UP-2010 60 kN, 1000 kN hidraulikus szervo acél szál szakítógép

Házigazda:

Kétoszlopos fővázszerkezet, a váz anyaga integrált öntött acél típusú, nagy pontosságú csiszolóhenger a befogadó szerkezet alatt, ez a szerkezet nagyban csökkenti a főgép magasságát, kényelmes szállítást és telepítést, stabil és megbízható teljesítményt, valamint a motor és a a próbapad láncát felemeljük és leengedjük. A csavarhajtás megvalósítja a nyújtási tér beállítását, és a tesztüzem kényelmes.

Küldjön e-mailt nekünk

Termék részletek

Termékcímkék

Fő teljesítmény műszaki előírások

Max terhelés	300 KN
Teszterő mérési tartomány	1%–100%FS
Tesztelje a gép szintjét	1 évfolyam
Oszlopok száma	2 oszlop
Tesztelje az erő felbontását	Egyirányú teljes körű 1/300000 (a teljes felbontásnak csak egy felbontása van, nincs felosztás, nincs tartományváltási konfliktus)
Vizsgálati erő relatív hiba	±1%
Az elmozdulás mérési felbontása	Megfelel a GB/T228.1-2010 szabvány követelményeinek
Elmozdulásjelzés relatív hiba	±1%
Deformációjelzés relatív hiba	±1%
Betöltési sebesség tartomány	0,02%–2%FS/s
Maximális távolság a feszítőkokmányok között	≥600 mm
Maximális tömörítési hely	550 mm
Maximális dugattyúlöket	≥250 mm
Maximális dugattyú mozgási sebesség	100mm/perc
Lapos minta befogási vastagsága	0-15 mm
Kerek minta befogási átmérője	Φ13-Φ40mm
Oszlopköz	500 mm
Az ívelt támasz maximális távolsága	400 mm
A dugattyú elmozdulásának kijelzésének pontossága	±0,5%FS
Az olajszivattyú motor teljesítménye	2,2 kW
Sugármozgató motor teljesítménye	1,1 kW
Gazdaméret	Körülbelül 900 mm × 550 mm × 2250 mm
Vezérlőszekrény mérete	1010mm × 650mm × 870mm

Irányító rendszer

Elektrohidraulikus arányos vezérlő olajforrás, teljesen digitális PC szervovezérlő, importált elektrohidraulikus arányos szelep, terhelésérzékelő, extenzométer a minta alakváltozásának mérésére, fotoelektromos jeladó az elmozdulás mérésére, PC mérő- és vezérlőkártya tesztelő géphez, nyomtatóhoz, multi- működés Teszt szoftvercsomagot, elektromos vezérlőegységet és egyéb alkatrészeket.

Szabványos szervoszivattyú vezérlő olajforrás

1) A terheléshez igazított olajbemeneti fojtószelep fordulatszám-szabályozó rendszere érdekében kiforrott technológiát alkalmaz a szabványos moduláris egységnek megfelelő tervezéshez és gyártáshoz, amelyet kifejezetten a mikroszámítógép által vezérelt hidraulikus univerzális vizsgálógépekhez használnak;

2) Válassza ki az olajszivattyút és a motort kiváló teljesítménnyel, megbízható minőséggel és stabil teljesítménnyel;

3) A saját technológiával kifejlesztett és gyártott, terheléshez igazított fojtószelep fordulatszám-szabályozó szelep stabil rendszernyomással, adaptív állandó nyomáskülönbség-szabályozással rendelkezik, nincs túlfolyó energiafogyasztás, és egyszerű PID zárt hurkú szabályozás;

4) Csőrendszer: A csöveket, csatlakozásokat és tömítéseiket egy stabil készlettel választják ki, hogy biztosítsák a hidraulikus rendszer megbízható tömítését és a szivárgásmentes olajszivárgást.

5) Jellemzők:

a. Alacsony zajszint, 50 decibel alatt a legnagyobb üzemi terhelés mellett, alapvetően néma.

b. Nyomáskövetés 70%-os energiamegtakarítás, mint a hagyományos berendezéseknél

c. a vezérlés pontossága nagy, és a vezérlési pontosság elérheti a tízezredet is. (a hagyományos az ötezrelék)

d. Nincs kontroll holtzóna, a kiindulási pont elérheti az 1%-ot.

f. Az olajkör erősen integrált és kevesebb szivárgási ponttal rendelkezik.

Elektromos kapcsolószekrény

1) A rendszer összes erős elektromos alkatrésze a nagy teljesítményű vezérlőszekrényben összpontosul, hogy megvalósítsa a nagy teljesítményű egység és a gyenge fényű mérő- és vezérlőegység hatékony szétválasztását, hogy biztosítsa a mérő- és vezérlőrendszer szabad működését. zavaroktól és hosszú ideig stabil működéstől;

2) Állítsa be a kézi működtető gombot az elektromos kapcsolószekrényen, beleértve a főkapcsolót, a vészleállítást és az olajforrás szivattyú indítását és leállítását.

5, nagy felbontású digitális vezérlő

a) A rendszer PC számítógépen, teljes digitális PID-beállításon alapul, PC-kártya erősítővel, mérő- és vezérlőszoftverrel, valamint adatgyűjtő és -feldolgozó szoftverrel, amely képes megvalósítani a teszterő, a minta deformációja, a dugattyú elmozdulása és a sima zárt hurkú szabályozását. vezérlési mód vezérlése. ;

b) A rendszer három jelkondicionáló egységből (próbaerő egység, hengerdugattyú elmozduló egység, próbadarab deformáló egység), vezérlőjel-generátor egységből, elektrohidraulikus arányos szelepmeghajtó egységből, elektrohidraulikus arányos olajforrás vezérlő egységből és a szükséges I/O interfész, szoftverrendszer és egyéb alkatrészek;

c) A rendszer zárt hurkú vezérlőköre: a mérőérzékelő (nyomásérzékelő, elmozdulásérzékelő, deformációs extenzométer) és az elektrohidraulikus arányos szelep, a vezérlő (mindegyik jelkondicionáló egység) és a vezérlőerősítő egy csomót alkot. zárt hurkú vezérlőkörök a vizsgálógép megvalósításához. A vizsgálati erő, a hengerdugattyú-elmozdulás és a minta alakváltozásának zárt hurkú vezérlési funkciója; különféle szabályozási módok, mint például az egyenlő sebességű teszterő, az állandó sebességű dugattyú elmozdulása, az állandó sebességű feszültség stb., valamint a vezérlési módok zökkenőmentes váltása, ami a rendszer rugalmasságát növeli.