan nan echantiyon an se echantiyon an ki soti nan aparèy la oswa fluctuation fòs nòmal nan koub la. Anplis de sa, li kapab tou jije pa make mak la tou pre pozisyon an blocage anvan tès la pou wè si liy mak la se byen lwen sifas la blocage, oswa si gen yon mak trennen sou mak la dan nan pozisyon an blocage echantiyon.
Solisyon:
Lè yo jwenn glise, premye konfime si kranpon manyèl la sere lè w ap bloke echantiyon an, si presyon lè a nan kranpon konpwesyon an gwo ase, epi si longè echantiyon an blocage ase.
Si pa gen okenn pwoblèm ak operasyon an, konsidere si seleksyon an kranpon oswa kranpon figi apwopriye. Pou egzanp, plak metal yo ta dwe teste ak fas kranpon kranpon olye pou yo fas kranpon lis, ak kawotchou ak gwo deformation ta dwe itilize kranpon pwòp tèt ou-bloke oswa pneumatik olye pou yo kranpon manyèl plat-pouse.
Kraze machwè:
Solisyon:
Machwa echantiyon yo kase, jan non an implique, kraze nan pwen an blocage. Menm jan ak glise, li nesesè konfime si presyon an blocage sou echantiyon an twò gwo, si kranpon an oswa sifas machwè yo chwazi yon fason ki apwopriye, elatriye.
Pou egzanp, lè w ap fè yon tès tansyon kòd, presyon lè twòp ap lakòz echantiyon an kraze nan machwè yo, sa ki lakòz fòs ak elongasyon ki ba; pou tès fim, yo ta dwe itilize machwa kawotchou-kouvwi oswa machwè kontak fil olye pou yo machwè krante pou evite domaje echantiyon an ak lakòz echèk twò bonè nan fim nan.
3. Chaj chèn move aliyman:
Ka aliyman an nan chèn chaj la dwe tou senpleman konprann si wi ou non liy sant yo nan Capteur fòs la, aparèy, adaptè ak echantiyon yo nan yon liy dwat. Nan tès tensile, si aliyman chèn chaj la pa bon, echantiyon tès la pral sibi fòs defleksyon adisyonèl pandan chaje, sa ki lakòz fòs inegal ak afekte otantisite rezilta tès yo.
Solisyon:
Anvan tès la kòmanse, santre chèn chaj la lòt pase echantiyon an ta dwe tcheke ak ajiste. Chak fwa echantiyon an sere, peye atansyon sou konsistans ki genyen ant sant jeyometrik echantiyon an ak aks chaj chèn chaj la. Ou ka chwazi yon lajè blocage tou pre lajè blocage echantiyon an, oswa enstale yon aparèy santre echantiyon pou fasilite pwezante epi amelyore repetibilite blocage.
4.Seleksyon kòrèk ak operasyon sous souch yo:
Materyèl yo pral defòme pandan tès rupture. Erè komen nan mezi souch (deformation) gen ladan seleksyon kòrèk nan sous mezi souch, seleksyon apwopriye nan ekstanzomètr, enstalasyon move nan ekstanzomètr, kalibrasyon ki pa kòrèk, elatriye.
Solisyon:
Seleksyon sous souch la baze sou jeyometri echantiyon an, kantite deformation, ak rezilta tès yo mande yo.
Pou egzanp, si ou vle mezire modil la nan plastik ak metal, itilize nan mezi deplasman gwo bout bwa ap lakòz yon rezilta modil ki ba. Nan moman sa a, ou bezwen konsidere longè kalib echantiyon an ak konjesyon serebral ki nesesè yo chwazi yon ekstanzomèt apwopriye.
Pou bann long papye, kòd ak lòt espesimèn, yo ka itilize deplasman gwo bout bwa a pou mezire elongasyon yo. Si w ap itilize yon gwo bout bwa oswa yon ekstanzomètr, li trè enpòtan pou asire ke ankadreman an ak ekstanzomètr yo mezire anvan ou fè yon tès tensile.
An menm tan an, asire w ke ekstanzomètr la byen enstale. Li pa ta dwe twò lach, sa ki lakòz ekstanzomètr la glise pandan tès la, oswa twò sere, sa ki lakòz echantiyon an kraze nan lam ekstanzomèt la.
5. Frekans echantiyon ki pa apwopriye:
Frekans echantiyon done yo souvan neglije. Yon frekans echantiyon ki ba ka lakòz pèt done tès kle yo epi afekte otantisite rezilta yo. Pa egzanp, si vrè fòs maksimòm lan pa kolekte, rezilta maksimòm fòs la ap ba. Si frekans echantiyon an twò wo, li pral pran echantiyon twòp, sa ki lakòz done redondance.
Solisyon:
Chwazi frekans echantiyon ki apwopriye a ki baze sou kondisyon tès yo ak pwopriyete materyèl yo. Yon règ jeneral se sèvi ak yon frekans echantiyon 50Hz. Sepandan, pou valè ki chanje rapidman, yo ta dwe itilize yon frekans echantiyon ki pi wo pou anrejistre done yo.
6. Erè mezi dimansyon:
Erè mezi dimansyon yo enkli pa mezire gwosè echantiyon aktyèl la, erè pozisyon mezire, erè zouti mezire, ak erè opinyon dimansyon.
Solisyon:
Lè tès la, gwosè echantiyon estanda a pa ta dwe itilize dirèkteman, men mezi aktyèl yo ta dwe fèt, otreman estrès la ka twò ba oswa twò wo.
Diferan kalite echantiyon ak seri gwosè mande pou diferan presyon kontak tès ak presizyon nan aparèy la mezire dimansyon.
Yon echantiyon souvan bezwen mezire dimansyon plizyè kote pou fè mwayèn oswa pran valè minimòm lan. Peye plis atansyon sou pwosesis anrejistreman, kalkil ak opinyon pou evite erè. Li rekòmande yo sèvi ak yon aparèy mezi otomatik dimansyon, ak dimansyon yo mezire otomatikman antre nan lojisyèl an ak estatistik kalkile pou fè pou evite erè opere ak amelyore efikasite tès la.
7. Erè nan anviwònman lojisyèl:
Jis paske pyès ki nan konpitè an bon pa vle di rezilta final la kòrèk. Estanda ki enpòtan pou divès kalite materyèl yo pral gen definisyon espesifik ak enstriksyon tès pou rezilta tès yo.
Paramèt yo nan lojisyèl an ta dwe baze sou definisyon sa yo ak enstriksyon pwosesis tès yo, tankou preloading, pousantaj tès, seleksyon kalite kalkil ak paramèt espesifik.
Anplis erè komen ki anwo yo ki gen rapò ak sistèm tès la, preparasyon echantiyon, anviwònman tès, elatriye tou gen yon enpak enpòtan sou tès rupture epi yo bezwen peye atansyon a.
Lè poste: Oct-26-2024