Hír

A PC egyfajta műszaki műanyag, amely minden szempontból kiváló teljesítménnyel rendelkezik. Nagyszerű előnye van az ütközés ellenállásának, a hőállóságnak, az öntési dimenziós stabilitásnak és a láng késleltetésében. Ezért széles körben használják elektronikus készülékekben, autókban, sporteszközökben és egyéb területeken. A PC molekuláris láncok azonban nagyszámú benzolgyűrűt tartalmaznak, ami megnehezíti a molekuláris láncok mozgatását, ami a PC nagy olvadási viszkozitását eredményezi. A feldolgozási folyamat során a PC molekuláris láncok orientálódnak. A feldolgozás után néhány olyan molekuláris lánc, amely a termékben nem teljesen elítélte, hajlamos visszatérni természetes állapotukba, ami nagy mennyiségű maradék stresszt okoz a PC -frection öntött termékekben, ami repedéseket eredményez a termékhasználat vagy tárolás során; Ugyanakkor a PC egy bevágás érzékeny anyag. Ezek a hiányosságok korlátozzák a további terjeszkedéstPC alkalmazások.

Annak érdekében, hogy javítsák a PC Notch érzékenységét és stressz -repedését, és javítsák annak feldolgozási teljesítményét, a PC megerősítésére általában az erősítő szereket használják. Jelenleg a PC-k megkeményítéséhez általánosan használt adalékanyagok a piacon az akrilát-edzőszerek (ACR), a metil-metakrilát-butadién-sztirol keményítő szerek (MBS) és a metil-metakrilátból, mint héj és akrilát és szilikon, mint a magként, a metil-metakrilátból és a szilikonból állnak. Ezek a keményítőszerek jól kompatibilisek a PC-vel, így a keményítőszerek egyenletesen eloszlanak a PC-ben.

Ez a cikk 5 különféle edzőszert választott ki (M-722, M-732, M-577, MR-502 és S2001), és kiértékelte az erősítő szerek PC termikus oxidációs tulajdonságaira gyakorolt ​​hatásait, 70 ℃ vízforrás-öregedési tulajdonságokat, és nedves hő (85 ℃/85%) öregedési tulajdonságai a PC olvadék áramlási sebességének, a hődeformációs hőmérsékletnek és a mechanikai tulajdonságoknak a változásán keresztül.

Fő felszerelések:

UP-6195: Nedves hő öregedési teszt (magas és alacsony hőmérsékleten nedveshővizsgáló kamra);

UP-6196: Magas hőmérsékletű tárolási teszt (precíziós sütő);

UP-6118: Hőmérsékleti sokkteszt (hideg és forró sokktesztkamra);

UP-6195F: TC magas és alacsony hőmérsékleti ciklus (gyors hőmérséklet-változás-tesztkamra);

UP-6195C: hőmérsékleti és páratartalom-rezgésvizsgálat (három átfogó tesztkamra);

öregedésvizsgáló kamra);

UP-6200: Anyag UV öregedési teszt (ultraibolya öregedési tesztkamra);

UP-6197: Só spray-korróziós teszt (só spray-tesztkamra).

Teljesítményvizsgálat és szerkezeti jellemzés:

● Vizsgálja meg az anyag olvadási tömegáramát az ISO 1133 szabvány szerint, a tesztfeltétel 300 ℃/1. 2 kg;

● Vizsgálja meg a szakítószilárdságot és a meghosszabbítást az anyag törésekor az ISO 527-1 szabvány szerint, a teszt sebessége 50 mm/perc;

● Tesztelje az anyag hajlítószilárdságát és hajlító modulusát az ISO 178 szabvány szerint, a teszt sebessége 2 mm/perc;

● Tesztelje az anyag bevágott ütközési szilárdságát az ISO180 szabvány szerint az alacsony hőmérsékleti ütközési teszt;

● Vizsgálja meg az anyag hő deformációs hőmérsékletét az ISO 75-1 szabvány szerint, a fűtési sebesség 120 ℃/perc;

●Yellowness index (IYI) teszt:A fröccsöntés oldalának hossza nagyobb, mint 2 cm, vastagság 2 mm, a négyzet színű lemezt termikus oxigén öregedési tesztnek vetik alá, és a színlemez színét az öregedés előtt és után egy spektrofotométerrel teszteljük. A műszert a tesztelés előtt kalibrálni kell. Each color plate is measured 3 times and the yellow index of the color plate is recorded;

●SEM elemzés:A fröccsöntött mintavételi szalag szeletelve van, az aranyat permetezik a felületére, és felületi morfológiáját egy bizonyos feszültség alatt figyeljük meg.