Hír

A termikus sokk tesztelését gyakran hőmérsékleti sokkvizsgálatnak vagy hőmérsékleti ciklusnak, a magas és alacsony hőmérsékletű termikus sokk -vizsgálatnak nevezik.

A fűtési/hűtési sebesség legalább 30 ℃/perc.

A hőmérsékleti változási tartomány nagyon nagy, és a teszt súlyosságának növekedése a hőmérséklet -változási sebesség növekedésével növekszik.

A hőmérsékleti sokk-teszt és a hőmérsékleti ciklusteszt közötti különbség főként az eltérő feszültségterhelési mechanizmusban rejlik.

A hőmérsékleti sokkteszt elsősorban a kúszás és a fáradtság károsodása által okozott meghibásodást vizsgálja, míg a hőmérsékleti ciklus elsősorban a nyírási fáradtság által okozott meghibásodást vizsgálja.

A hőmérséklet-sokkteszt lehetővé teszi egy kétrétegű tesztkészülék használatát; A hőmérsékleti ciklus teszt egyrétegű teszt eszközt használ. A kétnyílásos dobozban a hőmérséklet-változás sebességének nagyobbnak kell lennie, mint 50 ℃/perc.
A hőmérséklet -sokk okai: Drasztikus hőmérsékleti változások a gyártási és javítási folyamatok során, például az újratelepítés, a szárítás, az újrafeldolgozás és a javítás során.

A GJB 150.5A-2009 3.1 szerint a hőmérsékleti sokk a berendezés környezeti hőmérsékletének éles változása, és a hőmérséklet-változási sebesség nagyobb, mint 10 fok/perc, ami hőmérsékleti sokk. A MIL-STD-810F 503.4 (2001) hasonló nézetet képvisel.

Számos oka van a hőmérsékleti változásoknak, amelyeket a releváns szabványok említenek:
GB/T 2423.22-2012 Környezeti tesztelés 2. rész N teszt: Hőmérsékletváltozás
Terepi feltételek a hőmérsékleti változásokhoz:
A hőmérsékleti változások gyakoriak az elektronikus berendezésekben és alkatrészekben. Ha a berendezés nem működik, a belső részei lassabban változnak, mint a külső felületén lévő alkatrészek.

A következő helyzetekben gyors hőmérsékleti változások várhatók:
1. Amikor a berendezést a meleg beltéri környezetből a hideg kültéri környezetbe továbbítják, vagy fordítva;
2. Amikor a berendezés esőnek van kitéve vagy hideg vízbe merül, és hirtelen lehűl;
3. Külső levegőben lévő berendezésekbe telepítve;
4. Bizonyos szállítási és tárolási körülmények között.

Az energiafelhasználás után a berendezésben magas hőmérsékletű gradienseket generálnak. A hőmérsékleti változások miatt az alkatrészek hangsúlyoznak. Például a nagy teljesítményű ellenállás mellett a sugárzás a szomszédos alkatrészek felszíni hőmérséklete emelkedést okoz, míg más alkatrészek hideg maradnak.
A hűtőrendszer bekapcsolásakor a mesterségesen hűtött alkatrészek gyors hőmérsékleti változásokat tapasztalnak. Az alkatrészek gyors hőmérsékleti változásait a berendezés gyártási folyamata során is lehet okozni. A hőmérsékleti változások száma és nagysága és az időintervallum fontos.

GJB 150.5A-2009 Katonai berendezések laboratóriumi környezeti vizsgálati módszerek 5. rész:Hőmérsékleti ütésvizsgálat:
3.2 Alkalmazás:
3.2.1 Normál környezet:
Ez a teszt alkalmazható azokra a berendezésekre, amelyek használhatók olyan helyeken, ahol a levegő hőmérséklete gyorsan változhat. Ezt a tesztet csak a gyors hőmérsékleti változások hatásainak értékelésére használják a berendezés külső felületére, a külső felületre szerelt alkatrészekre vagy a külső felület közelében felszerelt belső alkatrészekre. Typical situations are as follows:
A) a berendezést a forró területek és az alacsony hőmérsékleti környezet között továbbítják;
B) nagy teljesítményű hordozó a földi magas hőmérsékleti környezetből a magas tengerszint feletti magasságra (csak meleg-hidegre);
C) Csak a külső anyagok (csomagolás vagy a berendezés felszíni anyagok) tesztelésekor a forró repülőgép -védőhéjból nagy magasságban és alacsony hőmérsékleti körülmények között dobják el.

A 3.3 -ban leírtak mellett ez a teszt alkalmazható a biztonsági kérdések és a lehetséges hibák jelzésére, amelyek általában akkor fordulnak elő, amikor a berendezés a szélsőséges hőmérsékletnél alacsonyabb hőmérsékleti változási sebességnek vannak kitéve (mindaddig, amíg a tesztfeltételek nem haladják meg a tervezést a berendezés korlátozása). Noha ezt a tesztet környezeti stressz -szűrésként (ESS) használják, a megfelelő műszaki kezelés után szűrővizsgálatként is használható (a szélsőséges hőmérsékleti hőmérsékleti sokkok felhasználásával) is, hogy felfedje a lehetséges hibákat, amelyek akkor fordulhatnak elő, amikor a berendezés feltételeknek vannak kitéve. A szélsőséges hőmérsékletnél alacsonyabb.
A hőmérsékleti sokk hatása: GJB 150.5A-2009 Katonai berendezések laboratóriumi környezeti vizsgálati módszer 5. rész: Hőmérsékleti sokkvizsgálat:

4.1.2 Környezeti hatások:
A hőmérsékleti sokk általában súlyosabb hatással van a berendezés külső felületéhez közeli részre. Minél távolabb van a külső felülettől (természetesen kapcsolódik a vonatkozó anyagok jellemzőivel), annál lassabb a hőmérsékletváltozás és annál kevésbé nyilvánvaló a hatás. A szállító dobozok, a csomagolás stb. Ezenkívül csökkentik a hőmérsékleti sokk hatását a zárt berendezésekre. A gyors hőmérsékleti változások ideiglenesen vagy véglegesen befolyásolhatják a berendezés működését. Az alábbiakban bemutatjuk a problémákat, amelyek akkor merülhetnek fel, ha a berendezések hőmérsékleti sokkkörnyezetnek vannak kitéve. A következő tipikus problémák figyelembevételével segít meghatározni, hogy ez a teszt alkalmas -e a vizsgált berendezésekhez.

A) A tipikus fizikai hatások a következők:
1) üvegtartályok és optikai műszerek összetörése;
2) beragadt vagy laza mozgó alkatrészek;
3) repedések szilárd pelletben vagy oszlopokban robbanóanyagokban;
4) különböző zsugorodási vagy tágulási sebesség, vagy a különböző anyagok indukált feszültségének sebessége;

6) a felszíni bevonatok repedése;
7) szivárgás lezárt kabinokban;

B) A tipikus kémiai hatások a következők:
1) az alkatrészek elválasztása;

C) A tipikus elektromos hatások a következők:
1) az elektromos és elektronikus alkatrészek változásai;
2) a víz vagy a fagy gyors kondenzációja, elektronikus vagy mechanikai hibákat okozva;
3) Túlzott statikus elektromosság.

A hőmérsékleti sokkteszt célja: felhasználható a terméktervezés és a folyamathiány felfedezésére a mérnöki fejlesztési szakaszban; Használható a termékek alkalmazkodóképességének a hőmérsékleti sokk környezetekhez való alkalmazkodóképességének ellenőrzésére a termékek véglegesítése vagy a tervezés azonosítása és a tömegtermelés szakaszában, és alapot nyújt a tervezés véglegesítéshez és a tömegtermelés elfogadási döntéseinek; Környezeti stressz -szűrésként történő felhasználás esetén a korai termékhibák kiküszöbölése.

A hőmérséklet -változási tesztek típusait az IEC és a nemzeti szabványok szerint három típusra osztják:
1. Na teszt: gyors hőmérsékletváltozás egy meghatározott konverziós idővel; levegő;
2. teszt Nb: Hőmérsékletváltozás egy meghatározott változási sebességgel; levegő;
3. Nc teszt: Gyors hőmérsékletváltozás két folyadéktartállyal; folyékony;

A fenti három teszt esetén az 1. és a 2 -et használják a levegőben, a harmadik pedig folyadékot (vizet vagy más folyadékokat) használnak táptalajként. Az 1 és 2 konverziós idő hosszabb, és a 3 konverziós idő rövidebb.